防滴漏止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，特别是涉及一种防滴漏止回阀。一种防滴漏止回阀，包括阀体组件、阀芯套筒、阀芯组件及磁性组件，阀体组件上开设有第一口及第二口；阀芯套筒内具有通道，阀体组件内具有第一腔，通道能够与第一口及所述第二口连通，通道与第一口及第二口形成流道，磁性组件设于第一腔内，防滴漏止回阀还包括密封组件，密封组件设于磁性组件与阀芯套筒之间，能够将第一腔与流道密封隔断。本实用新型专利技术的优点在于：能够将磁性组件与水隔绝，保护磁性组件不生锈，从而延长磁性组件的使用寿命，包括水质免受铁锈污染；密封组件不因阀芯组件的运动而与阀芯组件产生摩擦，避免密封组件与阀芯组件产生磨损而影响密封组件的密封性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
防滴漏止回阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种防滴漏止回阀。

技术介绍

[0002]在供水管路系统中，需要使用一些水表测量用水量，若供水管路系统中出现滴漏，则会加大水表的读数，需要使用防滴漏止回阀进行防滴漏。
[0003]现有的防滴漏止回阀，其磁性组件会与流道中的水接触，容易生锈，生锈后的磁性组件寿命短，且会污染水质。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，有必要提供一种防滴漏止回阀。
[0005]一种防滴漏止回阀，包括阀体组件、阀芯套筒、阀芯组件及磁性组件，所述阀体组件上开设有第一口及第二口，所述阀芯套筒设于所述阀体组件内，所述阀芯组件与所述阀芯套筒配合，所述磁性组件至少部分连接于所述阀芯组件，并能够驱动所述阀芯组件沿着所述阀芯套筒的轴向运动，以使所述第一口与所述第二口连通或隔断；所述阀芯套筒内具有通道，所述阀体组件内具有第一腔，所述通道能够与所述第一口及所述第二口连通，所述通道与所述第一口及所述第二口形成流道，所述磁性组件设于所述第一腔内，所述防滴漏止回阀还包括密封组件，所述密封组件设于磁性组件与所述阀芯套筒之间，能够将所述第一腔与所述流道密封隔断。
[0006]如此设置，能够将磁性组件与水隔绝，保护磁性组件不生锈，从而延长磁性组件的使用寿命，并且，不生锈的磁性组件不会对水质造成污染；密封组件不因阀芯组件的运动而与阀芯组件产生摩擦，避免密封组件与阀芯组件产生磨损而影响密封组件的密封性，同时减小阀芯组件的运动阻力，加快开阀或关阀的速度。
[0007]在其中一个实施例中，所述密封组件包括呈环形的膜片，所述磁性组件包括第一磁性件及第二磁性件，所述第一磁性件与所述第二磁性件相对设置且能够相互磁吸，所述阀芯组件包括阀杆及紧固件，所述紧固件穿设于所述膜片内并将所述第一磁性件固定连接于所述阀杆，所述膜片的外侧壁与所述阀体组件的内壁抵接，所述膜片的内侧壁与所述阀杆抵接。
[0008]如此设置，膜片具有弹性，膜片的内侧能够在阀杆运动时随着阀杆运动，从而保证密封性。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一磁性件与所述膜片之间设有垫片，所述紧固件贯穿所述垫片，所述垫片分别与所述第一磁性件及所述膜片抵接。
[0010]如此设置，能够加强第一磁性件、膜片与阀杆的连接的牢固性。
[0011]在其中一个实施例中，所述阀体组件包括阀体及阀盖，所述阀盖的一端伸入所述阀体内并与所述阀体内壁螺纹连接，所述膜片包括第一安装段及本体段，所述第一安装段环绕所述本体段的外周侧设置，所述阀盖的一端抵接于所述第一安装段，所述阀体的内壁
设有第一台阶，所述第一安装段分别抵接于所述第一台阶及所述阀芯套筒。
[0012]如此设置，旋转阀盖能够使得膜片紧紧地抵接于第一台阶，加强牢固性及密封性。
[0013]在其中一个实施例中，所述膜片包括第一安装段、本体段及第二安装段，所述第一安装段环绕所述本体段的外周侧设置，所述第二安装段环绕所述本体段的内周侧设置，所述阀芯套筒靠近所述膜片的一端的端面设有第二凸起，所述第二凸起与所述阀芯套筒的外侧壁形成第二台阶，所述第一安装段抵接于所述第二台阶，所述第一安装段的内壁能够抵接于所述第二凸起；所述阀杆朝向所述膜片的端面开设有凹槽，所述第二安装段的一端伸入所述凹槽内。
[0014]如此设置，第二凸起与凹槽的内壁对于膜片起到限位作用。
[0015]在其中一个实施例中，所述磁性组件包括能够相互磁吸且相对设置的第一磁性件及第二磁性件，所述防滴漏止回阀还包括调节杆及阀盖，所述第一腔位于所述阀盖内，所述调节杆设于所述阀盖内，所述第一磁性件连接于所述阀芯组件，所述第二磁性件连接于所述调节杆，所述调节杆能够调节所述第一磁性件和所述第二磁性件之间的距离。
[0016]在其中一个实施例中，所述调节杆与所述阀盖的内壁螺纹连接，所述调节杆上设有操作部，操作所述操作部能够旋转所述调节杆。
[0017]在其中一个实施例中，所述操作部相对调节杆凸出设置，且所述操作部的外壁设有多个操作面，多个所述操作面中的任意两个所述操作面不平行。
[0018]如此设置，调节杆只能通过特制的工具才能操作调节，避免非专业人士操作。
[0019]在其中一个实施例中，所述阀芯套筒上开设有第一过水孔及第二过水孔，所述第一过水孔与所述第二过水孔相互连通以形成所述通道，所述第一口为进口且与所述第一过水孔连通，所述阀芯组件能够启/闭所述第二过水孔，在所述防滴漏止回阀竖直安装时，所述第一过水孔高于所述第二过水孔。
[0020]如此设置，使得水朝下顶开阀杆，水压无需克服阀杆自身的重力，加快开阀速度。
[0021]在其中一个实施例中，所述阀体组件上开设有检测孔，所述检测孔与所述第二口连通，所述检测孔用于接插检测元件，所述检测孔的孔口处设有堵头。
[0022]如此设置，能够对于第二口内的水的状态进行检测。
[0023]与现有技术相比，本技术通过在阀芯套筒与磁性组件之间设置密封组件，从而将第一腔与流道密封隔断，保护磁性组件不生锈，从而延长磁性组件的使用寿命，进而保护水质免受污染；密封组件不因阀芯组件的运动而与阀芯组件产生摩擦，避免密封组件与阀芯组件产生磨损而影响密封组件的密封性。
附图说明
[0024]图1为本技术的提供的防滴漏止回阀的剖视图；
[0025]图2为防滴漏止回阀的主视图；
[0026]图3为防滴漏止回阀的俯视图；
[0027]图4为阀芯套筒的剖视图；
[0028]图5为阀芯套筒的主视图；
[0029]图6为阀芯组件、阀芯套筒、膜片及磁性组件的结构示意图；
[0030]图7为阀芯组件、膜片及磁性组件的结构示意图；
[0031]图8为防滴漏止回阀去掉阀体组件及盖帽后的结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]100、防滴漏止回阀；10、阀体组件；11、第一口；12、第二口；13、阀体；131、第一台阶；14、阀盖；141、第一腔；15、检测孔；16、堵头；20、阀芯套筒；21、通道；22、第一过水孔；23、第二过水孔；24、第二凸起；25、第二台阶；30、阀芯组件；31、阀杆；311、第一密封槽；312、第一密封件；313、凹槽；32、阀瓣；321、第二密封件；33、阀盘；34、紧固件；40、磁性组件；41、第一磁性件；42、第二磁性件；50、调节杆；51、操作部；60、密封组件；61、膜片；611、第一安装段；612、本体段；613、第二安装段；62、垫片；70、盖帽；71、标识。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏止回阀，包括阀体组件(10)、阀芯套筒(20)、阀芯组件(30)及磁性组件(40)，所述阀体组件(10)上开设有第一口(11)及第二口(12)，所述阀芯套筒(20)设于所述阀体组件(10)内，所述阀芯组件(30)与所述阀芯套筒(20)配合，至少部分所述磁性组件(40)连接于所述阀芯组件(30)，所述磁性组件(40)能够驱动所述阀芯组件(30)沿着所述阀芯套筒(20)的轴向运动，以使所述第一口(11)与所述第二口(12)连通或隔断，其特征在于；所述阀芯套筒(20)内具有通道(21)，所述阀体组件(10)内具有第一腔(141)，所述通道(21)能够与所述第一口(11)及所述第二口(12)连通，所述通道(21)与所述第一口(11)及所述第二口(12)形成流道，所述磁性组件(40)设于所述第一腔(141)内，所述防滴漏止回阀还包括密封组件(60)，所述密封组件(60)设于磁性组件(40)与所述阀芯套筒(20)之间，能够将所述第一腔(141)与所述流道密封隔断。2.根据权利要求1所述的防滴漏止回阀，其特征在于，所述密封组件(60)包括呈环形的膜片(61)，所述磁性组件(40)包括第一磁性件(41)及第二磁性件(42)，所述第一磁性件(41)与所述第二磁性件(42)相对设置且能够相互磁吸，所述阀芯组件(30)包括阀杆(31)及紧固件(34)，所述紧固件(34)穿设于所述膜片(61)内并将所述第一磁性件(41)固定连接于所述阀杆(31)，所述膜片(61)的外侧壁与所述阀体组件(10)的内壁抵接，所述膜片(61)的内侧壁与所述阀杆(31)抵接。3.根据权利要求2所述的防滴漏止回阀，其特征在于，所述第一磁性件(41)与所述膜片(61)之间设有垫片(62)，所述紧固件(34)贯穿所述垫片(62)，所述垫片(62)分别与所述第一磁性件(41)及所述膜片(61)抵接。4.根据权利要求2所述的防滴漏止回阀，其特征在于，所述阀体组件(10)包括阀体(13)及阀盖(14)，所述阀盖(14)的一端伸入所述阀体(13)内并与所述阀体(13)内壁螺纹连接，所述膜片(61)包括第一安装段(611)及本体段(612)，所述第一安装段(611)环绕所述本体段(612)的外周侧设置，所述阀盖(14)的一端抵接于所述第一安装段(611)，所述阀体(13)的内壁设有第一台阶(131)，所述第一安装段(611)分别抵接于所述第一台阶(131)及所述阀芯套筒(20)。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶琛，赵敏，
申请(专利权)人：浙江迪艾智控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：