本实用新型专利技术公开了一种面料渲染装置，涉及面料加工设备技术领域，包括底板，底板顶部的左右两端均安装有竖板，两组竖板之间安装有横板，横板的底部安装有滑动组件，滑动组件的底部安装有电动推杆，电动推杆的输出端设置有喷料组件，喷料组件下方的竖板之间安装有固定组件，右端竖板的右侧壁固定有染料箱，染料箱的内腔设置有输料管，且输料管的左端伸出染料箱并设置有波纹管，本实用新型专利技术通过固定组件的设置，在安装座、复位弹簧以及活动座的配合设置下，将待渲染的面料位于按压辊和支撑袋之间，方便对面料进行固定定位，使得面料在渲染时不易滑落或移动，方便对其表面进行渲染，人员操作简单，从而提高了装置的渲染效果。从而提高了装置的渲染效果。从而提高了装置的渲染效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面料渲染装置
[0001]本技术涉及面料加工设备
，具体为一种面料渲染装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，为了增加面料的多样性，通常在面料加工时，需要对其表面进行渲染，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的装置在使用时无法对面料进行固定限制，导致面料在渲染时容易出现位移的情况，从而降低了装置的渲染效果，此外现有的装置在对面料渲染时需要人工手持喷枪进行渲染，降低了染料喷射的精度，增加了劳动强度，从而降低了装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种面料渲染装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面料渲染装置，包括底板，所述底板顶部的左右两端均安装有竖板，两组所述竖板之间安装有横板，所述横板的底部安装有滑动组件，所述滑动组件的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有喷料组件，所述喷料组件下方的竖板之间安装有固定组件，右端所述竖板的右侧壁固定有染料箱，所述染料箱的内腔设置有输料管，且输料管的左端伸出染料箱并设置有波纹管，所述波纹管远离染料箱的一端与喷料组件连接。
[0006]优选的，所述滑动组件包括伺服电机、连接板、丝杆和丝母，所述滑动组件的连接板位于横板底部的左右两端，两组所述连接板之间设置有丝杆，右端所述横板的右侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端通过转轴与丝杆的右端连接，所述丝杆的外壁套设有丝母，且丝母的底部与电动推杆的顶部连接。
[0007]基于上述技术特征，伺服电机启动通过转轴带动丝杆转动，丝杆带动丝母移动，从而方便对喷料组件的位置进行调整。
[0008]优选的，所述丝母的顶部设置有活动块，所述横板的底部设置有活动槽，且活动块位于活动槽之间。
[0009]基于上述技术特征，通过活动块和活动槽的滑动配合，方便对丝母进行牵引，使得丝母沿着丝杆的外壁始终进行水平移动。
[0010]优选的，所述喷料组件包括存料管、驱动电机、挤压盘、螺杆和喷头，所述喷料组件的存料管位于电动推杆的底部，所述存料管内腔的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有螺杆，所述螺杆的外壁螺接有挤压盘，所述存料管的底部设置有喷头。
[0011]基于上述技术特征，驱动电机工作时带动螺杆转动，当螺杆转动带动挤压盘上移时对染料进行抽取，当螺杆转动带动挤压盘下移时对染料进行按压，提高了装置的渲染效率。
[0012]优选的，所述挤压盘的左右两端均连接有橡胶垫，且橡胶垫与存料管的内壁紧密贴合。
[0013]基于上述技术特征，保证装置在渲染时，挤压盘在存料管内上下空间无缝隙，增大挤压盘向下的挤压效果，保证渲染装置精准渲染，提高渲染效果。
[0014]优选的，所述固定组件包括安装架、按压辊、安装座、复位弹簧、活动座、支撑袋和支撑辊，所述固定组件的支撑辊位于两组所述竖板之间的前后两端，所述支撑辊的外壁设置有支撑袋，所述支撑辊上方的竖板之间设置有安装架，所述安装架的底部设置有按压辊，所述安装架的左右两端均设置有活动座，所述活动座上方的竖板上安装有安装座，且安装座与活动座之间设置有复位弹簧。
[0015]基于上述技术特征，通过上拉安装架，按压辊通过活动座带动按压辊上移，使得复位弹簧被挤压，从而方便调整按压辊与支撑袋之间的间距，进而能够对不同厚度的面料进行固定按压，避免在渲染时面料出现位移的情况。
[0016]优选的，所述活动座远离安装架垂直中心线的一端设置有滑块，所述竖板的内壁开设有滑槽，且滑块位于滑槽之间。
[0017]基于上述技术特征，当活动座在移动时，滑块在滑槽的内腔滑动，从而使得活动座移动时更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)通过固定组件的设置，在安装座、复位弹簧以及活动座的配合设置下，将待渲染的面料位于按压辊和支撑袋之间，方便对面料进行固定定位，使得面料在渲染时不易滑落或移动，方便对其表面进行渲染，人员操作简单，从而提高了装置的渲染效果；
[0020](2)通过伺服电机、丝杆和丝母的设置，方便对喷料组件的位置进行调整，同时利用喷料组件中的存料管、驱动电机、挤压盘、螺杆和喷头的配合设置，方便对染料箱内腔的染料进行抽取和挤压，改变了传统人工渲染的方式，提高了装置的工作效率，同时通过橡胶垫的设置，使得挤压盘在存料管内上下空间无缝隙，提高了挤压盘向下的挤压效果。
附图说明：
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0024]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0025]图中：1、竖板；2、固定组件；201、安装架；202、按压辊；203、安装座；204、复位弹簧；205、活动座；206、支撑袋；207、支撑辊；3、底板；4、滑块；5、滑槽；6、输料管；7、波纹管；8、染料箱；9、滑动组件；901、伺服电机；902、连接板；903、丝杆；904、丝母；10、活动块；11、活动槽；12、横板；13、喷料组件；1301、存料管；1302、驱动电机；1303、挤压盘；1304、螺杆；1305、喷头；14、电动推杆；15、橡胶垫。
具体实施方式：
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种面料渲染装置，包括竖板1、固定组件2、底板3、滑块4、滑槽5、输料管6、波纹管7、染料箱8、滑动组件9、活动块10、活动槽11、横板12、喷料组件13、电动推杆14、橡胶垫15。
[0028]滑动组件9包括伺服电机901、连接板902、丝杆903和丝母904，滑动组件9的连接板902位于横板12底部的左右两端，两组连接板902之间设置有丝杆903，右端横板12的右侧壁安装有伺服电机901，伺服电机901的动力输出端通过转轴与丝杆903的右端连接，丝杆903的外壁套设有丝母904，且丝母904的底部与电动推杆14的顶部连接；
[0029]伺服电机901启动通过转轴带动丝杆903转动，丝杆903带动丝母9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料渲染装置，包括底板(3)，其特征在于：所述底板(3)顶部的左右两端均安装有竖板(1)，两组所述竖板(1)之间安装有横板(12)，所述横板(12)的底部安装有滑动组件(9)，所述滑动组件(9)的底部安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端设置有喷料组件(13)，所述喷料组件(13)下方的竖板(1)之间安装有固定组件(2)，右端所述竖板(1)的右侧壁固定有染料箱(8)，所述染料箱(8)的内腔设置有输料管(6)，且输料管(6)的左端伸出染料箱(8)并设置有波纹管(7)，所述波纹管(7)远离染料箱(8)的一端与喷料组件(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种面料渲染装置，其特征在于：所述滑动组件(9)包括伺服电机(901)、连接板(902)、丝杆(903)和丝母(904)，所述滑动组件(9)的连接板(902)位于横板(12)底部的左右两端，两组所述连接板(902)之间设置有丝杆(903)，右端所述横板(12)的右侧壁安装有伺服电机(901)，所述伺服电机(901)的动力输出端通过转轴与丝杆(903)的右端连接，所述丝杆(903)的外壁套设有丝母(904)，且丝母(904)的底部与电动推杆(14)的顶部连接。3.根据权利要求2所述的一种面料渲染装置，其特征在于：所述丝母(904)的顶部设置有活动块(10)，所述横板(12)的底部设置有活动槽(11)，且活动块(10)位于活动槽(11)之间。4.根据权利要求1所述的一种面料渲染装置，其特征在于：所述喷料组件(13)包括存料管(1301)、驱动电机(1302)、挤...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴静怡，吴国勤，
申请(专利权)人：苏州佰时嘉纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。