本发明专利技术公开了一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，包括处理装置主体、烘干箱、收卷辊和底板，所述底板顶部的一端设置有处理装置主体，且所述处理装置主体内部的中央位置处通过支架设置有压入辊，所述处理装置主体内部的两侧均设置有压平辊组，且所述处理装置主体一侧的底端设置有加液口，所述处理装置主体的一侧设置有烘干箱。本发明专利技术通过安装有处理装置主体、加液口、压平辊组、压入辊、喷洒装置以及喷头，使得在对抗静电多面柔性绒面料浸泡的同时，喷洒装置顶部通过连接管导入处理液，通过喷头喷出处理液，使得处理液具备一定的冲击力，可以更快的浸入到抗静电多面柔性绒面料中，提高抗静电多面柔性绒面料的抗静电效果。提高抗静电多面柔性绒面料的抗静电效果。提高抗静电多面柔性绒面料的抗静电效果。
【技术实现步骤摘要】
一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置
[0001]本专利技术涉及抗静电多面柔性绒面料加工处理
，具体为一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对服饰的重视度也越来越高，各种面料层出不穷，抗静电多面柔性绒面料是一种新型的具有良好抗静电效果的柔软舒适性布料，常用于服装制作中。
[0003]在对抗静电多面柔性绒面料生产加工的过程中，需要将其置于抗静电处理装置中进行处理，处理时在抗静电处理装置中导入抗静电处理液，使得该面料浸入其中进行浸泡，但是现有的此类处理装置大多结构简单，功能单一，浸泡效果较差，容易对后续抗静电效果产生影响。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的处理效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，包括处理装置主体、烘干箱、收卷辊和底板，所述底板顶部的一端设置有处理装置主体，且所述处理装置主体内部的中央位置处通过支架设置有压入辊，所述处理装置主体内部的两侧均设置有压平辊组，且所述处理装置主体一侧的底端设置有加液口，所述处理装置主体的一侧设置有烘干箱，且所述烘干箱内部的顶端设置有固定板，所述固定板底部的两端以及烘干箱内部的底端均设置有导向辊，所述底板顶部的另一端设置有架体，且所述架体之间设置有收卷辊，所述架体的一侧固定有旋转驱动机构，且所述旋转驱动机构的输出端与收卷辊连接。
[0006]优选的，所述处理装置主体内部的顶端设置有2组喷洒装置，且所述喷洒装置的底端均匀分布有喷头。
[0007]优选的，所述喷头的出水口均设置有均布罩，且所述均布罩均为圆形多孔结构。
[0008]优选的，所述烘干箱内部的底端均匀设置有风机，且所述风机的顶部通过出风口与烘干箱相连通。
[0009]优选的，所述固定板的底端设置有加热管，且所述加热管呈“蛇形”结构，所述固定板的中央位置处嵌入有温度传感器。
[0010]优选的，所述收卷辊的两端均套有限位环，且所述限位环关于收卷辊左右对称分布。
[0011]优选的，所述架体内部的两端均设置有转杆，且所述架体一侧的底端设置有摇柄，所述摇柄上通过皮带轮机构与2个转杆连接，且所述转杆的两端均套设有活动套，所述活动套的一端均与限位环连接固定。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)该抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置通过安装有处理装置主体、加液口、压平辊组、压入辊、喷洒装置以及喷头，使得在对抗静电多面柔性绒面料浸泡的同时，喷洒装置顶部通过连接管导入处理液，通过喷头喷出处理液，使得处理液具备一定的冲击力，可以更快的浸入到抗静电多面柔性绒面料中，提高抗静电多面柔性绒面料的抗静电效果。
[0014](2)该抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置通过安装有烘干箱、加热管、风机、出风口以及温度传感器，使得浸轧后的抗静电多面柔性绒面料浸入烘干箱中，加热管通电后产生热量，风机运行进行鼓风，气流通过出风口均匀向上浮动，便于将抗静电多面柔性绒面料进行烘干，温度传感器便于感测加热温度，将信号传递至外部控制器，利于控温，避免温度过高损坏抗静电多面柔性绒面料。
[0015](3)该抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置通过安装有架体、旋转驱动机构、收卷辊、限位环、转杆、活动套以及摇柄，处理后的抗静电多面柔性绒面料收卷在收卷辊上，摇动摇柄，通过皮带轮机构可带动转杆转动，转杆的两端设置有相对的螺纹面，活动套与螺纹面螺纹套接，便于带动限位环相互靠近或分开，利于根据抗静电多面柔性绒面料的宽度进行调节限位，收卷时不容易偏离移位。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的固定板仰视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的架体侧视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的喷头仰视结构示意图。
[0020]图中：1、加液口；2、压平辊组；3、喷洒装置；4、处理装置主体；5、支架；6、喷头；601、均布罩；7、烘干箱；8、固定板；9、导向辊；10、架体；11、收卷辊；12、风机；13、出风口；14、底板；15、压入辊；16、加热管；17、温度传感器；18、旋转驱动机构；19、转杆；20、活动套；21、限位环；22、摇柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供的一种实施例：一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，包括处理装置主体4、烘干箱7、收卷辊11和底板14，底板14顶部的一端设置有处理装置主体4，且处理装置主体4内部的中央位置处通过支架5设置有压入辊15，处理装置主体4内部的两侧均设置有压平辊组2，且处理装置主体4一侧的底端设置有加液口1；
[0023]处理装置主体4内部的顶端设置有2组喷洒装置3，且喷洒装置3的底端均匀分布有喷头6；
[0024]浸泡的同时，喷洒装置3顶部通过连接管导入处理液，通过喷头6喷出处理液，使得处理液具备一定的冲击力，可以更快的浸入到抗静电多面柔性绒面料中，提高抗静电多面柔性绒面料的抗静电效果；
[0025]喷头6的出水口均设置有均布罩601，且均布罩601均为圆形多孔结构，使得喷出的处理液更加均匀细致；
[0026]处理装置主体4的一侧设置有烘干箱7，且烘干箱7内部的顶端设置有固定板8，固定板8底部的两端以及烘干箱7内部的底端均设置有导向辊9；
[0027]固定板8的底端设置有加热管16，且加热管16呈“蛇形”结构，固定板8的中央位置处嵌入有温度传感器17，烘干箱7内部的底端均匀设置有风机12，且风机12的顶部通过出风口13与烘干箱7相连通；
[0028]加热管16通电后产生热量，风机12运行进行鼓风，气流通过出风口13均匀向上浮动，便于将抗静电多面柔性绒面料进行烘干，温度传感器17便于感测加热温度，将信号传递至外部控制器，利于控温，避免温度过高损坏抗静电多面柔性绒面料；
[0029]底板14顶部的另一端设置有架体10，且架体10之间设置有收卷辊11，架体10的一侧固定有旋转驱动机构18，且旋转驱动机构18的输出端与收卷辊11连接；
[0030]旋转驱动机构18带动收卷辊11转动，拉动抗静电多面柔性绒面料移动，移动的过程中进行抗静电处理；
[0031]收卷辊11的两端均套有限位环21，且限位环21关于收卷辊11左右对称分布，对抗静电多面柔性绒面料进行限位，收卷时不容易偏离移位；
[0032]架体10内部的两端均设置有转杆19，且架体10一侧的底端设置有摇柄22，摇柄22上通过皮带轮机构与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，其特征在于，包括处理装置主体(4)、烘干箱(7)、收卷辊(11)和底板(14)，所述底板(14)顶部的一端设置有处理装置主体(4)，且所述处理装置主体(4)内部的中央位置处通过支架(5)设置有压入辊(15)，所述处理装置主体(4)内部的两侧均设置有压平辊组(2)，且所述处理装置主体(4)一侧的底端设置有加液口(1)，所述处理装置主体(4)的一侧设置有烘干箱(7)，且所述烘干箱(7)内部的顶端设置有固定板(8)，所述固定板(8)底部的两端以及烘干箱(7)内部的底端均设置有导向辊(9)，所述底板(14)顶部的另一端设置有架体(10)，且所述架体(10)之间设置有收卷辊(11)，所述架体(10)的一侧固定有旋转驱动机构(18)，且所述旋转驱动机构(18)的输出端与收卷辊(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，其特征在于：所述处理装置主体(4)内部的顶端设置有2组喷洒装置(3)，且所述喷洒装置(3)的底端均匀分布有喷头(6)。3.根据权利要求2所述的一种抗静电多面柔性绒面料抗静电处理装置，其特征在于：所述喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨迪龙，
申请(专利权)人：海宁市茂顺纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。