一种注塑冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑冷水机，一种注塑冷水机，包括装置主体、压缩机和冷凝器，所述装置主体的底部固定安装有隔热板，且隔热板的内部固定安装有冷冻水箱，所述冷冻水箱的左侧底部设置有抽水管，且冷冻水箱的右侧上方连接有回流管，所述抽水管的左侧连接有冷冻水泵，且冷冻水泵的上方连接有出水管，所述隔热板的左端上方连接有储备水箱，且隔热板的上方固定安装有压缩机，并且压缩机的右侧连接有冷凝器。该注塑冷水机，可通过多排“U”形分布的冷凝管，充分对冷冻水箱内部的冷冻水进行降温冷冻，使得装置的冷冻效果更好，从而提高了装置对注塑机的降温效率，有利于提高注塑机的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑冷水机


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种注塑冷水机。

技术介绍

[0002]注塑机是通过将塑料熔化注入模具成型的装置，由于塑料熔化之后自然冷却时间较长，为了提高注塑机的工作效率，缩短开模时间，人们通常会使用注塑冷水机对注塑机进行降温，但是目前市场上的注塑冷水机还是存在以下的问题：
[0003]1、现有的注塑冷水机，在对注塑机冷却过程中，不能有效的对装置内部的冷冻水进行降温，降温时间较长，使得装置不能有效的对注塑机进行降温，从而降低了注塑机的工作效率，不利于装置的使用；
[0004]2、常规的注塑冷水机，在对注塑机进行冷却时，无法对水温进行控制，容易导致冷冻水温度过低，从而降低该装置的冷却效果，影响注塑机冷却之后脱模产品的质量。
[0005]针对上述问题，在原有的注塑冷水机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑冷水机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的注塑冷水机，在对注塑机冷却过程中，不能有效的对装置内部的冷冻水进行降温，降温时间较长，使得装置不能有效的对注塑机进行降温，从而降低了注塑机的工作效率，不利于装置的使用，在对注塑机进行冷却时，无法对水温进行控制，容易导致冷冻水温度过低，从而降低该装置的冷却效果，影响注塑机冷却之后脱模产品的质量的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑冷水机，包括装置主体、压缩机和冷凝器，所述装置主体的底部固定安装有隔热板，且隔热板的内部固定安装有冷冻水箱，所述冷冻水箱的左侧底部设置有抽水管，且冷冻水箱的右侧上方连接有回流管，所述抽水管的左侧连接有冷冻水泵，且冷冻水泵的上方连接有出水管，并且出水管的外侧设置有水压表，所述隔热板的左端上方连接有储备水箱，且隔热板的上方固定安装有压缩机，并且压缩机的右侧连接有冷凝器，所述冷冻水箱的左端上方连接有固定杆，且固定杆的外侧连接有浮漂阀，所述储备水箱的下方连接有补水管，且储备水箱的左侧连接有入水管。
[0008]优选的，所述冷冻水箱与固定杆的连接方式为粘贴连接，且固定杆与浮漂阀构成升降结构，并且浮漂阀的左侧与补水管的右端相互贴合。
[0009]优选的，所述冷冻水箱的外侧粘贴连接有加热管，且冷冻水箱的左侧贯穿连接有导温杆，并且导温杆的左端粘贴连接有水温表。
[0010]优选的，所述冷凝器的下方粘贴连接有冷凝管，且冷凝管贯穿于隔热板延伸至冷冻水箱的内部，并且隔热板与冷冻水箱呈“回”字形分布结构设置。
[0011]优选的，所述冷凝管在冷冻水箱内部呈“U”形结构均匀分布设置，且冷凝管与冷冻水箱构成一体化结构设置，并且冷凝管个体之间呈多排回形相互连接。
[0012]优选的，所述加热管在冷冻水箱的外侧呈均匀环形分布设置，且加热管位于冷冻
水箱与隔热板之间的间隙中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注塑冷水机，
[0014]1、可通过多排“U”形分布的冷凝管，充分对冷冻水箱内部的冷冻水进行降温冷冻，使得装置的冷冻效果更好，从而提高了装置对注塑机的降温效率，有利于提高注塑机的工作效率；
[0015]2、在装置内部的冷冻水水温过低时，可通过环形分布的加热管对冷冻水箱内部的冷冻水进行升温，避免冷冻水的水温过低影响装置对注塑机的冷却效果，从而使装置能够控制水温，有利于提高装置冷却后的注塑机内部产品的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术整体左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术加热管与冷冻水箱连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置主体；2、隔热板；3、冷冻水箱；4、抽水管；5、回流管；6、储备水箱；7、压缩机；8、冷凝器；9、冷凝管；10、冷冻水泵；11、出水管；12、水压表；13、导温杆；14、水温表；15、浮漂阀；16、固定杆；17、补水管；18、入水管；19、加热管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种注塑冷水机，包括装置主体1、压缩机7和冷凝器8，为了装置能够快速对冷冻水降温，在装置主体1的底部固定安装有隔热板2，且在隔热板2的内部固定安装有冷冻水箱3，在冷冻水箱3的左侧底部设置有抽水管4，在抽水管4的左侧连接有冷冻水泵10，且在冷冻水泵10的上方连接有出水管11，并且在出水管11的外侧设置有水压表12，通过水压表12能够实时监测出水的水压，有利于提高装置的安全性，且在冷冻水箱3的右侧上方连接有回流管5，在隔热板2的左端上方连接有储备水箱6，且在隔热板2的上方固定安装有压缩机7，并且在压缩机7的右侧连接有冷凝器8，在冷凝器8的下方粘贴连接有冷凝管9，且冷凝管9贯穿于隔热板2延伸至冷冻水箱3的内部，并且隔热板2与冷冻水箱3呈“回”字形分布结构设置，通过隔热板2与冷冻水箱3的“回”字形分布结构，能够有效的对冷冻水箱3内部的冷冻水进行保温，冷凝管9在冷冻水箱3内部呈“U”形结构均匀分布设置，且冷凝管9与冷冻水箱3构成一体化结构设置，并且冷凝管9个体之间呈多排回形相互连接，通过冷凝管9的“U”形结构均匀，使得冷凝管9能够均匀快速的对冷冻水箱3内部循环的冷冻水进行降温冷冻，从而提高装置对冷冻水降温的效率，有利于装置对注塑机的冷却使用。
[0023]请参阅图1
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4，为了装置能够控制水温，在冷冻水箱3的外侧粘贴连接有加热管19，且冷冻水箱3的左侧贯穿连接有导温杆13，并且导温杆13的左端粘贴连接有水温表14，通过
导温杆13的左端连接的水温表14，使得工作人员能够有效的观测到冷冻水箱3内部的冷冻水温度，加热管19在冷冻水箱3的外侧呈均匀环形分布设置，且加热管19位于冷冻水箱3与隔热板2之间的间隙中，通过均匀环形分布的加热管19能够对冷冻水箱3内部的冷冻水进行升温，避免冷冻水箱3内部的冷冻水温度过低的情况发生，从而使装置将水温控制到注塑机所需的冷却温度，有利于提高注塑机冷却脱模的产品质量。
[0024]请参阅图1
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3，为了使装置能够自动对冷冻水进行补充，在冷冻水箱3的左端上方连接有固定杆16，且在固定杆16的外侧连接有浮漂阀15，所述在储备水箱6的下方连接有补水管17，且在储备水箱6的左侧连接有入水管18，冷冻水箱3与固定杆16的连接方式为粘贴连接，且固定杆16与浮漂阀15构成升降结构，并且浮漂阀15的左侧与补水管17的右端相互贴合，当冷冻水箱3内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑冷水机，包括装置主体(1)、压缩机(7)和冷凝器(8)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部固定安装有隔热板(2)，且隔热板(2)的内部固定安装有冷冻水箱(3)，所述冷冻水箱(3)的左侧底部设置有抽水管(4)，且冷冻水箱(3)的右侧上方连接有回流管(5)，所述抽水管(4)的左侧连接有冷冻水泵(10)，且冷冻水泵(10)的上方连接有出水管(11)，并且出水管(11)的外侧设置有水压表(12)，所述隔热板(2)的左端上方连接有储备水箱(6)，且隔热板(2)的上方固定安装有压缩机(7)，并且压缩机(7)的右侧连接有冷凝器(8)，所述冷冻水箱(3)的左端上方连接有固定杆(16)，且固定杆(16)的外侧连接有浮漂阀(15)，所述储备水箱(6)的下方连接有补水管(17)，且储备水箱(6)的左侧连接有入水管(18)。2.根据权利要求1所述的一种注塑冷水机，其特征在于：所述冷冻水箱(3)与固定杆(16)的连接方式为粘贴连接，且固定杆(16)与浮漂阀(15)构成升降结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张业新，张娟，
申请(专利权)人：山东益源工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：