本实用新型专利技术公开了一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，涉及防锈颜料加工技术领域，包括罐体和设置在罐体一侧的投料管，投料管的内部活动安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆的一端延伸至罐体的内部，且此端固定安装有锥齿轮A，螺旋输料杆远离锥齿轮A的一侧设置有进料口，进料口焊接在投料管的上端，投料管设置有四组，且四组所述的投料管等距安装在罐体上端的外表面通过，操作人员将不同的原料从不同的进料口倒入投料管的内部，螺旋输料杆在旋转的过程中，将原料打散并缓慢的运输至罐体的内部，不同的原料同时注入，并在注入的过程中实现混合，避免在下料时出现结团的现象，混合较为均匀。为均匀。为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置
[0001]本技术涉及防锈颜料加工
，具体为一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置。
技术介绍
[0002]起防锈作用的物质，如红丹粉、铁红粉、复合铁钛粉、三聚磷酸铝锌粉等，人们把这类物质统称为防锈颜料，在防锈颜料中，通常会使用到复合铁钛粉作为基础材料，复合铁钛粉是一种防腐颜料，多用在油漆涂料生产中。有着良好的防腐性能，可以有效提高产品防锈性能，可以有效替代红丹，降低成本。同时复合铁钛粉又是环保型防锈颜料，符合当前环保大方向，不仅不会带来任何污染，而且防锈性能又好，能够广泛用于溶剂型漆、水性漆、底面合一漆和富锌底漆，价格方面也比较实惠。
[0003]在防锈颜料生产过程中，需要对各种物质进行配比混合，而传统的原料下料过程中通常是一次性的全部注入，混合之后容易结团，影响成品效果，且下料过程中的工件均需要不同的电机带动，内置工件动力源不足，能源耗损大，罐内死角不易混合，且出料后粉质的细腻程度不易调节，使用效果不好。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，投料管的内部活动安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆的一端延伸至罐体的内部，且此端固定安装有锥齿轮A，螺旋输料杆远离锥齿轮A的一侧设置有进料口，进料口焊接在投料管的上端，投料管设置有四组，且四组所述的投料管等距安装在罐体上端的外表面通过，操作人员将不同的原料从不同的进料口倒入投料管的内部，螺旋输料杆在旋转的过程中，将原料打散并缓慢的运输至罐体的内部，不同的原料同时注入，并在注入的过程中实现混合，避免在下料时出现结团的现象，混合较为均匀，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，包括罐体和设置在罐体一侧的投料管，所述罐体的外表面固定套接有出料筒，出料筒的下端固定安装有支撑腿；
[0007]所述罐体的下端固定安装有延伸筒，延伸筒的内部固定安装有电机，罐体与延伸筒的连接处固定安装有筛网。
[0008]优选的，所述投料管的内部活动安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆的一端延伸至罐体的内部，且此端固定安装有锥齿轮A，螺旋输料杆远离锥齿轮A的一侧设置有进料口，进料口焊接在投料管的上端。
[0009]优选的，所述投料管设置有四组，且四组所述的投料管等距安装在罐体上端的外表面。
[0010]优选的，所述电机的外表面套接有静音套筒，电机的输出端固定安装有转轴，转轴
的上端延伸至罐体内顶壁的下端，转轴的外表面固定安装有混合杆，转轴的外表面还固定安装有设置在混合杆下端的连接杆。
[0011]优选的，所述连接杆的外表面固定安装有漏孔刮板，漏孔刮板与筛网的内壁相接，转轴的上端固定安装有与锥齿轮A啮合连接的锥齿轮B。
[0012]优选的，所述出料筒的外表面固定安装有出料管道，出料筒的内腔中活动安装有环形孔网，环形孔网上端的外表面固定安装有外齿轮，外齿轮的一侧啮合安装有与出料筒贯穿连接的齿轮件。
[0013]优选的，所述环形孔网与筛网的外壁相接，且环形孔网的孔洞与筛网的孔洞相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提出的一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，投料管的内部活动安装有螺旋输料杆，螺旋输料杆的一端延伸至罐体的内部，且此端固定安装有锥齿轮A，螺旋输料杆远离锥齿轮A的一侧设置有进料口，进料口焊接在投料管的上端，投料管设置有四组，且四组所述的投料管等距安装在罐体上端的外表面通过，操作人员将不同的原料从不同的进料口倒入投料管的内部，螺旋输料杆在旋转的过程中，将原料打散并缓慢的运输至罐体的内部，不同的原料同时注入，并在注入的过程中实现混合，避免在下料时出现结团的现象，混合较为均匀。
[0016]2、本技术提出的一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，电机的外表面套接有静音套筒，电机工作时，静音套筒可吸附电机产生的噪音，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的上端延伸至罐体内顶壁的下端，转轴的外表面固定安装有混合杆，电机带动转轴工作，即转轴外表面的混合杆可旋转，便于对罐体内部的原料进行混合，转轴的外表面还固定安装有设置在混合杆下端的连接杆，连接杆的外表面固定安装有漏孔刮板，在转轴旋转过程中，连接杆可带动漏孔刮板工作，漏孔刮板与筛网的内壁相接，可刮除粘连在筛网内壁的残留原料，同时对筛网内壁的原料进行进一步的碾碎，提高粉碎效果，提高成品的细腻程度，便于死角处的混合生产，转轴的上端固定安装有与锥齿轮A啮合连接的锥齿轮B，锥齿轮B的旋转带动锥齿轮A旋转，为螺旋输料杆的旋转提供动力。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体剖视图；
[0019]图3为本技术的电机结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中A处放大图。
[0021]图中：1、罐体；11、延伸筒；12、电机；121、静音套筒；122、转轴；123、混合杆；124、连接杆；125、漏孔刮板；126、锥齿轮B；13、筛网；2、投料管；21、螺旋输料杆；22、锥齿轮A；23、进料口；3、出料筒；31、出料管道；32、环形孔网；33、外齿轮；34、齿轮件；4、支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决传统的原料下料过程中通常是一次性的全部注入，容易结团的技术问题，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：
[0024]一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，包括罐体1和设置在罐体1一侧的投料管2，罐体1的外表面固定套接有出料筒3，出料筒3的下端固定安装有支撑腿4；罐体1的下端固定安装有延伸筒11，延伸筒11的内部固定安装有电机12，罐体1与延伸筒11的连接处固定安装有筛网13，保存在罐体1内部的物料通过筛网13排出，若物料结团，则直径大于筛网13，因此保存在筛网13中继续混合打散。
[0025]投料管2的内部活动安装有螺旋输料杆21，螺旋输料杆21的一端延伸至罐体1的内部，且此端固定安装有锥齿轮A22，螺旋输料杆21远离锥齿轮A22的一侧设置有进料口23，进料口23焊接在投料管2的上端，投料管2设置有四组，且四组所述的投料管2等距安装在罐体1上端的外表面。
[0026]具体的，操作人员将不同的原料从不同的进料口23倒入投料管2的内部，螺旋输料杆21在旋转的过程中，将原料打散并缓慢的运输至罐体1的内部，不同的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，包括罐体(1)和设置在罐体(1)一侧的投料管(2)，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定套接有出料筒(3)，出料筒(3)的下端固定安装有支撑腿(4)；所述罐体(1)的下端固定安装有延伸筒(11)，延伸筒(11)的内部固定安装有电机(12)，罐体(1)与延伸筒(11)的连接处固定安装有筛网(13)。2.根据权利要求1所述的一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，其特征在于：所述投料管(2)的内部活动安装有螺旋输料杆(21)，螺旋输料杆(21)的一端延伸至罐体(1)的内部，且此端固定安装有锥齿轮A(22)，螺旋输料杆(21)远离锥齿轮A(22)的一侧设置有进料口(23)，进料口(23)焊接在投料管(2)的上端。3.根据权利要求2所述的一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，其特征在于：所述投料管(2)设置有四组，且四组所述的投料管(2)等距安装在罐体(1)上端的外表面。4.根据权利要求1所述的一种灰色改性复合铁钛粉防锈颜料生产装置，其特征在于：所述电机(12)的外表面套接有静音套筒(121)，电机(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘安定，
申请(专利权)人：安徽一诺颜料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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