本实用新型专利技术公开了一种用于陶粒半成品的烘干装置，包括主体、支撑板、电源线、烘干管和门扇，通过设置了吸收组件在主体内中端，导热板可通过放置板内的通孔向上延伸至与放置在放置板顶部的物料底部接触，即可使导热板上端将热量传输给物料，提高物料的烘干速率和物料的烘干平衡性，避免物料的左右两端与中端的烘干速率相差较多，导致烘干效果不平；通过设置了限位组件在主体顶部，热气经过接收箱内上端，接收箱并可吸收热气内的热量，便于对热气内热量的回收，并可使接收箱内下端的水分温度整体升高，水泵抽取接收箱内下端的液体在空腔内部中循环使用，提高放置板位于主体内空间的区域中整体热量的稳定性，便于后续对物料整体的二次加工。的二次加工。的二次加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶粒半成品的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置相关领域，具体是一种用于陶粒半成品的烘干装置。
技术介绍
[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，在烧制陶粒前由于半成品的含水量较高，在烧制陶粒时出现裂纹甚至开裂，因此需要对其半成品进行烘干处理。
[0003]陶粒放置在烘干装置内部中烘干加工时，由于陶粒常为圆形或椭圆形结构，陶粒在烘干过程中容易两端较为快速的干燥，中间部分的干燥速率较慢，导致陶粒整体的干燥效果较差，且陶粒放置在烘干装置内部中容易掉落部分粉尘。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于陶粒半成品的烘干装置。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于陶粒半成品的烘干装置，该装置包括主体、支撑板、电源线、烘干管、门扇、吸收组件、出料口、鼓风机和出风管，所述主体底部与支撑板固定连接，所述主体背端设有电源线，所述主体右侧面连接有烘干管，所述主体前端面与门扇相铰接，所述主体内左端设有出料口，所述主体内上端与鼓风机螺栓连接，所述鼓风机出风口与出风管下端固定连接，所述吸收组件与主体内中端固定连接，所述吸收组件包括外壳、电机、丝杆、滑块、内框、电加热丝、导热板、放置板、限位组件和回收组件，所述外壳与主体底部固定连接，所述外壳内底部与电机螺栓连接，所述电机上端输出轴与丝杆下端同轴转动，所述丝杆侧面螺纹与滑块右端螺纹连接，所述滑块顶部与内框固定连接，所述内框内设有电加热丝，所述导热板下端延伸至内框内，所述放置板与主体内中端固定连接，所述限位组件与主体内上端固定连接，所述回收组件与放置板左端相接触。
[0006]优选的，所述限位组件包括电动推杆、限位板、水泵、接收箱、传输管、空腔和透气通孔，所述电动推杆与主体内顶部螺栓连接，所述电动推杆底部与限位板固定连接，所述水泵与主体顶部螺栓连接，所述接收箱与主体顶部螺栓连接，所述出风管右端延伸至接收箱内上端，所述传输管左右两端分别与限位板和接收箱下端相贯通，所述空腔设于限位板内上端，所述透气通孔设于限位板下端。
[0007]优选的，所述回收组件包括接触板、齿轮、辅助电机、扇形齿轮、齿圈和齿条，所述接触板左端与放置板转动连接，所述接触板与齿轮圆心处固定连接，所述辅助电机与主体内左端螺栓连接，所述辅助电机输出轴与扇形齿轮圆心处固定连接，所述扇形齿轮与齿圈内侧面齿纹相啮合，所述齿圈顶部设有齿条，所述齿轮与齿条上端相啮合。
[0008]优选的，所述放置板内设有与导热板相吻合的通孔，且通孔延伸至放置板顶部。
[0009]优选的，所述放置板上端侧面设有凹槽，且凹槽与接触板结构相吻合，接触板上设
有与放置板内的通孔相吻合的孔洞。
[0010]优选的，所述限位板左侧面与主体内侧面挤压接触，并且限位板左侧面设有一开口，开口与鼓风机下端的进风管处于同一Y轴上。
[0011]优选的，所述放置板与限位板两者长度相同且相互平行。
[0012]优选的，所述烘干管左侧面出风口底部与放置板顶部相持平。
[0013]优选的，所述齿轮材质为铝合金。
[0014]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种用于陶粒半成品的烘干装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0015]本技术所述一种用于陶粒半成品的烘干装置，通过设置了吸收组件在主体内中端，导热板可通过放置板内的通孔向上延伸至与放置在放置板顶部的物料底部接触，即可使导热板上端将热量传输给物料，提高物料的烘干速率和物料的烘干平衡性，避免物料的左右两端与中端的烘干速率相差较多，导致烘干效果不平。
[0016]本技术所述一种用于陶粒半成品的烘干装置，通过设置了限位组件在主体顶部，热气经过接收箱内上端，接收箱并可吸收热气内的热量，便于对热气内热量的回收，并可使接收箱内下端的水分温度整体升高，水泵抽取接收箱内下端的液体在空腔内部中循环使用，提高放置板位于主体内空间的区域中整体热量的稳定性，便于后续对物料整体的二次加工。
[0017]本技术所述一种用于陶粒半成品的烘干装置，通过设置了回收组件在主体内左端，齿轮并可带动接触板向左端转动，并可使接触板上端的物料向左端自动掉落至出料口，便于对物料的回收。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术的主体内部结构示意图；
[0020]图3是本技术的放置板俯视图；
[0021]图4是本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0022]图5是本技术的限位组件结构示意图。
[0023]其中：主体
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1、支撑板
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2、电源线
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3、烘干管
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4、门扇
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5、吸收组件
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6、出料口
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7、鼓风机
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8、出风管
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9、外壳
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61、电机
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62、丝杆
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63、滑块
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64、内框
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65、电加热丝
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66、导热板
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67、放置板
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68、限位组件
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69、回收组件
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610、电动推杆
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691、限位板
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692、水泵
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693、接收箱
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694、传输管
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695、空腔
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696、透气通孔
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697、接触板
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6101、齿轮
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6102、辅助电机
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6103、扇形齿轮
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6104、齿圈
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6105、齿条
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6106。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图1
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5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1和图2，本技术的一种用于陶粒半成品的烘干装置，主体1、支撑板
2、电源线3、烘干管4、门扇5、吸收组件6、出料口7、鼓风机8和出风管9，主体1底部与支撑板2固定连接，主体1背端设有电源线3，主体1右侧面连接有烘干管4，主体1前端面与门扇5相铰接，主体1内左端设有出料口7，主体1内上端与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶粒半成品的烘干装置，包括主体(1)和出风管(9)，所述主体(1)底部与支撑板(2)固定连接，所述主体(1)背端设有电源线(3)，所述主体(1)右侧面连接有烘干管(4)，所述主体(1)前端面与门扇(5)相铰接，所述主体(1)内左端设有出料口(7)，所述主体(1)内上端与鼓风机(8)螺栓连接，所述鼓风机(8)出风口与出风管(9)下端固定连接；其特征在于：还包括吸收组件(6)，所述吸收组件(6)与主体(1)内中端固定连接，所述吸收组件(6)包括外壳(61)、电机(62)、丝杆(63)、滑块(64)、内框(65)、电加热丝(66)、导热板(67)、放置板(68)、限位组件(69)和回收组件(610)，所述外壳(61)与主体(1)底部固定连接，所述外壳(61)内底部与电机(62)螺栓连接，所述电机(62)上端输出轴与丝杆(63)下端同轴转动，所述丝杆(63)侧面螺纹与滑块(64)右端螺纹连接，所述滑块(64)顶部与内框(65)固定连接，所述内框(65)内设有电加热丝(66)，所述导热板(67)下端延伸至内框(65)内，所述放置板(68)与主体(1)内中端固定连接，所述限位组件(69)与主体(1)内上端固定连接，所述回收组件(610)与放置板(68)左端相接触。2.根据权利要求1所述一种用于陶粒半成品的烘干装置，其特征在于：所述限位组件(69)包括电动推杆(691)、限位板(692)、水泵(693)、接收箱(694)、传输管(695)、空腔(696)和透气通孔(697)，所述电动推杆(691)与主体(1)内顶部螺栓连接，所述电动推杆(691)底部与限位板(692)固定连接，所述水泵(693)与主体(1)顶部螺栓连接，所述接收箱(694)与主体(1)顶部螺栓连接，所述出风管(9)右端延伸至接收箱(694)内上端，所述传输管(695)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑化明，陈建林，赵煦，
申请(专利权)人：郑州蓝拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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