一种建筑施工的高效安全的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32675861 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-17 11:32
一种建筑施工的高效安全的破碎装置,包括电机、入料斗、破碎辊、机箱和收集机构,本实用新型专利技术通过设置了收集机构于机箱内侧,通过电磁铁通电而使得金属板产生磁力,从而对破碎辊所破碎的垃圾颗粒中的金属进行吸附,并且在工作一段时间后将电磁铁断电处理,此时金属板失去磁力,金属受重力作用向下掉落,并且导向板转动将收集到的金属导向另一个出料口向外排出,达到了快速将建筑垃圾中的金属进行收集,提高了工作效率的有益效果。了工作效率的有益效果。了工作效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工的高效安全的破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置相关领域,具体是一种建筑施工的高效安全的破碎装置。

技术介绍

[0002]在日常建筑施工中,经常会产生大量废弃混凝土、砖瓦类固态建筑垃圾,这类建筑垃圾被粉碎细化成再生骨料后仍可用于建筑施工中,这不仅有利于建筑垃圾的减量化、资源化,而且也显著降低施工成本和环保部门处理垃圾的工作量,无论对企业的文明生产,还是对资源的充分利用和保护生态环境均具积极意义,因此在一些建筑工地上会使用到专门的破碎装置。
[0003]当破碎装置在使用时,由于部分建筑垃圾中含有金属,为了对这些金属进行回收利用,后期需要在对破碎后的垃圾进行筛选,而这样不仅增加了设备的数量,也增加了工作量,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种建筑施工的高效安全的破碎装置。
[0005]本技术是这样实现的,构造一种建筑施工的高效安全的破碎装置,该装置包括电机和入料斗,所述电机安装于机箱前端面,且电机后端输出轴穿过机箱前端面后连接于破碎辊前端面中部,所述入料斗嵌入于机箱顶端面中部,所述破碎辊与机箱内侧后端顶部转动连接,所述收集机构设置于机箱内侧底部,所述收集机构包括导向罩、金属板、电磁铁、导向板、轴杆、限位杆、传动机构、出料口和导向机构,所述导向罩紧固于机箱内侧中部,且导向罩位于破碎辊底部,所述金属板锁合有两个于导向罩底端面,且两个金属板外侧端面安装有电磁铁,所述导向板通过轴杆与机箱内侧中下部转动连接,且导向板位于两个金属板左右对立面底部,所述限位杆紧固于机箱内侧,且限位杆贴合于导向板外侧顶部,所述传动机构设置于机箱前端,所述出料口开设有两个于机箱内侧底部左右两端,所述导向机构设置于机箱内侧底部。
[0006]优选的,所述传动机构包括外壳、电动推杆、齿条、半齿轮、凸板和导向杆,所述外壳锁固于机箱内侧底部,所述电动推杆安装于外壳内侧右端,且电动推杆左侧活塞杆连接于齿条,所述齿条与半齿轮相互啮合,所述半齿轮转动安装于外壳内侧左下端,且半齿轮内圈连接于前端的轴杆,所述凸板设置于齿条顶端面,所述导向杆紧固于外壳内侧右端顶部,且导向杆贯穿于凸板右端面。
[0007]优选的,所述导向机构包括第一导出板、第二导出板、插板和插槽,所述第一导出板连接于第二导出板右端面,且第一导出板和第二导出板设置于导向板底部,所述插板设置于第一导出板和第二导出板底端面外侧,且插板衔接于出料口内侧,所述插槽开设于出料口内侧顶部,且插槽紧贴于插板外侧端面。
[0008]优选的,所述金属板为垂直设置,且两个机箱左右对立面间距相对应于导向罩内侧宽度。
[0009]优选的,所述限位杆设置有两个于机箱内侧,且两个限位杆分别对应于导向板的左右转动状态。
[0010]优选的,所述外壳左端面开设有透孔,且透孔相对应于齿条。
[0011]优选的,所述第一导出板和第二导出板组合形成人字外形,且第一导出板和第二导出板呈对称设置。
[0012]优选的,所述导向罩顶端面与机箱内侧端面为钝角设置,且导向罩顶端面完全覆盖于破碎辊底部。
[0013]本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种建筑施工的高效安全的破碎装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0014]优点1:本技术所述一种建筑施工的高效安全的破碎装置,通过设置了收集机构于机箱内侧,通过电磁铁通电而使得金属板产生磁力,从而对破碎辊所破碎的垃圾颗粒中的金属进行吸附,并且在工作一段时间后将电磁铁断电处理,此时金属板失去磁力,金属受重力作用向下掉落,并且导向板转动将收集到的金属导向另一个出料口向外排出,达到了快速将建筑垃圾中的金属进行收集,提高了工作效率的有益效果。
[0015]优点2:本技术所述一种建筑施工的高效安全的破碎装置,通过设置限位杆设置有两个于机箱内侧,且两个限位杆分别对应于导向板的左右转动状态,便于通过两个限位杆对不同状态下的导向板进行辅助支撑,提高了导向板使用的稳定性。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术的收集机构正视剖面结构示意图;
[0018]图3是本技术的传动机构正视剖面结构示意图;
[0019]图4是本技术的半齿轮连接结构示意图;
[0020]图5是本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0021]其中:电机

1、入料斗

2、破碎辊

3、机箱

4、收集机构

5、导向罩

51、金属板

52、电磁铁

53、导向板

54、轴杆

55、限位杆

56、传动机构

57、出料口

58、导向机构

59、外壳

571、电动推杆

572、齿条

573、半齿轮

574、凸板

575、导向杆

576、第一导出板

591、第二导出板

592、插板

593、插槽

594。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1

5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1,本技术通过改进在此提供一种建筑施工的高效安全的破碎装置,包括电机1和入料斗2,电机1安装于机箱4前端面,且电机1后端输出轴穿过机箱4前端面后连接于破碎辊3前端面中部,入料斗2嵌入于机箱4顶端面中部,破碎辊3与机箱4内侧后端顶
部转动连接。
[0024]请参阅图2,本技术通过改进在此提供一种建筑施工的高效安全的破碎装置,收集机构5设置于机箱4内侧底部,收集机构5包括导向罩51、金属板52、电磁铁53、导向板54、轴杆55、限位杆56、传动机构57、出料口58和导向机构59,导向罩51紧固于机箱4内侧中部,且导向罩51位于破碎辊3底部,导向罩51顶端面与机箱4内侧端面为钝角设置,且导向罩51顶端面完全覆盖于破碎辊3底部,便于导向罩51顶部的垃圾碎块全部导入至两个金属板52之间,金属板52锁合有两个于导向罩51底端面,且两个金属板52外侧端面安装有电磁铁53,金属板52为垂直设置,且两个机箱4左右对立面间距相对应于导向罩51内侧宽度,便于金属板52对导向罩51内排下的颗粒进行覆盖筛选,导向板54通过轴杆55与机箱4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工的高效安全的破碎装置,包括电机(1)和入料斗(2),所述电机(1)安装于机箱(4)前端面,且电机(1)后端输出轴穿过机箱(4)前端面后连接于破碎辊(3)前端面中部,所述入料斗(2)嵌入于机箱(4)顶端面中部,所述破碎辊(3)与机箱(4)内侧后端顶部转动连接;其特征在于:还包括收集机构(5),所述收集机构(5)设置于机箱(4)内侧底部,所述收集机构(5)包括导向罩(51)、金属板(52)、电磁铁(53)、导向板(54)、轴杆(55)、限位杆(56)、传动机构(57)、出料口(58)和导向机构(59),所述导向罩(51)紧固于机箱(4)内侧中部,且导向罩(51)位于破碎辊(3)底部,所述金属板(52)锁合有两个于导向罩(51)底端面,且两个金属板(52)外侧端面安装有电磁铁(53),所述导向板(54)通过轴杆(55)与机箱(4)内侧中下部转动连接,且导向板(54)位于两个金属板(52)左右对立面底部,所述限位杆(56)紧固于机箱(4)内侧,且限位杆(56)贴合于导向板(54)外侧顶部,所述传动机构(57)设置于机箱(4)前端,所述出料口(58)开设有两个于机箱(4)内侧底部左右两端,所述导向机构(59)设置于机箱(4)内侧底部。2.根据权利要求1所述一种建筑施工的高效安全的破碎装置,其特征在于:所述传动机构(57)包括外壳(571)、电动推杆(572)、齿条(573)、半齿轮(574)、凸板(575)和导向杆(576),所述外壳(571)锁固于机箱(4)内侧底部,所述电动推杆(572)安装于外壳(571)内侧右端,且电动推杆(572)左侧活塞杆连接于齿条(573),所述齿条(573)与半齿轮(574)相互啮合,所述半齿轮(574)转动安装于外壳(571)内侧左下端,且半齿轮(574)内圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:张力尹玉财李聪聪唐兴辉赵晓天
申请(专利权)人:西安科技大学
类型:新型
国别省市:

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