一种针织面料环保生产系统技术方案

技术编号:32670286 阅读:9 留言:0更新日期:2022-03-17 11:24
本申请涉及一种针织面料环保生产系统,属于面料加工系统领域,其包括染布装置和洗布装置,染布装置包括染布箱、染色组件和废液收集组件,染色组件位于染布箱中,废液收集组件用于收集染布箱中的废液,染布箱的出料口与洗布装置的进料口连通,染色组件包括第一染料辊组,第一染料辊组包括第一料辊和第二料辊,第一料辊和第二料辊位于布匹的两侧且均与染布箱固定连接,且第一料辊和第二料辊相互靠近的一侧均开设有喷料孔。本申请具有减少染料液用量的效果。量的效果。量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针织面料环保生产系统


[0001]本申请涉及面料加工系统领域,尤其涉及一种针织面料环保生产系统。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,人们越来越注重衣服的多样性,针织布料由于其蓬松柔软的特质深受人们喜欢,针织布料一般是通过针织大圆机进行纺织,形成针织布料卷,针织布料经过修整后一般需要进行染色,以形成颜色各异的针织品。
[0003]目前针织布料的染色方式为先在染槽中盛放大量的染料液,将待染布料放入该大染槽中,通过浸染方式对待染布料进行染色处理。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为大量的染料液全部位于大染槽中,染料的需求量较多,容易造成浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少染料液的量,本申请提供一种针织面料环保生产系统。
[0006]一种针织面料环保生产系统,包括染布装置和洗布装置,染布装置包括染布箱、染色组件和废液收集组件,染色组件位于染布箱中,废液收集组件用于收集染布箱中的废液,染布箱的出料口与洗布装置的进料口连通,染色组件包括第一染料辊组,第一染料辊组包括第一料辊和第二料辊,第一料辊和第二料辊位于布匹的两侧且均与染布箱固定连接,且第一料辊和第二料辊相互靠近的一侧均开设有喷料孔。
[0007]通过采用上述技术方案,待染色的布匹经染布箱中的进料口后依次经过第一料辊和第二料辊,将染料液冲入第一料辊和第二料辊中,染料液经喷料孔喷射在布匹上使布匹染色,由于染料液的量根据实际需要的量取用,有助于降低染料液浪费的可能,且有助于减少染料液的用量。
[0008]可选的,所述染色组件还包括第二染料辊组,第二染料辊组位于第一染料辊组靠近染布箱进料口的一侧,第二染料辊组的结构与第一染料辊组的结构相同。
[0009]通过采用上述技术方案,第一染料辊组和第二染料辊组共同作用,有助于提高布匹的染色效率,而且第一染料辊组和第二染料辊组可将布匹拉直,使布料不易堆叠或者褶皱。此外,第一染料辊组上掉落的染料液可滴落在第一染料辊组下方的布匹上,有助于节约染料液。
[0010]可选的,所述废液收集组件包括连接板、流水管和废液箱,连接板与染布箱的底壁固定连接,连接板的顶壁开设有集液槽,集液槽位于第一染料辊组和第二染料辊组的下方,流水管插设在连接板内部且与集液槽连通,废液箱与染布箱连接且与流水管连通。
[0011]通过采用上述技术方案,整个染布过程中的大部分废料液进入集液槽中并经流水管流入废液箱中,减少了染料液污染环境的可能性,简化了清理染布箱的过程。
[0012]可选的,所述连接板远离集液槽的一端向染布箱的底壁倾斜,连接板地势地处的顶壁开设有流液槽,流液槽与流水管连通。
[0013]通过采用上述技术方案,染布箱中的残留染料液通过连接板的倾斜面进入流液槽中,并经流水管汇入流液槽中,有助于进一步使染布箱洁净。
[0014]可选的,所述染布箱内还设有固色组件,固色组件包括第一固色辊和第二固色辊,第一固色辊和第二固色辊均与染布箱连接,布匹依次绕经第一固色辊和第二固色辊后进入洗布装置中。
[0015]通过采用上述技术方案,染色完毕后的布匹经过第一固色辊和第二固色辊后,延长了水洗的时间,有助于使布匹不易脱色,进而可提高布匹的色牢度。
[0016]可选的,所述洗布装置包括洗布箱和摆布组件,摆布组件包括驱动件和用于拉动布匹的拉布组件,驱动件用于驱动拉布组件在洗布箱中往复转动。
[0017]通过采用上述技术方案,向洗布箱中加入水等清洗液,使洗布箱中布匹的最低点能够浸入清洗液中,在布匹的清洗过程中,驱动件驱动拉布组件带动布匹在清洗液中来回晃动,提高清洗液与布匹之间的冲击力,有助于提高布匹的清洗效果。
[0018]可选的,所述拉布组件包括第一连接杆、第一扯布辊组和第二扯布辊组,第一扯布辊组和第二扯布辊组均与第一连接杆连接,第一扯布辊组和第二扯布辊组的结构一致,第一扯布辊组和第二扯布辊组均包括第一固定辊和第二固定辊,布匹位于第一固定辊和第二固定辊之间,驱动件用于驱动第一连接杆以其自身某一点转动。
[0019]通过采用上述技术方案,驱动件驱动第一连接杆转动,第一连接杆同时带动第一扯布辊组和第二扯布辊组向相同的方向转动,第一扯布辊组和第二扯布辊组扯动布匹在洗布箱中的清洗液中摆动,达到提高布匹清洗效果的目的。
[0020]可选的,所述第一固色辊和第二固色辊位于同一竖直线上,第一固色辊与染布箱连接,第二固色辊与染布箱向靠近或者远离第一固色辊的方向滑动,第一固色辊和第二固色辊之间设有缓冲件。
[0021]通过采用上述技术方案,摆布组件在工作过程中,会扯动布匹,此时,第一固定辊和第二固定辊之间的距离由于弹簧的弹力可处于时刻变化中,有助于降低布匹被摆布组件扯坏的可能性。
[0022]可选的,所述废液箱和洗布箱之间连通有流通管,流通管上设有阀门。
[0023]通过采用上述技术方案,打开阀门,洗布箱中的清洗液可进入废液箱中,起到稀释废的染料液的目的,也可使染布箱洁净,以便进行下次布匹清洗。
[0024]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:1.通过设置染色组件和废液收集组件,料液的量可以根据实际需要的量取用,与传统方式相比,有助于节约染料液,染布箱中的废染料液可通过废液收集组件进行快速收集,有助于简化清理染布箱的过程;2.通过在第一染料辊组靠近染布箱进料口的一侧设置第二染料辊组,第一染料辊组和第二染料辊组可将布匹拉直,使布料不易堆叠或者褶皱,而且第一染料辊组洒落的料液可以滴落到其下方的布匹,有助于节约染料液;3.通过设置摆布组件,可便捷地达到使布匹在清洗液中摆动,提高布匹的洗涤效果;4.通过在第一固色辊和第二固色辊之间设置缓冲件,有助于降低布匹由于摆布组件工作而被扯坏的可能性。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种针织面料环保生产系统的立体结构示意图;图2是本申请实施例一种针织面料环保生产系统中突出显示固色组件的立体结构示意图;图3是本申请实施例一种针织面料环保生产系统另一视角的立体结构示意图;图4是本申请实施例一种针织面料环保生产系统中突出显示染色组件的立体结构示意图;图5是本申请实施例一种针织面料环保生产系统中突出显示摆布组件的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、染布装置;11、染布箱;12、染色组件;121、第一染料辊组;1211、第一料辊;1212、第二料辊;1213、喷料孔;122、第二染料辊组;13、废液收集组件;131、连接板;132、废液箱;133、流液槽;134、集液槽;2、洗布装置;21、洗布箱;22、摆布组件;221、驱动件;222、拉布组件;2221、第一连接杆;2222、第一扯布辊组;2223、第二扯布辊组;2224、竖杆;2225、第一固定辊;2226、第二固定辊;2227、第二连接杆;3、固色组件;31、第一固色辊;32、第二固色辊;4、第一导料辊;5、第二导料辊;6、供液组件;61、配料箱;62、水泵;63、供液管;7、滑动条;71、T型槽;72、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织面料环保生产系统,其特征在于:包括染布装置(1)和洗布装置(2),染布装置(1)包括染布箱(11)、染色组件(12)和废液收集组件(13),染色组件(12)位于染布箱(11)中,废液收集组件(13)用于收集染布箱(11)中的废液,染布箱(11)的出料口与洗布装置(2)的进料口连通,染色组件(12)包括第一染料辊组(121),第一染料辊组(121)包括第一料辊(1211)和第二料辊(1212),第一料辊(1211)和第二料辊(1212)位于布匹的两侧且均与染布箱(11)固定连接,且第一料辊(1211)和第二料辊(1212)相互靠近的一侧均开设有喷料孔(1213)。2.根据权利要求1所述的一种针织面料环保生产系统,其特征在于:所述染色组件(12)还包括第二染料辊组(122),第二染料辊组(122)位于第一染料辊组(121)靠近染布箱(11)进料口的一侧,第二染料辊组(122)的结构与第一染料辊组(121)的结构相同。3.根据权利要求2所述的一种针织面料环保生产系统,其特征在于:所述废液收集组件(13)包括连接板(131)、流水管和废液箱(132),连接板(131)与染布箱(11)的底壁固定连接,连接板(131)的顶壁开设有集液槽(134),集液槽(134)位于第一染料辊组(121)和第二染料辊组(122)的下方,流水管插设在连接板(131)内部且与集液槽(134)连通,废液箱(132)与染布箱(11)连接且与流水管连通。4.根据权利要求3所述的一种针织面料环保生产系统,其特征在于:所述连接板(131)远离集液槽(134)的一端向染布箱(11)的底壁倾斜,连接板(131)地势地处的顶壁开设有流液槽(133),流液槽(133)与流水管连通。5.根据权利要求3所述的一种针织面料环保生产系统...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶文义
申请(专利权)人:浙江荣莱纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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