一种快速塑性的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速塑性的注塑机，包括机体，所述机体的外部一侧管道连接有料仓，所述机体的一端设置有油缸，所述油缸的下方设置有进油管，所述进油管的中段设置有反冲组件，所述反冲组件包括滤网，所述滤网安装于进油管内部，所述进油管的一侧安装有反冲管，所述反冲管的底端与进油管水平连接且连接处位于滤网的下方，所述反冲管的顶端斜向下与进油管管道连接且连接处略低于滤网的顶端，所述反冲管的底端与进油管的连接处内部设置有推板，所述推板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离推板的一端与反冲管的内壁固定连接，所述弹簧的下方设置有浮力球，本实用新型专利技术具有自动清理管道的特点。清理管道的特点。清理管道的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速塑性的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种快速塑性的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]现有的注塑机都需要配备冷却装置，而冷却装置大都采用油冷的方式，由于注塑机所用的冷却油是从大型油罐车中直接抽取，吨级油罐内部所包含的杂质无法被剔除，长期使用会导致管道堵塞。因此，设计自动清理管道的一种快速塑性的注塑机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速塑性的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种快速塑性的注塑机，包括机体，所述机体的外部一侧管道连接有料仓，所述机体的一端设置有油缸，所述油缸的下方设置有进油管，所述进油管的中段设置有反冲组件。
[0006]优选的，所述反冲组件包括滤网，所述滤网安装于进油管内部，所述进油管的一侧安装有反冲管，所述反冲管的底端与进油管水平连接且连接处位于滤网的下方，所述反冲管的顶端斜向下与进油管管道连接且连接处略低于滤网的顶端。
[0007]优选的，所述反冲管的底端与进油管的连接处内部设置有推板，所述推板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离推板的一端与反冲管的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述弹簧的下方设置有浮力球，所述弹簧的上方安装有感应块，所述感应块与反冲管的内壁贴合。
[0009]优选的，所述反冲管的顶端与进油管之间的管路外部套设安装有电磁阀，所述感应块与电磁阀电连接。
[0010]优选的，所述滤网的下方设置有排污管，所述排污管的一端固定于滤网的底部，所述排污管的另一端伸出进油管的外壁。
[0011]优选的，所述排污管位于滤网内部的一端上方成对安装有扭簧轴，成对所述扭簧轴一侧均固定连接有连杆，成对所述连杆之间均固定安装有挡膜。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置有反冲组件，由于熔融状态下的塑料温度较高，不加以冷却辅助，容易烧坏下料管，所以一般注塑机机体会配备油冷装置，从油缸将冷却油通过进油管送入下料管周围进行降温，由于油缸中的冷却油是从大型油罐车中直接抽取，吨级油罐内部所包含的杂质无法被剔除，所以油缸中的冷却油也会包含杂质，长期在进油管中运送会容易在管道内部累积并堵塞进油管，在进油管中加入反冲组件可通过反冲将堵塞管道的杂质冲走，防止进油管长期堵塞导致机体故障。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的反冲组件结构示意图；
[0016]图3是本技术的滤网内部结构示意图；
[0017]图中：1、机体；2、料仓；3、油缸；4、进油管；5、反冲组件；6、滤网；7、电磁阀；8、排污管；9、挡膜；10、反冲管；11、感应块；12、推板；13、弹簧；14、浮力球；15、连杆；16、扭簧轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种快速塑性的注塑机，包括机体1，机体1的外部一侧管道连接有料仓2，机体1的一端设置有油缸3，油缸3的下方设置有进油管4，进油管4的中段设置有反冲组件5，注塑机机体1通过将料仓2中的有塑料颗粒加热呈熔融状态后通入模具，压制冷却成型，同时注塑机下料,由于熔融状态下的塑料温度较高，不加以冷却辅助，容易烧坏下料管，所以一般注塑机机体1会配备油冷装置，从油缸3将冷却油通过进油管4送入下料管周围进行降温，由于油缸3中的冷却油是从大型油罐车中直接抽取，吨级油罐内部所包含的杂质无法被剔除，所以油缸3中的冷却油也会包含杂质，长期在进油管4中运送会容易在管道内部累积并堵塞进油管4，在进油管4中加入反冲组件5可通过反冲将堵塞管道的杂质冲走，防止进油管4长期堵塞导致机体1故障。
[0020]反冲组件5包括滤网6，滤网6安装于进油管4内部，进油管4的一侧安装有反冲管10，反冲管10的底端与进油管4水平连接且连接处位于滤网6的下方，反冲管10的顶端斜向下与进油管4管道连接且连接处略低于滤网6的顶端，反冲管10的底端与进油管4的连接处内部设置有推板12，推板12的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离推板12的一端与反冲管10的内壁固定连接，滤网6安装在进油管4内部，过滤冷却油中的杂质，当杂质累积到一定程度造成进油管4内部流通不畅时，滤网6下方的部分进油管4内部的油压增大，从而会流向一侧的反冲管10，流向反冲管10时会逐渐向后推动推板12，弹簧13受压形变，直至推板12移动至最后方，冷却油完全进入反冲管10。
[0021]弹簧13的下方设置有浮力球14，弹簧13的上方安装有感应块11，感应块11与反冲管10的内壁贴合，反冲管10的顶端与进油管4之间的管路外部套设安装有电磁阀7，感应块11与电磁阀7电连接，当推板12移动到最后时，冷却油完全进入进油管4，密度小于冷却油的浮力球14在油体中向上飘浮，从而触碰到感应块11，感应块11启动后打开电磁阀7。
[0022]滤网6的下方设置有排污管8，排污管8的一端固定于滤网6的底部，排污管8的另一端伸出进油管4的外壁，排污管8位于滤网6内部的一端上方成对安装有扭簧轴16，成对扭簧轴16一侧均固定连接有连杆15，成对连杆15之间均固定安装有挡膜9，电磁阀7打开后大量的冷却油会根据反冲管10的管道走向斜向下冲击滤网6，并且不断地冲刷滤网6直至滤网6
上的杂质被冲洗完全，冷却油冲刷滤网6的过程中，连杆15会被从上而下的冷却油冲击倒向四周，同时扭簧轴16被带动扭曲，挡膜9被完全展开，将滤网6的地面完全遮挡，液压油冲击的越用力，挡膜9就张开的越完全，挡膜9张开后，被冲刷下来的杂质就会顺着挡膜9的走向全都流入排污管8，从排污管8排出进油管4，进油管4内畅通，反冲管10内的油压才会逐渐减小，弹簧13通过自身弹性势能将推板12向前推动，反冲管10内部没有冷却油后，浮力球14落下脱离感应块11，电磁阀7关闭，进油管4正常向上送油，连杆15受到冷却油从上而下流动的力，会自动收起，挡膜9也同时收起，进油管4内部保持畅通。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速塑性的注塑机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外部一侧管道连接有料仓(2)，所述机体(1)的一端设置有油缸(3)，所述油缸(3)的下方设置有进油管(4)，所述进油管(4)的中段设置有反冲组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种快速塑性的注塑机，其特征在于：所述反冲组件(5)包括滤网(6)，所述滤网(6)安装于进油管(4)内部，所述进油管(4)的一侧安装有反冲管(10)，所述反冲管(10)的底端与进油管(4)水平连接且连接处位于滤网(6)的下方，所述反冲管(10)的顶端斜向下与进油管(4)管道连接且连接处略低于滤网(6)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种快速塑性的注塑机，其特征在于：所述反冲管(10)的底端与进油管(4)的连接处内部设置有推板(12)，所述推板(12)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离推板(12)的一端与反冲管(10)的内壁固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨，王跃进，林白琼，
申请(专利权)人：江阴市斯瑞特石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：