一种锂电池加工用负极材料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂电池负极材料粉碎技术领域，尤其为一种锂电池加工用负极材料粉碎装置，包括装置本体和限位块，所述装置本体的端侧设置有支撑箱，且支撑箱的边侧固定有支脚，并且支撑箱的表面设置有控制器，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置连接有联轴器，并且联轴器的端侧安装有电机，所述第一粉碎转辊的下端位置安装有第二粉碎转辊，且第二粉碎转辊的下端位置设置有过滤网。该锂电池加工用负极材料粉碎装置，结构简单，操作便捷，便于对装置在运行过程中起到减震的效果，使其运行稳定，而且便于及时对粉碎情况进行查看，防止出现装置损坏不及时处理现象的发生，并且粉碎效果佳，使其均匀粉碎，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池加工用负极材料粉碎装置


[0001]本技术涉及锂电池负极材料粉碎
，具体为一种锂电池加工用负极材料粉碎装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，锂电池负极材料一般采用石墨、石油焦炭、沥青焦炭等为起始原料，经过机械处理、热处理、化学处理以及表面修饰等处理过程，负极材料生产中第一步就是将原料进行粉碎，再进入下一工序的打磨。
[0003]然而现有的粉碎装置结构复杂，操作不便，在使用的过程中会产生震动导致装置运行不稳定，而且无法对内部粉碎运行情况及时进行查看，若粉碎仓内部出现卡顿无法运作的情况，无法第一时间进行处理，降低其使用寿命，并且粉碎效果不佳，无法使其均匀粉碎，粉碎时间长，从而降低了工作效率。
[0004]针对上述问题，急需在原有锂电池加工用负极材料粉碎装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池加工用负极材料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的锂电池加工用负极材料粉碎装置，结构复杂，操作不便，在使用的过程中会产生震动导致装置运行不稳定，而且无法对内部粉碎运行情况及时进行查看，若粉碎仓内部出现卡顿无法运作的情况，无法第一时间进行处理，降低其使用寿命，并且粉碎效果不佳，无法使其均匀粉碎，粉碎时间长，从而降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池加工用负极材料粉碎装置，包括装置本体和限位块，所述装置本体的端侧设置有支撑箱，且支撑箱的边侧固定有支脚，并且支撑箱的表面设置有控制器，所述支撑箱的端侧设置有出料口，且支撑箱的上端位置固定有减震板，所述减震板的端侧安装有固定板，且固定板的上端位置固定有粉碎仓，所述粉碎仓的表面位置安装有视窗，且粉碎仓的上端位置设置有进料口，所述进料口的内壁安装有防磨垫，且进料口的上端位置设置有上盖，并且上盖的中间位置固定有把手，所述限位块安装于粉碎仓的内壁位置，且限位块的中间位置设置有滑槽，所述滑槽的中间位置安装有第一粉碎转辊，且第一粉碎转辊的周侧设置有粉碎刀片，并且第一粉碎转辊的端侧安装有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧连接有第二齿轮，且第二齿轮的中间位置连接有联轴器，并且联轴器的端侧安装有电机，所述第一粉碎转辊的下端位置安装有第二粉碎转辊，且第二粉碎转辊的下端位置设置有过滤网。
[0007]优选的，所述减震板与固定板之间紧密贴合，且减震板与固定板之间直径相同。
[0008]优选的，所述视窗与粉碎仓之间为嵌入式连接，且视窗与粉碎仓之间采用焊接一体化设置。
[0009]优选的，所述进料口与防磨垫之间紧密贴合，且进料口与上盖之间采用轴线重合设置。
[0010]优选的，所述第一粉碎转辊与限位块之间为卡合连接，且第一粉碎转辊与限位块之间通过滑槽构成转动安装结构。
[0011]优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间为卡合连接，且第一齿轮与电机之间通过联轴器构成连接安装结构，并且电机与第一粉碎转辊之间通过第一齿轮构成转动安装结构。
[0012]优选的，所述过滤网与粉碎仓之间为嵌入式连接，且过滤网与第二粉碎转辊之间采用相互平行设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该锂电池加工用负极材料粉碎装置，结构简单，操作便捷，便于对装置在运行过程中起到减震的效果，使其运行稳定，而且便于及时对粉碎情况进行查看，防止出现装置损坏不及时处理现象的发生，并且粉碎效果佳，使其均匀粉碎，提高工作效率；
[0014]1.在使用该装置对锂电池材料进行粉碎的过程会产生震动，震动的幅度过大会导致装置不稳定，出现滑脱现象，在支撑箱的上端位置安装减震板，减震板具有极佳的阻尼减震效果，可以减少装置运行过程中产生的震感，增加了使用的稳定性；
[0015]2.在粉碎仓的表面设置视窗，视窗采用透明玻璃材质，可以通过视窗对内部运行情况进行查看，若粉碎仓内部出现卡顿无法运作的情况，可以第一时间通过视窗发现并处理，从而减少装置损坏的可能性，增加装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术粉碎仓内部结构示意图；
[0018]图3为本技术上盖与进料口连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第一齿轮与第二齿轮连接结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、支撑箱；3、支脚；4、控制器；5、出料口；6、减震板；7、固定板；8、粉碎仓；9、视窗；10、进料口；11、防磨垫；12、上盖；13、把手；14、限位块；15、滑槽；16、第一粉碎转辊；17、粉碎刀片；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、联轴器；21、电机；22、第二粉碎转辊；23、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种锂电池加工用负极材料粉碎装置，包括装置本体1、支撑箱2、支脚3、控制器4、出料口5、减震板6、固定板7、粉碎仓8、视窗9、进料口10、防磨垫11、上盖12、把手 13、限位块14、滑槽15、第一粉碎转辊16、粉碎刀片17、第一齿轮18、第二齿轮19、联轴器20、电机21、第二粉碎转辊22和过滤网23，装置本体1 的端侧
设置有支撑箱2，且支撑箱2的边侧固定有支脚3，并且支撑箱2的表面设置有控制器4，支撑箱2的端侧设置有出料口5，且支撑箱2的上端位置固定有减震板6，减震板6的端侧安装有固定板7，且固定板7的上端位置固定有粉碎仓8，粉碎仓8的表面位置安装有视窗9，且粉碎仓8的上端位置设置有进料口10，进料口10的内壁安装有防磨垫11，且进料口10的上端位置设置有上盖12，并且上盖12的中间位置固定有把手13，限位块14安装于粉碎仓8的内壁位置，且限位块14的中间位置设置有滑槽15，滑槽15的中间位置安装有第一粉碎转辊16，且第一粉碎转辊16的周侧设置有粉碎刀片17，并且第一粉碎转辊16的端侧安装有第一齿轮18，第一齿轮18的边侧连接有第二齿轮19，且第二齿轮19的中间位置连接有联轴器20，并且联轴器20的端侧安装有电机21，第一粉碎转辊16的下端位置安装有第二粉碎转辊22，且第二粉碎转辊22的下端位置设置有过滤网23；
[0023]进一步的，减震板6与固定板7之间紧密贴合，且减震板6与固定板7 之间直径相同，在使用该装置对锂电池材料进行粉碎的过程会产生震动，震动的幅度过大会导致装置不稳定，出现滑脱现象，在支撑箱2的上端位置安装减震板6，减震板6具有极佳的阻尼减震效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工用负极材料粉碎装置，包括装置本体(1)和限位块(14)，其特征在于：所述装置本体(1)的端侧设置有支撑箱(2)，且支撑箱(2)的边侧固定有支脚(3)，并且支撑箱(2)的表面设置有控制器(4)，所述支撑箱(2)的端侧设置有出料口(5)，且支撑箱(2)的上端位置固定有减震板(6)，所述减震板(6)的端侧安装有固定板(7)，且固定板(7)的上端位置固定有粉碎仓(8)，所述粉碎仓(8)的表面位置安装有视窗(9)，且粉碎仓(8)的上端位置设置有进料口(10)，所述进料口(10)的内壁安装有防磨垫(11)，且进料口(10)的上端位置设置有上盖(12)，并且上盖(12)的中间位置固定有把手(13)，所述限位块(14)安装于粉碎仓(8)的内壁位置，且限位块(14)的中间位置设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的中间位置安装有第一粉碎转辊(16)，且第一粉碎转辊(16)的周侧设置有粉碎刀片(17)，并且第一粉碎转辊(16)的端侧安装有第一齿轮(18)，所述第一齿轮(18)的边侧连接有第二齿轮(19)，且第二齿轮(19)的中间位置连接有联轴器(20)，并且联轴器(20)的端侧安装有电机(21)，所述第一粉碎转辊(16)的下端位置安装有第二粉碎转辊(22)，且第二粉碎转辊(22)的下端位置设置有过滤网(23)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓辉，
申请(专利权)人：江西深超能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：