用于板材封边机的精修及粗修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于板材封边机的精修及粗修装置，包括修边机构、支撑机构、滑动组件、至少两个驱动机构、至少两个调节机构和至少两个第二靠轮，所述支撑机构包括机架和至少两个第二架体；本实用新型专利技术通过修边机构、支撑机构、驱动机构及调节机构之间的机械联动及互相配合，在实际使用的过程中可以输出多组不同轴向的线性自由度，进而驱动整体机构针对实际加工情况进行灵活适配与动态调节，无级驱动的形式能够快速地对各组精修机构的工作状态进行切换，有效应对各种加工需求的同时解决了传统技术中受外力导致板材角度偏移的技术问题，有效满足实用性需求及经济性需求，极大地提高了生产效率及生产质量。了生产效率及生产质量。了生产效率及生产质量。

【技术实现步骤摘要】
用于板材封边机的精修及粗修装置


[0001]本技术涉及板材加工
，特别涉及用于板材封边机的精修及粗修装置。

技术介绍

[0002]全自动封边机是板式家具生产制造过程中广泛应用的数控木工机械，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次；
[0003]板式家具封装机的修边机构，是板式家具的封装过程中的一道工序，为了保证封边效果，家具生产商们在进行板材封边时，一般都会选择比板材宽一些的封边带，然后再通过修边机构进行修缮，使其与板材齐平；
[0004]修边模组是用于进行相应工序的主要机构，其半标准化设计的传统模组的使用效果并不理想，受限于传统设计缺陷，其在实际使用过程中会因木板挤压撞击从而使整体角度偏移，严重影响加工效果。
[0005]为此，提出用于板材封边机的精修及粗修装置。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术实施例希望提供用于板材封边机的精修及粗修装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择；
[0007]本技术实施例的技术方案是这样实现的：用于板材封边机的精修及粗修装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于板材封边机的精修及粗修装置，包括修边机构(1)、支撑机构(2)、滑动组件(3)、至少两个驱动机构(4)、至少两个调节机构(5)和至少两个第二靠轮(6)，其特征在于：所述支撑机构(2)包括机架(201)和至少两个第二架体(202)；所述第二架体(202)的外表面通过滑动组件(3)沿Y轴滑动连接于所述机架(201)的内部；所述调节机构(5)置于所述第二架体(202)的外部，所述调节机构(5)包括线性传动轴(501)、第六架体(503)和第七架体(504)；所述第六架体(503)的外表面与所述第二架体(202)的外表面连接，所述线性传动轴(501)的轴头转动连接于所述第六架体(503)的内侧壁，外表面与所述第七架体(504)的内侧壁低副配合；所述第二靠轮(6)安装于所述第七架体(504)的外部；所述修边机构(1)安装于所述第七架体(504)的外表面，用于驱动修边；所述驱动机构(4)分别置于所述机架(201)的两侧面，用于配合所述第二靠轮(6)完成修边作业。2.根据权利要求1所述的用于板材封边机的精修及粗修装置，其特征在于：所述滑动组件(3)包括互相滑动连接的光轴与直线轴承，或互相滑动连接的滑块与滑轨。3.根据权利要求1所述的用于板材封边机的精修及粗修装置，其特征在于：所述调节机构(5)还可以包括第八架体(505)、第二气缸(506)、第九架体(507)及安装其外部的第十架体(508)；所述第八架体(505)的外表面与所述第二架体(202)的外表面连接，所述第二气缸(506)的外表面安装于所述第二架体(202)的外表面，活塞杆与所述第九架体(507)的外表面连接；所述第二靠轮(6)安装于所述第八架体(505)的外部或所述第十架体(508)的外部；所述修边机构(1)安装于所述第七架体(504)或所述第九架体(507)的外表面。4.根据权利要求1或3所述的用于板材封边机的精修及粗修装置，其特征在于：所述修边机构(1)包括第一架体(101)、电机(102)与刀具(103)；所述电机(102)的外表面安装于所述第一架体(101)的外表面，所述电机(102)的输出轴与所述刀具(103)的内部连接。5.根据权利要求3所述的用于板材封边机的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，
申请(专利权)人：江苏康迅数控装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：