本实用新型专利技术涉及气泡水生产设备技术领域，尤其是涉及一种气泡水制备装置及出水设备。气泡水制备装置包括进气机构，混气机构和转换机构，进气机构包括进气腔室和进水腔室，进气腔室与进水腔室独立设置；混气机构连接在进气机构的下端，且进气腔室和进水腔室均与混气机构的混气腔连通；转换机构包括补气通道、释泡通道和混水阀，混水阀的第一进口与补气通道连通，混水阀的第二进口与释泡通道连通，以使补气通道与混气腔连通，或释泡通道与混气腔连通。通过混水阀的第一进口和第二进口的交替开启与关闭，实现自动连续地提供效果良好的气泡水的目的。水的目的。水的目的。
【技术实现步骤摘要】
气泡水制备装置及出水设备
[0001]本技术涉及气泡水生产设备
，尤其是涉及一种气泡水制备装置及出水设备。
技术介绍
[0002]气泡水产生的原理主要是通过压差混合法实现，即在一定的压力下将一定量的气体(例如空气)与水充分混合，形成气水混合液，再通过膨胀释放压力，使溶在水中的气体突然聚合形成细小微气泡而呈乳白色。
[0003]目前，市场上的无电驱动的气泡水制备装置，通常是将水直接通入混气罐中进行混合，这种方式制备气泡水的时间较长，不能实现自动连续地提供效果良好的微纳米气泡水，使用体验较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气泡水制备装置及出水设备，以缓解现有技术中存在的现有的无电驱动的气泡水制备装置不能实现自动连续地提供效果良好的气泡水的技术问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种气泡水制备装置，包括：
[0006]进气机构，所述进气机构包括进气腔室和进水腔室，所述进气腔室与所述进水腔室独立设置；
[0007]混气机构，所述混气机构连接在所述进气机构的下端，且所述进气腔室和进水腔室均与所述混气机构的混气腔连通；以及
[0008]转换机构，所述转换机构包括补气通道、释泡通道和混水阀，所述混水阀的第一进口与所述补气通道连通，所述混水阀的第二进口与所述释泡通道连通，以使所述补气通道与所述混气腔连通，或所述释泡通道与所述混气腔连通。
[0009]在一些可选的技术方案中，所述补气通道和所述释泡通道均为管状结构，且所述补气通道的横截面积大于所述释泡通道的横截面积。
[0010]进一步地，所述补气通道和所述释泡通道均为等径的管状结构。
[0011]进一步地，所述补气通道的横截面积大于7mm2，所述释泡通道的横截面积为2.5～3.2mm2。
[0012]进一步地，所述补气通道为等径的管状结构，所述释泡通道为变径的管状结构。
[0013]进一步地，所述释泡通道包括渐缩段、等径段和扩口段，所述渐缩段的管径大的一端与所述混气腔连通，所述渐缩段的管径小的一端与所述等径段的一端连通，所述等径段的另一端与所述扩口段的管径小的一端连通。
[0014]进一步地，所述等径段的横截面积小于2.5mm2。
[0015]在另一些可选的技术方案中，所述补气通道为管状结构，所述释泡通道包括释泡器，所述释泡器连接在所述混气机构的下端。
[0016]进一步地，在上述任一技术方案中，所述进气机构还包括管壳，所述进水腔室位于所述管壳的内部，所述进水腔室的腔室壁与所述管壳的内壁之间间隙设置，以形成所述进气腔室。
[0017]进一步地，所述进水腔室具有相对设置的水源进口和出水口，所述水源进口用于与外接水源连通，所述出水口位于所述水源进口的下方，所述进水腔室的横截面积由所述水源进口向所述出水口的方向逐渐减小。
[0018]进一步地，所述管壳的下端设置有引流口，所述引流口与所述出水口间隙设置，且所述引流口的直径大于所述出水口的直径。
[0019]进一步地，所述进气机构的管壳的下端延伸设置有引流延伸段，所述引流延伸段与所述引流口连通，所述引流延伸段用于将所述进水腔室中的水和所述进气腔室中的气体注入混气腔进行混合。
[0020]进一步地，在上述任一技术方案中，所述进气机构还包括进气管路，所述进气管路与所述进气腔室连通，且所述进气管路位于所述进气腔室的顶部。
[0021]进一步地，所述进气管路的轴线与所述进水腔室的轴线之间的夹角为30
°
～60
°
。
[0022]进一步地，在上述任一技术方案中，所述进水腔室呈空心圆锥状，所述进水腔室的腔室壁的延伸方向与所述进水腔室的轴线之间的夹角为10
°
～35
°
。
[0023]进一步地，所述混气机构包括混气罐和气液混合器，所述混气罐与所述管壳连接，所述补气通道和所述释泡通道均与所述混气罐连通；所述气液混合器位于所述混气罐的内部。
[0024]进一步地，所述气液混合器为筒状结构，所述气液混合器的侧壁和底板均设置有扰流孔。
[0025]基于上述目的，本技术还提供了一种出水设备，包括所述的气泡水制备装置。
[0026]与现有技术相比，本技术的有益效果主要在于：
[0027]基于该结构，本技术提供的气泡水制备装置，通过将进气腔室与进水腔室独立设置，能够分别调节进气腔室的压力和进水腔室的压力，便于实现进气腔室中的气体与进水腔室中的水的初步混合，然后在重力作用下进入混气机构，在混气机构中进一步实现气体和水的充分混合，实现连续制备气泡水；在使用时，将混水阀的第一进口关闭，使混水阀的出口、第二进口、释泡通道与混气腔连通，自来水进入进水腔室，进而进入混气腔，自来水与混气腔中的空气充分混合后，在混气腔内的背压作用下通过释泡通道，释放产生气泡水，气泡水经过混水阀的出口到达使用点。当混气腔内的空气逐渐消耗时，气泡水的浓度随之变淡，此时，将混水阀的第二进口关闭，使得混水阀的出口、第一进口、补气通道与混气腔连通，进气机构自动将外部空气吸入混气腔内，以补给产生气泡水所需的空气，保证气泡水的效果。补给完成后，再次关闭第一进口，气泡水再次从释泡通道中流出，如此往复，即可自动连续地提供效果良好的气泡水。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例一提供的气泡水制备装置的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例一提供的气泡水制备装置的内部结构示意图；
[0031]图3为图2中A处的局部放大图；
[0032]图4为本技术实施例一提供的气泡水制备装置中的释泡通道的一种变形例的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例一提供的气泡水制备装置的原理图；
[0034]图6为本技术实施例二提供的气泡水制备装置的内部结构示意图；
[0035]图7为本技术实施例二提供的气泡水制备装置中的释泡通道的结构示意图。
[0036]图标：1
‑
补气通道；2
‑
释泡通道；21
‑
渐缩段；22
‑
等径段；23
‑
扩口段；3
‑
混水阀；4
‑
混气罐；41
‑
释泡腔室；42
‑
起泡口；5
‑
气液混合器；6
‑
扰流孔；7
‑
释泡筒；8
‑
连接筒；9
‑
释泡孔；10...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气泡水制备装置，其特征在于，包括：进气机构，所述进气机构包括进气腔室(13)和进水腔室(12)，所述进气腔室(13)与所述进水腔室(12)独立设置；混气机构，所述混气机构连接在所述进气机构的下端，且所述进气腔室(13)和进水腔室(12)均与所述混气机构的混气腔连通；以及转换机构，所述转换机构包括补气通道(1)、释泡通道(2)和混水阀(3)，所述混水阀(3)的第一进口与所述补气通道(1)连通，所述混水阀(3)的第二进口与所述释泡通道(2)连通，以使所述补气通道(1)与所述混气腔连通，或所述释泡通道(2)与所述混气腔连通。2.根据权利要求1所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述补气通道(1)和所述释泡通道(2)均为管状结构，且所述补气通道(1)的横截面积大于所述释泡通道(2)的横截面积。3.根据权利要求2所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述补气通道(1)和所述释泡通道(2)均为等径的管状结构。4.根据权利要求3所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述补气通道(1)的横截面积大于7mm2，所述释泡通道(2)的横截面积为2.5～3.2mm2。5.根据权利要求2所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述补气通道(1)为等径的管状结构，所述释泡通道(2)为变径的管状结构。6.根据权利要求5所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述释泡通道(2)包括渐缩段(21)、等径段(22)和扩口段(23)，所述渐缩段(21)的管径大的一端与所述混气腔连通，所述渐缩段(21)的管径小的一端与所述等径段(22)的一端连通，所述等径段(22)的另一端与所述扩口段(23)的管径小的一端连通。7.根据权利要求6所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述等径段(22)的横截面积小于2.5mm2。8.根据权利要求1所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述补气通道(1)为管状结构，所述释泡通道(2)包括释泡器，所述释泡器连接在所述混气机构的下端。9.根据权利要求1至8中任一项所述的气泡水制备装置，其特征在于，所述进气机构还包括管壳(11)，所述进水腔室(12)位于所述管壳(11)的内部，所述进水腔室(12)的腔室壁与所述管壳(11)的内壁之间间隙设置，以形成所述进气腔室(13)。10.根据权利要求9所述的气泡...
【专利技术属性】
技术研发人员：任富佳，戚晶云，王猛，
申请(专利权)人：杭州老板电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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