智能模切成型机成型物料转运装置制造方法及图纸

智能模切成型机成型物料转运装置，涉及片料模切设备。包括驱动机构、框架、上支撑板、直线驱动机构、转料臂和若干吸盘；驱动机构的电机启动，主动齿轮旋转，通过链条带动从动齿轮旋转，从动齿轮与连接杆固定连接，进而实现了连接杆两端的同步轮一转动，同步轮一、同步轮二通过同步带传动，框架的两端支腿与同步带连接，通过电机的正反转，实现框架的水平方向往复移动，框架往左侧移动时，若干吸盘吸住成型片料，将成型片料从传送架上转运至片料码垛台上，通过直线驱动机构控制成型片料的上升与下降功能。本实用新型专利技术具有结构紧凑转运码垛效率高、运行可靠稳定等特点。运行可靠稳定等特点。运行可靠稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
智能模切成型机成型物料转运装置


[0001]本技术涉及片料模切设备，尤其涉及智能模切成型机成型物料转运装置。

技术介绍

[0002]片材物料通过智能模切成型机成型后，进入后道工序进一步处理，处理完成后需将其转运至码垛台上进行码垛、打包。目前转运方式通常为两种，第一种是传动的人工搬运码垛，此种方式转运码垛效率低，而且人工转运强度较大。第二种是在设备的一侧设置可以360度以内旋转的转臂，转臂上设有吸盘，通过转臂的旋转将成型片料旋转转运至码垛台上，这种形式的转运装置，调试较为麻烦，需要多次调整吸取坐标位置和码垛坐标位置，生产设备出现偏移或者移动，就需要重新调试。

技术实现思路

[0003]本技术针对以上问题，提供了一种结构紧凑、转运码垛效率高、运行可靠稳定的智能模切成型机成型物料转运装置。
[0004]本技术的技术方案是：智能模切成型机成型物料转运装置，包括驱动机构、框架、上支撑板、直线驱动机构、转料臂和若干吸盘；
[0005]所述驱动机构设置在传送架上；
[0006]所述框架活动设置在传送架上，通过所述驱动机构在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能模切成型机成型物料转运装置，其特征在于，包括驱动机构、框架、上支撑板、直线驱动机构、转料臂和若干吸盘；所述驱动机构设置在传送架上；所述框架活动设置在传送架上，通过所述驱动机构在所述传送架上水平往返移动；所述上支撑板固定设置在所述框架的顶部，位于所述传送架的上方；所述直线驱动机构的缸体竖向固定设置在所述上支撑板上，其活塞杆的端部与水平设置的转料臂的一侧固定连接；所述转料臂通过所述直线驱动机构的伸缩实现所述转料臂的上下往复运动；若干所述吸盘固定设置在所述转料臂的另一侧，通过若干所述吸盘将传送架上的成型料片转运至物料码垛台上。2.根据权利要求1所述的智能模切成型机成型物料转运装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速器、主动齿轮、从动齿轮、连接杆和一对传动机构；所述减速器固定设置在所述传送架上，输入端与电机连接；所述主动齿轮固定套设在所述减速器输出端的输出轴上；所述从动齿轮固定套设在所述连接杆上，通过链条与所述主动齿轮传动连接；所述连接杆水平活动设置在所述传送架上，其两端分别从所述传送架的侧部伸出，带动一对所述传动机构转动；所述框架通过一对所述传动机构在所述传送架上往复移动。3.根据权利要求2所述的智能模切成型机成型物料转运装置，其特征在于，所述传动机构包括同步轮一、同步轮二和同步带；所述同步轮二活动设置在传送架的侧部；所述同步轮一固定套设在所述连接杆的端部，通过所述同步带带动所述同步轮二同步转动；所述框架的底部与所述同步带固定连接。4.根据权利要求3所述的智能模切成型机成型物料转运装置，其特征在于，所述框架通过压块与所述同步...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅江平，陈春松，施付堂，卞兴祥，郭乃宏，
申请(专利权)人：盐城雄鹰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：