一种耐起球、染色性好的涤纶纱线及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐起球、染色性好的涤纶纱线，由包括以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯50～60份、聚十二烷酰己二胺20～27份、海藻改性粘胶纤维10～15份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体6～9份、十二烷基苯磺酸钠2.5～3.5份、聚合氯化铝3～4份、复合润滑剂4～6份、二氧化硅5～7份、抗紫外线剂2.5～3.5份、抗氧化剂2.5～3.5份、热稳定剂3～4份。本发明专利技术的耐起球、染色性好的涤纶纱线的抗起球等级高，抗起球性能优异；耐磨次数高，耐磨性能；体积电阻率小，抗静电性能好；且染色性好，综合性能好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐起球、染色性好的涤纶纱线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及涤纶纱线
，具体涉及一种耐起球、染色性好的涤纶纱线及其制备方法。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维，按其原料的英文名“polyethylene terephthalate”缩写，简称“PET”纤维。在我国俗称为涤纶。通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。纱是棉、毛、麻、化学纤维等将纤维拉长加捻纺成的细缕(通常用作织布的原材料)，再用棉、麻、丝、毛等细缕材料拈成的多股细缕，称之为线。
[0004]但是，目前所使用的涤纶纱线还存在以下问题：
[0005]1、表面光滑程度较低，耐磨性能较差，抗起球性能差；
[0006]2、染色性能差；
[0007]3、抗静电性能等综合性能较差。

技术实现思路

[0008]基于上述情况，本专利技术的目的在于提供一种耐起球、染色性好的涤纶纱线及其制备方法，可有效解决以上问题。本专利技术的耐起球、染色性好的涤纶纱线通过精选原料组成，优化各原料含量，选用了适当比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚十二烷酰己二胺、海藻改性粘胶纤维、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(在本专利技术的原料体系中，起到相容增韧作用，保证各原料相容性良好，分散均匀)、十二烷基苯磺酸钠、聚合氯化铝、复合润滑剂、二氧化硅、抗紫外线剂、抗氧化剂和热稳定剂，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的耐起球、染色性好的涤纶纱线，的抗起球等级高，抗起球性能优异；耐磨次数高，耐磨性能；体积电阻率小，抗静电性能好；且染色性好，综合性能好。
[0009]为解决以上技术问题，本专利技术提供的技术方案是：
[0010]一种耐起球、染色性好的涤纶纱线，所述耐起球、染色性好的涤纶纱线由包括以下重量份的原料制成：
[0011]聚对苯二甲酸乙二醇酯50～60份、
[0012]聚十二烷酰己二胺20～27份、
[0013]海藻改性粘胶纤维10～15份、
[0014]马来酸酐接枝聚烯烃弹性体6～9份、
[0015]十二烷基苯磺酸钠2.5～3.5份、
[0016]聚合氯化铝3～4份、
[0017]复合润滑剂4～6份、
[0018]二氧化硅5～7份、
[0019]抗紫外线剂2.5～3.5份、
[0020]抗氧化剂2.5～3.5份、
[0021]热稳定剂3～4份。
[0022]本专利技术的耐起球、染色性好的涤纶纱线通过精选原料组成，优化各原料含量，选用了适当比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚十二烷酰己二胺、海藻改性粘胶纤维、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(在本专利技术的原料体系中，起到相容增韧作用，保证各原料相容性良好，分散均匀)、十二烷基苯磺酸钠、聚合氯化铝、复合润滑剂、二氧化硅、抗紫外线剂、抗氧化剂和热稳定剂，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的耐起球、染色性好的涤纶纱线，的抗起球等级高，抗起球性能优异；耐磨次数高，耐磨性能；体积电阻率小，抗静电性能好；且染色性好，综合性能好。
[0023]优选的，所述耐起球、染色性好的涤纶纱线由包括以下重量份的原料制成：
[0024]聚对苯二甲酸乙二醇酯55份、
[0025]聚十二烷酰己二胺23.5份、
[0026]海藻改性粘胶纤维12.5份、
[0027]马来酸酐接枝聚烯烃弹性体7.5份、
[0028]十二烷基苯磺酸钠3份、
[0029]聚合氯化铝3.5份、
[0030]复合润滑剂5份、
[0031]二氧化硅6份、
[0032]抗紫外线剂3份、
[0033]抗氧化剂3.2份、
[0034]热稳定剂3.5份。
[0035]优选的，所述复合润滑剂为三羟乙基胺硬脂酸酯和硅酮粉的混合物。
[0036]优选的，所述三羟乙基胺硬脂酸酯和硅酮粉的混合物中三羟乙基胺硬脂酸酯和硅酮粉的质量之比为1：(1.7～2.2)。
[0037]优选的，所述二氧化硅为纳米二氧化硅和气相二氧化硅的混合物。
[0038]优选的，所述纳米二氧化硅和气相二氧化硅的混合物中纳米二氧化硅和气相二氧化硅的质量之比为1：(0.32～0.42)。
[0039]优选的，所述抗紫外线剂为紫外吸收剂1130。
[0040]优选的，所述抗氧化剂为抗氧化剂1076。
[0041]优选的，所述热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙中的至少一种。
[0042]同时，本专利技术还提供一种所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线的制备方法，包括下列步骤：
[0043]A、按重量份称取聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚十二烷酰己二胺、海藻改性粘胶纤维、
马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、十二烷基苯磺酸钠、聚合氯化铝、复合润滑剂、二氧化硅、抗紫外线剂、抗氧化剂、热稳定剂，并将聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚十二烷酰己二胺、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体分别进行烘干；然后将烘干后的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚十二烷酰己二胺、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体，与除海藻改性粘胶纤维外的剩余原料混合均匀；
[0044]B、将混合后的原料送入双螺杆挤出机熔融成复合熔体；
[0045]C、所述复合熔体进入纺丝机，从喷丝板中喷出，形成丝条，然后经吹风冷却、上油、拉伸卷绕，得到涤纶丝；
[0046]D、将所述涤纶丝进行切断，得到涤纶短纤维，然后与海藻改性粘胶纤维进行混纺，再依次经纱线生产工序：清棉
→
梳棉
→
并条
→
粗纱
→
细纱，即得到所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线。
[0047]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0048]本专利技术的耐起球、染色性好的涤纶纱线通过精选原料组成，优化各原料含量，选用了适当比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚十二烷酰己二胺、海藻改性粘胶纤维、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体(在本专利技术的原料体系中，起到相容增韧作用，保证各原料相容性良好，分散均匀)、十二烷基苯磺酸钠、聚合氯化铝、复合润滑剂、二氧化硅、抗紫外线剂、抗氧化剂和热稳定剂，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，制得的耐起球、染色性好的涤纶纱线，的抗起球等级高，抗起球性能优异；耐磨次数高，耐磨性能；体积电阻率小，抗静电性能好；且染色性好，综合性能好。
[0049]本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐起球、染色性好的涤纶纱线，其特征在于，所述耐起球、染色性好的涤纶纱线由包括以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯50～60份、聚十二烷酰己二胺20～27份、海藻改性粘胶纤维10～15份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体6～9份、十二烷基苯磺酸钠2.5～3.5份、聚合氯化铝3～4份、复合润滑剂4～6份、二氧化硅5～7份、抗紫外线剂2.5～3.5份、抗氧化剂2.5～3.5份、热稳定剂3～4份。2.根据权利要求1所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线，其特征在于，所述耐起球、染色性好的涤纶纱线由包括以下重量份的原料制成：聚对苯二甲酸乙二醇酯55份、聚十二烷酰己二胺23.5份、海藻改性粘胶纤维12.5份、马来酸酐接枝聚烯烃弹性体7.5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚合氯化铝3.5份、复合润滑剂5份、二氧化硅6份、抗紫外线剂3份、抗氧化剂3.2份、热稳定剂3.5份。3.根据权利要求1所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线，其特征在于，所述复合润滑剂为三羟乙基胺硬脂酸酯和硅酮粉的混合物。4.根据权利要求3所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线，其特征在于，所述三羟乙基胺硬脂酸酯和硅酮粉的混合物中三羟乙基胺硬脂酸酯和硅酮粉的质量之比为1：(1.7～2.2)。5.根据权利要求1所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线，其特征在于，所述二氧化硅为纳米二氧化硅和气相二氧化硅的混合物。6.根据权利要求5所述的耐起球、染色性好的涤纶纱线，其特征在于，所述纳米二氧化硅和气相二氧化硅的混合物中纳米二氧化硅和气相二氧化硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣东，郭建峰，倪明生，刘鹏，
申请(专利权)人：石狮市益明染织有限公司，
类型：发明
国别省市：