一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器制造技术

本实用新型专利技术涉及生活垃圾焚烧炉渣处理磁选除铁的技术领域，一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，其中，机架通过挂耳和吊索悬吊在摇床的上方，传动滚筒设置在机架上，动力组件包括转动驱动部件，卸铁皮带回转的套装在转动驱动部件和传动滚筒上，卸铁皮带的下回转面临近摇床的工作面，永磁磁吸组件安装在卸铁皮带上回转面和下回转面之间，永磁磁吸组件的磁吸部件临近卸铁皮带的下回转段，永磁磁吸组件端部与卸铁皮带下回转面的回转终点之间具有间隙，使得卸铁皮带下回转面对应永磁磁吸组件处为磁吸段，永磁磁吸组件端部与卸铁皮带下回转面的回转终点之间形成非磁吸段。本永磁除铁器，该除铁器除铁效率高，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器


[0001]本技术涉及生活垃圾焚烧炉渣处理磁选除铁的
，一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器

技术介绍

[0002]在生活垃圾焚烧炉渣处理生产系统中利用摇床回收金属除杂，除杂后的金属再经过永磁除铁器除铁，才能保证金属的纯净率。目前现有的永磁除铁器磁场梯度小，床面上的铁件不能被完全吸附起来，漏铁严重。由于现场环境恶劣，设备上没有罩板，机架横梁很容易氧化腐蚀。托辊采用钢管制作，使用寿命短。链罩为敞开式，链条暴露在外面容易损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，该除铁器除铁效率高，使用寿命长。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，用于对摇床的工作面上运输的物料进行除铁处理，包括机架、传动滚筒、卸铁皮带、挂耳、吊索、永磁磁吸组件和动力组件，其中，所述摇床上物料的输送方向为水平的第一方向，所述机架上设有挂耳，所述机架通过挂耳和吊索悬吊在摇床的上方，所述传动滚筒设置在机架上，所述动力组件包括转动驱动部件，所述卸铁皮带回转的套装在转动驱动部件和传动滚筒上，且卸铁皮带通过转动驱动部件驱动形成回转，所述卸铁皮带的下回转面临近摇床的工作面，所述永磁磁吸组件安装在卸铁皮带上回转面和下回转面之间，所述永磁磁吸组件的磁吸部件临近卸铁皮带的下回转段，所述永磁磁吸组件的延伸长度小于卸铁皮带下回转面的长度，所述永磁磁吸组件端部与卸铁皮带下回转面的回转终点之间具有间隙，使得卸铁皮带下回转面对应永磁磁吸组件处为磁吸段，永磁磁吸组件端部与卸铁皮带下回转面的回转终点之间形成非磁吸段。
[0006]作为优选的，所述永磁磁吸组件的端部在水平面上的投影在于摇床工作面宽度方向边缘的外部。
[0007]作为优选的，所述卸铁皮带对应非磁吸段的下方设有用于收集从卸铁皮带上掉落铁屑的集铁车。
[0008]作为优选的，所述卸铁皮带下回转面的回转终点前方设有用于阻挡铁屑脱离集铁车有效收集区的挡板。
[0009]作为优选的，所述永磁磁吸组件磁吸有效区的宽度大于卸铁皮带的宽度。
[0010]作为优选的，所述机架上还是有支撑托辊，该支撑托辊设置在机架的上部并对应卸铁皮带的上回转面段。
[0011]作为优选的，所述机架上还设有上盖，该上盖覆盖机架、传动滚筒、卸铁皮带、支撑托辊和永磁磁吸组件，所述动力组件的外部具有链罩结构。
[0012]作为优选的，所述上盖对应支撑托辊处设有观察孔。
[0013]作为优选的，所述机架上安装有电机底座，所述动力组件包括减速电机和传动箱，所述减速电机安装在电机底座上，所述减速电机的动力输出端与传动箱的输出端动力连接，传动箱的输出端与转动驱动部件动力连接。
[0014]作为优选的，所述卸铁皮带的外侧面设有若干个分隔条，所述分隔条沿卸铁皮带宽度方向开设，且若干个所述分隔条在回转区间内等间距分布；所述分隔条由根部到自由端部的横截面积逐渐缩小，所述分隔条的自由端部具有圆弧形的倒角。
[0015]使用本技术的有益效果是：
[0016]本除铁装置通过永磁磁吸组件和回转的卸铁皮带的配合，使得即可实现对摇床上铁屑的吸附，还可以同时完成铁屑的运输，在铁屑移动到非磁吸段时由自重驱动掉落在集铁车中，即可完成铁屑的吸附，由可以完成铁屑的收集处理。由于卸铁皮带回转区间、永磁磁吸组件长度和宽度、以及摇床宽度的配合，永磁磁吸组件可始终保持对摇床顶部运输物的磁吸筛选效果，因此本永磁除铁器除铁率高。
[0017]本永磁除铁器中，上盖以及全封闭链罩结构，使得永磁除铁器整体使用寿命长，故障率低。
[0018]本永磁除铁器中，由于支撑托辊选用实心托辊轴，整体结构结实耐用，支撑托辊还有助于纠正皮带跑偏现象。
附图说明
[0019]图1为本技术生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器的结构示意图。
[0020]图2为本技术生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器俯视示意图。
[0021]图3为图1中A处局部放大图。
[0022]附图标记包括：
[0023]10
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摇床，11
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工作面，21
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机架，22
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传动滚筒，23
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卸铁皮带，24
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支撑托辊，25
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分隔条，26
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上盖，261
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观察孔，27
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挂耳，28
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挡板，30
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永磁磁吸组件，30A
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磁吸段，30B
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非磁吸段，40
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集铁车，50
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动力组件，51
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减速电机，52
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传动箱，53
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电机底座，60
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吊索，B
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间隙。
具体实施方式
[0024]为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提出一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，用于对摇床10的工作面11上运输的物料进行除铁处理，包括机架21、传动滚筒22、卸铁皮带23、挂耳27、吊索60、永磁磁吸组件30和动力组件50，其中，摇床10上物料的输送方向为水平的第一方向，机架21上设有挂耳27，机架21通过挂耳27和吊索60悬吊在摇床10的上方，传动滚筒22设置在机架21上，动力组件50包括转动驱动部件，卸铁皮带23回转的套装在转动驱动部件和传动滚筒22上，且卸铁皮带23通过转动驱动部件驱动形成回转，卸铁皮带23的下回转面临近摇床10的工作面11，永磁磁吸组件30安装在卸铁皮带23上回转面和下回转面之间，永磁磁吸组件30的磁吸部件临近卸铁皮带23的下回转段，永磁磁吸组件30的延伸长度小于卸铁皮带23下回转面的长度，永磁磁吸组件30端部与卸铁皮带23下回转面的回转终点
之间具有间隙B，使得卸铁皮带23下回转面对应永磁磁吸组件30处为磁吸段30A，永磁磁吸组件30端部与卸铁皮带23下回转面的回转终点之间形成非磁吸段30B。
[0026]如图1所示，本实施例中，摇床10的顶面为工作面11，摇床10的运输方向为垂直与图1方向，机架21的延伸方向为图1中的左右方向，传动滚筒22通过一组支架和轴承安装在机架21的左侧，动力组件50安装在机架21的右侧位置，且动力组件50的转动驱动部件的转动下沿与传动滚筒22的转动下沿在同一水平面上，因此在卸铁皮带23套装在转动驱动部件和传动滚筒22上时，卸铁皮带23的下侧回转区间在水平线上，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，用于对摇床的工作面上运输的物料进行除铁处理，其特征在于：包括机架、传动滚筒、卸铁皮带、挂耳、吊索、永磁磁吸组件和动力组件，其中，所述摇床上物料的输送方向为水平的第一方向，所述机架上设有挂耳，所述机架通过挂耳和吊索悬吊在摇床的上方，所述传动滚筒设置在机架上，所述动力组件包括转动驱动部件，所述卸铁皮带回转的套装在转动驱动部件和传动滚筒上，且卸铁皮带通过转动驱动部件驱动形成回转，所述卸铁皮带的下回转面临近摇床的工作面，所述永磁磁吸组件安装在卸铁皮带上回转面和下回转面之间，所述永磁磁吸组件的磁吸部件临近卸铁皮带的下回转段，所述永磁磁吸组件的延伸长度小于卸铁皮带下回转面的长度，所述永磁磁吸组件端部与卸铁皮带下回转面的回转终点之间具有间隙，使得卸铁皮带下回转面对应永磁磁吸组件处为磁吸段，永磁磁吸组件端部与卸铁皮带下回转面的回转终点之间形成非磁吸段。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，其特征在于：所述永磁磁吸组件的端部在水平面上的投影在于摇床工作面宽度方向边缘的外部。3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，其特征在于：所述卸铁皮带对应非磁吸段的下方设有用于收集从卸铁皮带上掉落铁屑的集铁车。4.根据权利要求3所述的生活垃圾焚烧炉渣处理用封闭式永磁除铁器，其特征在于：所述卸铁皮带下回转面的回转终点前方设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秉钊，刘艳华，金学仁，金石，
申请(专利权)人：抚顺赛瑞特环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：