一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，具体涉及激光发生器领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有安装架，所述安装架的前端设置有固定架。本实用新型专利技术通过设置第一夹板、第二夹板、限位杆和卡环，在加工的过程中需要对壳体的角度进行调节时，可以启动安装架内部的电机，安装架会沿着卡环转动，从而对壳体的角度进行调节，调节完毕后，启动安装管内部的电磁铁，挡块受到电磁铁的磁力吸引，会带动限位杆向内移动，使限位杆一端插入到卡环对应的第一限位孔内，对安装架进行固定，避免在加工的过程中安装架出现转动，增加了加工的稳定性，并且增加了加工的效率。并且增加了加工的效率。并且增加了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具


[0001]本技术实施例涉及激光发生器领域，具体涉及一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]激光发生器主要通过壳体进行保护，在对激光发生器壳体内腔进行加工时，需要对定位夹具对激光发生器壳体进行固定。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的定位夹具在对壳体进行固定后，不能调节角度，需要人工将壳体取下转换角度重新固定，较为麻烦，对壳体加工效率较低。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，通过第一夹板、第二夹板、限位杆和卡环，在加工的过程中需要对壳体的角度进行调节时，可以启动安装架内部的电机，安装架会沿着卡环转动，从而对壳体的角度进行调节，调节完毕后，启动安装管内部的电磁铁，挡块受到电磁铁的磁力吸引，会带动限位杆向内移动，使限位杆一端插入到卡环对应的第一限位孔内，对安装架进行固定，避免在加工的过程中安装架出现转动，增加了加工的稳定性，并且增加了加工的效率，以解决现有技术中由于加工效率低导致的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支柱，所述支柱的顶端固定安装有安装架，所述安装架的前端设置有固定架，所述固定架的后端设置有后座，所述安装架的一端与后座固定连接，所述后座与固定架转动连接，所述固定架的四周外表面固定安装有气缸，所述固定架的前端外表面开设有滑槽，所述固定架的前端外表面位于滑槽的一端设置有第一夹板，所述固定架的前端外表面位于滑槽的另一端设置有第二夹板，所述后座的前端固定安装有卡环，所述卡环的外表面开设有若干根第一限位孔，所述安装架的内部固定安装有电机。
[0006]进一步地，所述气缸的输出轴一端与第二夹板固定连接，所述第二夹板通过滑槽与固定架滑动连接。
[0007]进一步地，所述电机的输出轴与固定架固定连接，所述固定架的一侧外表面固定安装有安装管。
[0008]进一步地，所述安装管的内部设置有限位杆，所述限位杆的一端与第一限位孔相匹配，所述限位杆的另一端固定安装有挡块。
[0009]进一步地，所述限位杆的外表面套设有弹簧，所述安装管的内部一端固定安装有电磁铁。
[0010]进一步地，所述电磁铁套设在限位杆的一端，所述限位杆与安装管滑动连接。
[0011]进一步地，所述滑槽的内壁开设有若干个第二限位孔，所述第二夹板的前端设置
有旋钮，所述旋钮与第二夹板螺纹连接，所述旋钮的一端与第二限位孔相匹配。
[0012]本技术实施例具有如下优点：
[0013]通过设置第一夹板、第二夹板、限位杆和卡环，在加工的过程中需要对壳体的角度进行调节时，可以启动安装架内部的电机，安装架会沿着卡环转动，从而对壳体的角度进行调节，调节完毕后，启动安装管内部的电磁铁，挡块受到电磁铁的磁力吸引，会带动限位杆向内移动，使限位杆一端插入到卡环对应的第一限位孔内，对安装架进行固定，避免在加工的过程中安装架出现转动，增加了加工的稳定性，并且增加了加工的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术安装架的爆炸图；
[0018]图3为本技术安装管的剖视图；
[0019]图4为本技术固定架的结构示意图；
[0020]图5为本技术固定架的剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、支柱；3、安装架；4、固定架；5、后座；6、气缸；7、滑槽；8、第一夹板；9、第二夹板；10、卡环；11、第一限位孔；12、电机；13、安装管；14、限位杆；15、挡块；16、弹簧；17、电磁铁；18、第二限位孔；19、旋钮。
具体实施方式
[0022]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有支柱2，所述支柱2的顶端固定安装有安装架3，所述安装架3的前端设置有固定架4，所述固定架4的后端设置有后座5，所述安装架3的一端与后座5固定连接，所述后座5与固定架4转动连接，所述固定架4的四周外表面固定安装有气缸6，所述固定架4的前端外表面开设有滑槽7，所述固定架4的前端外表面位于滑槽7的一端设置有第一夹板8，所述固定架4的前端外表面位于滑槽7的另一端设置有第二夹板9，所述后座5
的前端固定安装有卡环10，所述卡环10的外表面开设有若干根第一限位孔11，所述安装架3的内部固定安装有电机12。
[0024]进一步地，所述滑槽7的内壁开设有若干个第二限位孔18，所述第二夹板9的前端设置有旋钮19，所述旋钮19与第二夹板9螺纹连接，所述旋钮19的一端与第二限位孔18相匹配，在对壳体进行固定时，需要先根据固定壳体的内腔尺寸调节第一夹板8的位置，在对第一夹板8调节时，先转动旋钮19，使旋钮19的一端从滑槽7内壁的第二限位孔18脱离，解除对第一夹板8的限位，然后将第一夹板8沿着滑槽7移动所述气缸6的输出轴一端与第二夹板9固定连接，所述第二夹板9通过滑槽7与固定架4滑动连接，启动气缸6，将第二夹板8向内推动夹住壳体的外壁，通过第一夹板8与第二夹板9对壳体进行固定，增加了夹具对壳体固定的稳定性。
[0025]进一步地，所述电机12的输出轴与固定架4固定连接，所述固定架4的一侧外表面固定安装有安装管13，在加工的过程中需要对壳体的角度进行调节时，可以启动安装架3内部的电机12，安装架3会沿着卡环10转动，所述安装管13的内部设置有限位杆14，所述限位杆14的一端与第一限位孔11相匹配，所述限位杆14的另一端固定安装有挡块15，挡块15受到电磁铁17的磁力吸引，会带动限位杆14向内移动，使限位杆14一端插入到卡环10对应的第一限位孔11内，对安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)的顶端固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的前端设置有固定架(4)，所述固定架(4)的后端设置有后座(5)，所述安装架(3)的一端与后座(5)固定连接，所述后座(5)与固定架(4)转动连接，所述固定架(4)的四周外表面固定安装有气缸(6)，所述固定架(4)的前端外表面开设有滑槽(7)，所述固定架(4)的前端外表面位于滑槽(7)的一端设置有第一夹板(8)，所述固定架(4)的前端外表面位于滑槽(7)的另一端设置有第二夹板(9)，所述后座(5)的前端固定安装有卡环(10)，所述卡环(10)的外表面开设有若干根第一限位孔(11)，所述安装架(3)的内部固定安装有电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，其特征在于：所述气缸(6)的输出轴一端与第二夹板(9)固定连接，所述第二夹板(9)通过滑槽(7)与固定架(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种激光发生器壳体内腔加工用定位夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦瑞，
申请(专利权)人：北京祥纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：