一种用于石油固井的自锁式浮箍制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于石油固井的自锁式浮箍，涉及固井技术领域，包括浮箍外壳，浮箍外壳的内表壁靠近顶部的边缘处开设有卡合槽，卡合槽的内部固定连接有卡块，卡块的顶部靠近浮箍外壳的内表壁固定连接有连接套环，连接套环的顶部固定连接有固定套环，固定套环的一侧外表面固定套设有紧固圈，且紧固圈位于连接套环与固定套环之间，连接套环的外表面套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端与卡块的顶部固定连接，固定套环的顶部沿圆周方向等距固定连接有四个弹性杆。本实用新型专利技术解决了传统自锁式浮箍在进行自锁时，只是简单地将装置进行卡扣，从而使装置很容易松动，使得装置不便于使用，增大了安全隐患，且降低了装置的工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石油固井的自锁式浮箍


[0001]本技术涉及固井
，尤其涉及一种用于石油固井的自锁式浮箍。

技术介绍

[0002]固井是向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业。是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥。固井技术是多学科的综合应用技术，具有系统性、一次性和时间短的特点。固井的主要目的是保护和支撑油气井内的套管，封隔油、气和水等地层。
[0003]现有技术中，如中国专利号为： CN 210509110 U的“一种用于石油固井的自锁式浮箍”其包括套管本体，套管本体下端通过螺纹连接浮箍，在浮箍上方加装胶塞限位器，胶塞限位器包括护罩、内拨叉以及弹簧片，内拨叉位于护罩内部并与护罩转动连接，内拨叉相对套管本体纵向中轴线的转动角度不超过90度，护罩一端设有通孔，内拨叉尾端伸出通孔，弹簧片固定在护罩内部远离通孔的一端，并与内拨叉弹性支撑，护罩远离通孔的一端外侧面设有与管道内壁连接的螺纹。本技术是在现有工具的基础上，通过增加一防倒返装置达到实现胶塞固定，防止倒返的目的，可以一体加工成型，连接更加牢固，且充分利用现有工具，改动小，成本低。
[0004]在使用自锁式浮箍对石油固井进行施工时，传统自锁式浮箍在进行自锁时，只是简单地将装置进行卡扣，从而使得装置很容易松动，进而使得装置不便于使用，增大了安全隐患，且降低了装置的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统自锁式浮箍在进行自锁时，只是简单地将装置进行卡扣，从而使得装置很容易松动，进而使得装置不便于使用，增大了安全隐患，且降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种用于石油固井的自锁式浮箍。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于石油固井的自锁式浮箍，包括浮箍外壳，所述浮箍外壳的内表壁靠近顶部的边缘处开设有卡合槽，所述卡合槽的内部固定连接有卡块，所述卡块的顶部靠近浮箍外壳的内表壁固定连接有连接套环，所述连接套环的顶部固定连接有固定套环，所述固定套环的一侧外表面固定套设有紧固圈，且紧固圈位于连接套环与固定套环之间，所述连接套环的外表面套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端与卡块的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述固定套环的顶部沿圆周方向等距固定连接有四个弹性杆，四个所述弹性杆的一端固定设置有缓冲头。
[0008]优选的，所述浮箍外壳的内部底面开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有滑动套环。
[0009]优选的，所述滑动套环的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有固定块，且固定块在浮箍外壳的内部进行滑动。
[0010]优选的，所述固定块的顶部固定套设有防护套。
[0011]优选的，所述固定块的底部远离滑动杆的一侧固定开设有凹槽。
[0012]优选的，所述滑动杆的外表面套设有减震弹簧，且减震弹簧的顶端与凹槽的内部顶面固定连接，并且减震弹簧的底端与滑动套环的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，当石油固井进行施工时，通过滑动杆在滑动套环的内部进行滑动，使得固定块在浮箍外壳的内表壁滑动，进而通过固定套环的内部的时候，弹性杆会向外张开，使得固定块便于通过，当固定块通过之后，弹性杆会向内部进行收缩，使得弹性杆上的缓冲头与凹槽进而接触，使得固定块自动锁住，进而使得固定块被限位住，提高了装置的工作效率。
[0015]2、本技术中，通过紧固圈的固定，使得固定套环进行固定，进而通过卡合槽的设置，使得卡块进行卡住，进而使得连接套环进行固定，同时，会使得固定套环进行固定，从而使得装置更加稳定，不易松脱，提高了装置的稳定性，也提高了装置的工作效率，进一步的，通过减震弹簧的固定，使得固定块在进行滑动的时候更加稳定，不易损坏，提高了装置的使用效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种用于石油固井的自锁式浮箍的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种用于石油固井的自锁式浮箍的侧视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种用于石油固井的自锁式浮箍的俯视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种用于石油固井的自锁式浮箍的图1中A部分立体结构示意图。
[0020]图例说明：1、浮箍外壳；201、通孔；202、滑动套环；203、滑动杆；204、固定块；205、凹槽；206、减震弹簧；207、防护套；301、卡合槽；302、卡块；303、连接套环；304、紧固圈；305、缓冲弹簧；306、固定套环；307、弹性杆；308、缓冲头。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种用于石油固井的自锁式浮箍，包括浮箍外壳1，浮箍外壳1的内表壁靠近顶部的边缘处开设有卡合槽301，卡合槽301的内部固定连接有卡块302，卡块302的顶部靠近浮箍外壳1的内表壁固定连接有连接套环303，连接套环303的顶部固定连接有固定套环306，固定套环306的一侧外表面固定套设有紧固圈304，且紧固圈304位于连接套环303与固定套环306之间，连接套环303的外表面套设有缓冲弹簧305，且缓冲弹簧305的底端与卡块302的顶部固定连接。固定套环306的顶部沿圆周方
向等距固定连接有四个弹性杆307，四个弹性杆307的一端固定设置有缓冲头308。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，当石油固井进行施工时，首先通过滑动杆203在滑动套环202的内部进行滑动，使得固定块204在浮箍外壳1的内表壁滑动，进而通过固定套环306的内部的时候，弹性杆307会向外张开，使得固定块204便于通过，当固定块204通过之后，弹性杆307会向内部进行收缩，使得弹性杆307上的缓冲头308与凹槽205进而接触，使得固定块204自动锁住，进而使得固定块204被限位住，提高了装置的工作效率。
[0025]实施例2，如图1
‑
3所示，浮箍外壳1的内部底面开设有通孔201，通孔201的内部固定连接有滑动套环202。滑动套环202的内部滑动连接有滑动杆203，滑动杆203的顶端固定连接有固定块204，且固定块204在浮箍外壳1的内部进行滑动。固定块204的顶部固定套设有防护套207。固定块204的底部远离滑动杆203的一侧固定开设有凹槽205。滑动杆203的外表面套设有减震弹簧206，且减震弹簧206的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石油固井的自锁式浮箍，包括浮箍外壳（1），其特征在于：所述浮箍外壳（1）的内表壁靠近顶部的边缘处开设有卡合槽（301），所述卡合槽（301）的内部固定连接有卡块（302），所述卡块（302）的顶部靠近浮箍外壳（1）的内表壁固定连接有连接套环（303），所述连接套环（303）的顶部固定连接有固定套环（306），所述固定套环（306）的一侧外表面固定套设有紧固圈（304），且紧固圈（304）位于连接套环（303）与固定套环（306）之间，所述连接套环（303）的外表面套设有缓冲弹簧（305），且缓冲弹簧（305）的底端与卡块（302）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于石油固井的自锁式浮箍，其特征在于：所述固定套环（306）的顶部沿圆周方向等距固定连接有四个弹性杆（307），四个所述弹性杆（307）的一端固定设置有缓冲头（308）。3.根据权利要求1所述的一种用于石油固井的自锁式浮箍，其特征在于：所述浮箍外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪新，王张龙，
申请(专利权)人：德州精锐石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：