一种料仓式收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种料仓式收料机构，包括：架构板、收料仓盖板、收料组件、以及底板，收料组件包括：安装座、设置于安装座上的动力模块、与动力模块的输出端连接的主动齿轮、以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，动力模块驱动主动齿轮进行转动，收料仓盖板对应收料组件设置有收料口。本实用新型专利技术通过采用齿轮啮合传动的方式牵引拉动料带，并将料带收集于收料仓盖板内部，实现废弃料带的收料，并且避免传统收料机构收料效果不稳定的问题，同时避免料带对其他机构的正常工作的影响，提高收料效果以及供料器整体的工作效率。而且，采用齿轮啮合传动的方式，具有传动比范围较大，速度和传递功率范围大，效率高、承载能力强等特点，满足收料工作的需求。的需求。的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种料仓式收料机构


[0001]本技术涉及自动化供料
，尤其涉及一种料仓式收料机构。

技术介绍

[0002]目前的供料器一般通过卷料机构进行收料。一般的卷料机构通常为收料辊及电机组成，通过电机驱动收料辊进行转动，从而实现对料带的收料。但是，当料带的传输行程较长时，容易出现张力不足的情况，导致料带容易在收料辊上跑动。而且由于电机在工作的过程中，会对收料辊产生振动，使得料带沿着收料辊的轴向以及径向发生摆动，造成收料不整齐的情况出现，甚至会影响收料辊的正常收料工作的进行。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种料仓式收料机构。
[0005]本技术的技术方案如下：提供一种料仓式收料机构，包括：架构板、设置于所述架构板上的收料仓盖板、设置于所述收料仓盖板上的收料组件、以及设置于所述收料仓盖板底部的底板，所述收料组件包括：设置于所述架构板上的安装座、设置于所述安装座上的动力模块、与所述动力模块的输出端连接的主动齿轮、以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述动力模块驱动主动齿轮进行转动，所述收料仓盖板对应收料组件设置有收料口。
[0006]进一步地，所述安装座上铰接有齿轮支架，所述从动齿轮设置于齿轮支架的一端，所述齿轮支架的另一端设置有压板。
[0007]进一步地，所述主动齿轮与从动齿轮的轮齿上均设置有锯齿结构。
[0008]进一步地，所述安装座的设置有导料块，所述导料块设置于主动齿轮及从动齿轮的啮合位旁侧。
[0009]进一步地，所述动力模块包括：设置于所述安装座上的电机、以及与所述电机连接的主控板，所述电机的输出端与主动齿轮连接，所述电机驱动主动齿轮旋转。
[0010]进一步地，所述电机的输出端连接有变速齿轮，所述电机通过变速齿轮向主动齿轮传递动能。
[0011]进一步地，所述收料仓盖板上设置有若干连接块，所述连接块上设置有安装孔，所述架构板上对应安装孔设置有螺纹孔，通过螺丝穿过安装孔并锁紧于螺纹孔中以固定收料仓盖板。
[0012]进一步地，所述收料仓盖板采用钣金材料一体成型。
[0013]进一步地，所述底板上设置有排料机构。
[0014]采用上述方案，本技术通过采用齿轮啮合传动的方式牵引拉动料带，并将料带收集于收料仓盖板内部，实现废弃料带的收料，并且避免传统收料机构收料效果不稳定的问题，同时避免料带对其他机构的正常工作的影响，提高收料效果以及供料器整体的工作效率。而且，采用齿轮啮合传动的方式，具有传动比范围较大，速度和传递功率范围大，效
率高、承载能力强等特点，满足收料工作的需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为收料组件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0018]请参阅图1、图2，本技术提供一种料仓式收料机构，包括：架构板1、设置于所述架构板1上的收料仓盖板2、设置于所述收料仓盖板2上的收料组件3、以及设置于所述收料仓盖板2底部的底板4。所述收料组件3包括：设置于所述架构板1上的安装座31、设置于所述安装座31上的动力模块32、与所述动力模块32的输出端连接的主动齿轮33、以及与所述主动齿轮啮合33的从动齿轮34。所述动力模块32驱动主动齿轮33进行转动，所述收料仓盖板2对应收料组件3设置有收料口。料带从主动齿轮33以及从动齿轮34的啮合面处穿过，当进行收料时，动力模块32启动，从而驱动主动齿轮33与从动齿轮34进行啮合传动。主动齿轮33与从动齿轮34啮合运动的过程中拉动料带，以此将料带送入收料仓盖板2的内部。即便料带在收料仓盖板2内收料不整齐，由于有收料仓盖板2提供遮挡，因此不会影响美观，更不会因为料带跳动而影响其他机构的正常工作。
[0019]所述安装座31上铰接有齿轮支架35，所述从动齿轮34设置于齿轮支架35的一端，所述齿轮支架35的另一端设置有压板351。通过按压压板351，使得齿轮支架35绕铰接点进行旋转，从而令从动齿轮34与主动齿轮33分离，以便于将料带穿过主动齿轮33以及从动齿轮34之间，实现料带的安装与更换。
[0020]所述主动齿轮33与从动齿轮34的轮齿上均设置有锯齿结构。通过在轮齿上设置锯齿结构，从而增大对料带的咬合的稳定性，避免因料带滑动而影响收料的效果。
[0021]所述安装座31的设置有导料块36，所述导料块36设置于主动齿轮33及从动齿轮34的啮合位旁侧。通过导料块36为料带提供导向，保证料带可以进入到收料仓盖板2内部，避免料带跳动而对动力模块32的工作产生干扰或影响。
[0022]所述动力模块32包括：设置于所述安装座31上的电机、以及与所述电机连接的主控板，所述电机的输出端与主动齿轮33连接，所述电机驱动主动齿轮33旋转。通过主控板控制电机的运行状态，使得电机能以固定的功率带动主动齿轮33与从动齿轮34之间的啮合传动。
[0023]所述电机的输出端连接有变速齿轮，所述电机通过变速齿轮向主动齿轮传递动能。通过变速齿轮对电机输出的转速以及力矩，从而满足料带的收料工作的需求。
[0024]所述收料仓盖板2上设置有若干连接块，所述连接块上设置有安装孔，所述架构板1上对应安装孔设置有螺纹孔，通过螺丝穿过安装孔并锁紧于螺纹孔中以固定收料仓盖板2，以此实现对收料仓盖板2的快速装卸，提高废料的取出或设备维检的效率。
[0025]所述收料仓盖板2采用钣金材料一体成型，便于加工成型。
[0026]所述底板4上设置有排料机构。当收料仓盖板2内的料带存满时，底板4上的排料机构弹出，从而使得收料仓盖板2内部的料带在重力作用下掉落，节约废料收集、取出的时间，
提高整体工作效率。
[0027]综上所述，本技术通过采用齿轮啮合传动的方式牵引拉动料带，并将料带收集于收料仓盖板内部，实现废弃料带的收料，并且避免传统收料机构收料效果不稳定的问题，同时避免料带对其他机构的正常工作的影响，提高收料效果以及供料器整体的工作效率。而且，采用齿轮啮合传动的方式，具有传动比范围较大，速度和传递功率范围大，效率高、承载能力强等特点，满足收料工作的需求。
[0028]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料仓式收料机构，其特征在于，包括：架构板、设置于所述架构板上的收料仓盖板、设置于所述收料仓盖板上的收料组件、以及设置于所述收料仓盖板底部的底板，所述收料组件包括：设置于所述架构板上的安装座、设置于所述安装座上的动力模块、与所述动力模块的输出端连接的主动齿轮、以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述动力模块驱动主动齿轮进行转动，所述收料仓盖板对应收料组件设置有收料口。2.根据权利要求1所述的料仓式收料机构，其特征在于，所述安装座上铰接有齿轮支架，所述从动齿轮设置于齿轮支架的一端，所述齿轮支架的另一端设置有压板。3.根据权利要求1所述的料仓式收料机构，其特征在于，所述主动齿轮与从动齿轮的轮齿上均设置有锯齿结构。4.根据权利要求1所述的料仓式收料机构，其特征在于，所述安装座的设置有导料块，所述导料块设置于主...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，吴万海，
申请(专利权)人：深圳一苇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：