电子雷管连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种电子雷管连接器，涉及电子雷管连接器技术领域。本发明专利技术包括两五件端子、与两五件端子对应的高温树脂块、装设在高温树脂块底面的两定位柱。本发明专利技术通过雷管接线连接器是采用耐高温树脂（塑胶）将五金端子固定住，五金端子头部设计为咬合齿状半包围焊杯，客户使用时，将线置于五金端子咬合齿状半包围焊杯内，放入铆压治具中铆压，使线材与本电子雷管专用接线连接器牢固连接。电子雷管专用接线连接器牢固连接。电子雷管专用接线连接器牢固连接。

【技术实现步骤摘要】
电子雷管连接器


[0001]本专利技术属于电子雷管连接器
，特别是涉及一种电子雷管连接器。

技术介绍

[0002]电子雷管专用接线连接器应用于民爆行业电子雷管上，作用是取代传统的接线方式。传统的接线方式是直接将线铆接或焊接在两根金属片上或PCB板上，作业不规范，焊接不牢固，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电子雷管连接器，解决了传统的接线方式是直接将线铆接或焊接在两根金属片上或PCB板上，作业不规范，焊接不牢固，生产效率低下的技术问题。
[0004]为达上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种电子雷管连接器，包括两五件端子、与两五件端子对应的高温树脂块、装设在高温树脂块底面的两定位柱。
[0005]可选的，五件端子包括高温树脂块对应的连接板、与连接板连接的咬合齿状半包围焊杯。
[0006]可选的，高温树脂块底面开设有与连接板相对应的限位开口槽，且连接板中部位于限位开口槽内。
[0007]可选的，连接板一侧设有限位缺口，连接板远离限位缺口一侧设有限位凸起，定位柱一半位于连接板的正下方、另一半位于限位缺口的正下方。
[0008]可选的，咬合齿状半包围焊杯包括与连接板连接的U形板、装设U形板上侧一端的第一凸块、装设在装设U形板上侧另一端的两第二凸块。
[0009]可选的，U形板内壁沿轴线方向阵列有多个U字形槽。
[0010]可选的，U形板的内壁间距为0.75mm、长度为3.2mm，咬合齿状半包围焊杯的高度为1.3mm，U字形槽的深度为0.05
‑
0.1mm。
[0011]可选的，两U形板的轴线间距为2.8mm
±
0.15mm。
[0012]可选的，连接板的长度为3.3mm、宽度为1.2mm、厚度为2.5mm。
[0013]可选的，高温树脂块的高度1.5mm
±
0.15mm、宽度为2.0mm
±
0.15mm、长度为4.3mm
±
0.15mm，两定位柱轴线之间间距为3.6mm。
[0014]本专利技术的实施例具有以下有益效果：本专利技术的一个实施例通过雷管接线连接器是采用耐高温树脂（塑胶）将五金端子固定住，五金端子头部设计为咬合齿状半包围焊杯，客户使用时，将线置于五金端子咬合齿状半包围焊杯内，放入铆压治具中铆压，使线材与本电子雷管专用接线连接器牢固连接，且电子雷管专用接线连接器为载带包装，可以实现SMT自动贴片生产。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的仰视图；图3为本专利技术一实施例的上视图；图4为本专利技术一实施例的左视图；图5为本专利技术一实施例的右视图；图6为本专利技术一实施例的前视图；图7为本专利技术一实施例的后视图；图8为本专利技术一实施例的下视图；图9为本专利技术一实施例的PCB板结构图。
[0017]其中，上述附图包括以下附图标记：五件端子1，高温树脂块2，定位柱3，限位开口槽4；连接板101，齿状半包围焊杯102，限位缺口103，限位凸起104，U形板105，第一凸块106，第二凸块107，U字形槽108。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。
[0019]为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0020]请参阅图1
‑
9所示，在本实施例中提供了一种电子雷管连接器，包括：两五件端子1、与两五件端子1对应的高温树脂块2、装设在高温树脂块2底面的两定位柱3。
[0021]本实施例的五件端子1包括高温树脂块2对应的连接板101、与连接板101连接的咬合齿状半包围焊杯102，高温树脂块2底面开设有与连接板101相对应的限位开口槽4，且连接板101中部位于限位开口槽4内，连接板101一侧设有限位缺口103，连接板101远离限位缺口103一侧设有限位凸起104，定位柱3一半位于连接板101的正下方、另一半位于限位缺口103的正下方，咬合齿状半包围焊杯102包括与连接板101连接的U形板105、装设U形板105上侧一端的第一凸块106、装设在装设U形板105上侧另一端的两第二凸块107，U形板105内壁沿轴线方向阵列有多个U字形槽108。
[0022]本实施例的U形板105的内壁间距为0.75mm、长度为3.2mm，咬合齿状半包围焊杯102的高度为1.3mm，U字形槽108的深度为0.05
‑
0.1mm，两U形板105的轴线间距为2.8mm
±
0.15mm，连接板101的长度为3.3mm、宽度为1.2mm、厚度为2.5mm，高温树脂块2的高度1.5mm
±
0.15mm、宽度为2.0mm
±
0.15mm、长度为4.3mm
±
0.15mm，两定位柱3轴线之间间距为3.6mm。
[0023]说明:1.端子材料黄铜C2680
‑
H，2.电镀雾锡80U"以上，3.塑胶耐高温能过回流焊
LCP黑色。
[0024]我司电子雷管专用接线连接器头部设计为咬合齿状半包围焊杯102，焊杯内侧设有U字形槽108，铆压后完全包住线材，咬合齿状半包围焊杯102形成绞状咬合力，并镶入内侧凹槽，在受外力拉扯时，可以承受极强拉力。塑胶底部设有两只定位柱3，SMT贴片时可以准确定位，使产品不会移位。载带包装可以实现快速SMT贴片作业，大大提高生产效率，且连接紧密，可以承受极大拉力，且长时间放置不会松动。载带包装，使用时可以实现自动贴片，提升客户生产效率的同时，减少二次加工不良发生。
[0025]本电子雷管专用接线连接器是采用耐高温树脂（塑胶）将五金端子固定住，五金端子头部设计为咬合齿状半包围焊杯，客户使用时，将线置于五金端子咬合齿状半包围焊杯内，放入铆压治具中铆压，使线材与本电子雷管专用接线连接器牢固连接。2. 电子雷管专用接线连接器为载带包装，可以实现SMT自动贴片生产。
[0026]上述实施例可以相互结合。
[0027]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0028]在本专利技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管连接器，其特征在于，包括：两五件端子（1）、与两五件端子（1）对应的高温树脂块（2）、装设在高温树脂块（2）底面的两定位柱（3）。2.如权利要求1所述的一种电子雷管连接器，其特征在于，五件端子（1）包括高温树脂块（2）对应的连接板（101）、与连接板（101）连接的咬合齿状半包围焊杯（102）。3.如权利要求2所述的一种电子雷管连接器，其特征在于，高温树脂块（2）底面开设有与连接板（101）相对应的限位开口槽（4），且连接板（101）中部位于限位开口槽（4）内。4.如权利要求3所述的一种电子雷管连接器，其特征在于，连接板（101）一侧设有限位缺口（103），连接板（101）远离限位缺口（103）一侧设有限位凸起（104），定位柱（3）一半位于连接板（101）的正下方、另一半位于限位缺口（103）的正下方。5.如权利要求2所述的一种电子雷管连接器，其特征在于，咬合齿状半包围焊杯（102）包括与连接板（101）连接的U形板（105）、装设U形板（105）上侧一端的第一凸块（106）、装设在装设U形板（105）上侧另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成名，
申请(专利权)人：东莞市铭威电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：