本实用新型专利技术公开了一种滤光片生产用全方位烘干设备，包括工作台与烘干箱，所述工作台顶端中间位置处安装有烘干箱，所述工作台顶端四个角位置处均安装有弹簧座，所述弹簧座顶端中间位置处套接有弹簧轴，所述弹簧轴靠近顶端位置处通过驱动轴安装有输送带，所述烘干箱顶端一侧位置处安装有风机，所述烘干箱前表面中间位置处安装有观察窗，所述弹簧座内部位于弹簧轴下端位置处设有弹簧槽。本实用新型专利技术解决了现有装置烘干结构多采用固定设置，无法对滤光片进行吹扫烘干，烘干效率低，生产效率不佳，且无法对滤光片进行翻转烘干，烘干均匀度差，烘干效率不佳的问题，提高了本实用新型专利技术的烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤光片生产用全方位烘干设备
[0001]本技术涉及烘干
，具体为一种滤光片生产用全方位烘干设备。
技术介绍
[0002]烘干是在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大，滤光片在生产时，就需要使用烘干设备。
[0003]现有的烘干设备，烘干结构多采用固定设置，无法对滤光片进行吹扫烘干，烘干效率低，生产效率不佳，且无法对滤光片进行翻转烘干，烘干均匀度差，烘干效率不佳，为此，我们提出一种滤光片生产用全方位烘干设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滤光片生产用全方位烘干设备，具备烘干效率高的优点，解决了现有装置烘干结构多采用固定设置，无法对滤光片进行吹扫烘干，烘干效率低，生产效率不佳，且无法对滤光片进行翻转烘干，烘干均匀度差，烘干效率不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤光片生产用全方位烘干设备，包括工作台与烘干箱，其中所述工作台顶端中间位置处安装有烘干箱，所述工作台顶端四个角位置处均安装有弹簧座，所述弹簧座顶端中间位置处套接有弹簧轴，所述弹簧轴靠近顶端位置处通过驱动轴安装有输送带，所述烘干箱顶端一侧位置处安装有风机，所述烘干箱前表面中间位置处安装有观察窗。
[0006]优选的，所述弹簧座内部位于弹簧轴下端位置处设有弹簧槽，所述弹簧槽内表面位于弹簧轴上端位置处与下端位置处均安装有弹簧。
[0007]优选的，所述工作台前表面的输送带驱动轴中间间隙位置处安装有连接柱，所述连接柱底端中间位置处安装有连接板，所述工作台顶端靠近前表面中间位置处安装有电机B，所述电机B输出轴位于连接板下端位置处安装有凸轮。
[0008]优选的，所述烘干箱内部靠近顶端中间位置处安装有丝杆，所述丝杆一端位于烘干箱内部一侧位置处安装有电机A，所述丝杆外表面两侧位置处均套接有滑块，所述丝杆两端螺纹反向设置。
[0009]优选的，两侧所述滑块底端中间位置处通过连接管安装有烘干管，所述烘干管底端位置处安装有烘干头。
[0010]优选的，所述风机一侧位于烘干箱顶端中间位置处通过连接管B连接有加热箱，所述风机前表面靠近底端位置处安装有热风管，所述热风管末端连接于两侧烘干管前表面中间位置处。
[0011]优选的，所述加热箱内部中间位置处安装有加热丝，所述加热箱背离连接管B一侧
位于烘干箱顶端位置处通过连接管A连接有干燥器，所述干燥器背离连接管A一侧中间位置处安装有抽风管，所述抽风管末端位于烘干箱内部顶端位置处安装有抽风罩。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置连接板、连接柱、电机B、弹簧与弹簧座，达到带动输送带振动，便于翻转滤光片的效果，在工作台顶端四个角位置处均设置弹簧座，在弹簧座顶端中间位置处设置弹簧轴，在弹簧轴靠近顶端位置处通过驱动轴设置输送带，在工作台前表面的输送带驱动轴中间间隙位置处设置连接柱，在连接柱底端中间位置处设置连接板，在工作台顶端靠近前表面中间位置处设置电机B，在电机B输出轴位于连接板下端位置处设置凸轮，以解决无法对滤光片进行翻转烘干，烘干均匀度差，烘干效率不佳的问题，提高了本技术的烘干效率。
[0014]2、本技术通过设置丝杆、电机、滑块、烘干管与烘干头，达到对滤光片进行吹扫烘干的效果，在烘干箱内部靠近顶端中间位置处设置丝杆，在丝杆一端位于烘干箱内部一侧位置处设置电机A，在丝杆外表面两侧位置处均套接有滑块，在丝杆两端螺纹反向设置，在两侧滑块底端中间位置处通过连接管设置烘干管，在烘干管底端位置处设置烘干头，以解决烘干结构多采用固定设置，无法对滤光片进行吹扫烘干，烘干效率低，生产效率不佳的问题，提高了本技术的烘干效率。
[0015]3、本技术通过设置加热箱、加热丝与干燥器，达到对烘干热气进行循环再利用的效果，在风机一侧位于烘干箱顶端中间位置处通过连接管B连接有加热箱，在风机前表面靠近底端位置处设置热风管，在热风管末端连接于两侧烘干管前表面中间位置处，在加热箱内部中间位置处设置加热丝，在加热箱背离连接管B一侧位于烘干箱顶端位置处通过连接管A连接有干燥器，在干燥器背离连接管A一侧中间位置处设置抽风管，在抽风管末端位于烘干箱内部顶端位置处设置抽风罩，以解决无法循环利用烘干热气，节能环保效果不佳的问题，提高了本技术的节能环保效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；
[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图；
[0020]图5为图2当中C的放大结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、烘干箱；3、连接管A；4、观察窗；5、输送带；6、抽风管；7、干燥器；8、加热箱；9、连接管B；10、风机；11、弹簧轴；12、抽风罩；13、丝杆；14、热风管；15、加热丝；16、电机A；17、连接柱；18、凸轮；19、电机B；20、连接板；21、弹簧槽；22、弹簧座；23、弹簧；24、烘干头；25、烘干管；26、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种滤光片生产用全方位烘干设备技术方案：一种滤光片生产用全方位烘干设备，包括工作台1与烘干箱2，工作台1顶端中间位置处安装有烘干箱2，工作台1顶端四个角位置处均安装有弹簧座22，弹簧座22顶端中间位置处套接有弹簧轴11，弹簧轴11靠近顶端位置处通过驱动轴安装有输送带5，烘干箱2顶端一侧位置处安装有风机10，烘干箱2前表面中间位置处安装有观察窗4。
[0024]弹簧座22内部位于弹簧轴11下端位置处设有弹簧槽21，弹簧槽21内表面位于弹簧轴11上端位置处与下端位置处均安装有弹簧23，便于输送带5抖动。
[0025]工作台1前表面的输送带5驱动轴中间间隙位置处安装有连接柱17，连接柱17底端中间位置处安装有连接板20，工作台1顶端靠近前表面中间位置处安装有电机B19，电机B19输出轴位于连接板20下端位置处安装有凸轮18，用以带动输送带5抖动，便于将滤光片进行翻转。
[0026]请参阅图2和图5，本技术提供的一种滤光片生产用全方位烘干设备技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤光片生产用全方位烘干设备，包括工作台(1)与烘干箱(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶端中间位置处安装有烘干箱(2)，所述工作台(1)顶端四个角位置处均安装有弹簧座(22)，所述弹簧座(22)顶端中间位置处套接有弹簧轴(11)，所述弹簧轴(11)靠近顶端位置处通过驱动轴安装有输送带(5)，所述烘干箱(2)顶端一侧位置处安装有风机(10)，所述烘干箱(2)前表面中间位置处安装有观察窗(4)。2.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用全方位烘干设备，其特征在于：所述弹簧座(22)内部位于弹簧轴(11)下端位置处设有弹簧槽(21)，所述弹簧槽(21)内表面位于弹簧轴(11)上端位置处与下端位置处均安装有弹簧(23)。3.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用全方位烘干设备，其特征在于：所述工作台(1)前表面的输送带(5)驱动轴中间间隙位置处安装有连接柱(17)，所述连接柱(17)底端中间位置处安装有连接板(20)，所述工作台(1)顶端靠近前表面中间位置处安装有电机B(19)，所述电机B(19)输出轴位于连接板(20)下端位置处安装有凸轮(18)。4.根据权利要求1所述的一种滤光片生产用全方位烘干设备，其特征在于：所述烘干箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭剑，
申请(专利权)人：萍乡市哲毅丽光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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