一种新型石英砂酸洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型石英砂酸洗机，包括：酸洗箱，所述酸洗箱设有进液管和排液管，所述酸洗箱的上端面中心位置设有圆形的贯通孔；物料筒，所述物料筒包括环形座和设于所述环形座底端面的筒体，所述环形座放置于所述酸洗箱上端面，所述筒体通过所述贯通孔进入酸洗箱内，所述环形座的侧面水平的设有锥形齿环，所述筒体侧面为筛网，所述筒体内的底面设有十字型搅拌浆；驱动机构，所述驱动机构包括安装于所述酸洗箱上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与所述锥形齿环相啮合的锥形齿轮；与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的新型石英砂酸洗机具有更高的酸洗效率。英砂酸洗机具有更高的酸洗效率。英砂酸洗机具有更高的酸洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石英砂酸洗机


[0001]本技术涉及石英砂生产
，尤其涉及一种新型石英砂酸洗机。

技术介绍

[0002]为满足高纯度石英砂材料的使用要求，一般要对石英砂进行酸洗以除去石英矿物中的铁质杂质。多年来，石英砂的酸洗作业方式比较落后，大多数企业采用静态酸泡的除铁方式，这种方式处理时间长，劳动强度大，效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种新型石英砂酸洗机。
[0004]本技术提供的技术方案：一种新型石英砂酸洗机，包括：酸洗箱，所述酸洗箱设有进液管和排液管，所述酸洗箱的上端面中心位置设有圆形的贯通孔；物料筒，所述物料筒包括环形座和设于所述环形座底端面的筒体，所述环形座放置于所述酸洗箱上端面，所述筒体通过所述贯通孔进入酸洗箱内，所述环形座的侧面水平的设有锥形齿环，所述筒体侧面为筛网，所述筒体内的底面设有十字型搅拌浆；驱动机构，所述驱动机构包括安装于所述酸洗箱上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与所述锥形齿环相啮合的锥形齿轮。
[0005]优选的，所述环形座为金属材料，所述筒体为耐酸碱的聚四氟乙烯材料，所述酸洗箱为金属材料，其内侧面涂覆有一层耐酸碱的聚四氟乙烯层。
[0006]优选的，所述酸洗箱的上端面，位于所述贯通孔周围周向均匀分布有多个滚珠；所述环形座的下端面对应所述周向分布的多个滚珠设有横切面为弧形的环形滑槽。
[0007]优选的，所述酸洗箱的上端面周向均匀分布有多个滚珠放置槽；滚珠置于所述滚珠放置槽中，所述滚珠放置槽上端设有挡板；所述挡板对应滚珠设有避让孔，所述挡板通过沉头螺钉安装于所述滚珠放置槽的上端面。
[0008]优选的，所述物料筒上端设有上盖，所述上盖螺纹安装于所述物料筒的环形座，所述上盖的上端面设有提手。
[0009]优选的，所述酸洗箱的上端面设有多个竖直的，连通酸洗箱外部和内部的副贯通孔。
[0010]优选的，所述酸洗箱的侧壁设有夹层，所述夹层内设有电热管。
[0011]优选的，所述酸洗箱底部为斜面设计，并设置有通向排液管的导流槽。
[0012]本技术提供的一种新型石英砂酸洗机，与现有技术相比，所述石英砂酸洗机的物料筒内放置有待酸洗的石英砂，其酸洗箱内先通硫酸或者盐酸等酸性有机溶剂；物料筒在驱动电机的驱动下进行自转，位于物料筒的搅拌桨会将有机溶剂搅动起来，位于物料筒内的石英砂在液体涡流以及离心力作用下在有机溶剂内充分运动，与有机溶剂充分接触，增加其酸洗的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0014]图1是本技术提供的一种新型石英砂酸洗机的断面结构图。
[0015]图2是本技术提供的一种新型石英砂酸洗机的滚珠安装方式示意图。
[0016]附图说明：1-酸洗箱，101-进液管，102-排液管，103-聚四氟乙烯层，104-夹层，105-电热管，106-贯通孔，107-滚珠放置槽，108-挡板，109-滚珠，110-沉头螺钉，111-导流槽，112-副贯通孔，2-物料筒，201-环形座，202-筒体，203-锥形齿环，204-上盖，205-提手，206-环形滑槽，207-十字形搅拌浆，3-驱动电机，301-锥形齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1和图2，一种新型石英砂酸洗机，包括：酸洗箱1，所述酸洗箱1设有进液管101和排液管102，所述酸洗箱1的上端面中心位置设有圆形的贯通孔106；物料筒2，所述物料筒2包括环形座201和设于所述环形座201底端面的筒体202，所述环形座201放置于所述酸洗箱1上端面，所述筒体202通过所述贯通孔106进入酸洗箱1内，所述环形座201的侧面水平的设有锥形齿环203，所述筒体202侧面为筛网，所述筒体202内的底面设有十字型搅拌207；驱动机构，所述驱动机构包括安装于所述酸洗箱1上端面的驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴上设有与所述锥形齿环203相啮合的锥形齿轮301。
[0020]进一步的，所述筛网的孔径小于待酸洗石英砂的孔径。
[0021]进一步的，所述进液管101和排液管102均通过电磁阀控制。
[0022]本实施例的，物料筒2内放置有待酸洗的石英砂，酸洗箱1内先通硫酸或者盐酸等酸性有机溶剂；物料筒2在驱动电机3的驱动下进行自转，位于物料筒2的十字形搅拌桨207会将有机溶剂搅动起来，位于物料筒2内的石英砂在液体涡流以及离心力作用下在有机溶剂内充分运动，与有机溶剂充分接触，增加其酸洗的效率。
[0023]当酸洗完成后，排液管102排出有机溶液，酸洗箱1内排空后，进液管101向酸洗箱1内通水，对石英砂进行漂洗。
[0024]优选的，所述环形座201为金属材料，所述筒体202为耐酸碱的聚四氟乙烯材料，所述酸洗箱1为金属材料，其内侧面涂覆有一层耐酸碱的聚四氟乙烯层103。
[0025]所述环形座201为金属材料制成，金属材料重量较大，能够使环形座201上的锥形齿环203稳定的与锥形齿轮301啮合，降低环形座201转动时竖直方向抖动的距离。
[0026]优选的，所述酸洗箱1的上端面，位于所述贯通孔106周围周向均匀分布有多个滚珠109；所述环形座201的下端面对应所述周向分布的多个滚珠109设有横切面为弧形的环形滑槽206。
[0027]优选的，如图2所示，所述酸洗箱1的上端面周向均匀分布有多个滚珠放置槽107；滚珠109置于所述滚珠放置槽107中，所述滚珠放置槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石英砂酸洗机，其特征在于，所述新型石英砂酸洗机包括：酸洗箱，所述酸洗箱设有进液管和排液管，所述酸洗箱的上端面中心位置设有圆形的贯通孔；物料筒，所述物料筒包括环形座和设于所述环形座底端面的筒体，所述环形座放置于所述酸洗箱上端面，所述筒体通过所述贯通孔进入酸洗箱内，所述环形座的侧面水平的设有锥形齿环，所述筒体侧面为筛网，所述筒体内的底面设有十字型搅拌浆；驱动机构，所述驱动机构包括安装于所述酸洗箱上端面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有与所述锥形齿环相啮合的锥形齿轮。2.根据权利要求1所述一种新型石英砂酸洗机，其特征在于，所述环形座为金属材料，所述筒体为耐酸碱的聚四氟乙烯材料，所述酸洗箱为金属材料，其内侧面涂覆有一层耐酸碱的聚四氟乙烯层。3.根据权利要求2所述一种新型石英砂酸洗机，其特征在于，所述酸洗箱的上端面，位于所述贯通孔周围周向均匀分布有多个滚珠；所述环形座的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑化明，曹亚栋，张文凯，
申请(专利权)人：郑州蓝拓实业有限公司，
类型：新型
国别省市：