一种可伸缩梯子及竖杆制造技术

一种可伸缩梯子及竖杆，梯子包括两竖杆和设置在两竖杆之间的多个脚踏横杆，脚踏横杆为管状结构，竖杆包括依次内外套接的多个管体，多个管体从下至上直径依次减小，脚踏横杆设置在两竖杆相同位置管体的上端之间，脚踏横杆端部通过连接机构与管体的上端连接，相套接的两管体的外侧管体上端形成有上端锁孔、内侧管体下端形成有下端锁孔，连接机构具有可在锁定位置和释放位置之间移动的锁定杆，在锁定位置锁定杆前端同时插入上端锁孔和下端锁孔使相套接的两管体保持展开状态，在释放位置锁定杆前端脱离上端锁孔和下端锁孔使相套接的两管体处于可折叠状态，所述上端锁孔和下端锁孔均为横向延伸的长形孔。横向延伸的长形孔。横向延伸的长形孔。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩梯子及竖杆


[0001]本技术涉及一种可伸缩梯子，尤其涉及一种可伸缩折叠的梯子。

技术介绍

[0002]中国专利文献CN201297119Y公开了第一立边、第二立边以及在所述第一立边和所述第二立边之间延伸的多个横档，所述第一立边包括为了以伸缩方式进行相对轴向运动而以嵌套方式设置的第一立柱、第二立柱和第三立柱，所述第三立柱嵌套于所述第二立柱中，所述第二立柱嵌套于所述第一立柱中；与所述第一立柱相连并从所述第一立柱延伸的所述多个横档中的第一横档；以及用于选择性锁定所述第一和第二立柱之间的相对轴向运动的闩锁组件，所述闩锁组件包括弹性偏压的锁定销组件，所述锁定销组件能够延伸到相邻的所述第一和第二立柱中的开孔内，以锁定所述第一和第二立柱之间的相对轴向运动，并且能够从至少所述第二立柱中的开孔缩回，以允许所述第一和第二立柱之间的轴向运动，上述开孔为与锁定销的插入段横截面相适配的形状，通常为圆形，为了便于锁定销可以准确插入开孔，通常开孔的孔径会大于锁定销的直径，这就造成第一立柱和第二立柱仍可具有一定的轴向运动间隙，产生响动，影响梯子的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可以增加稳定性的可伸缩梯子。
[0004]本技术的目的通过如下技术方案来实现：
[0005]一种可伸缩梯子，包括两竖杆和设置在两竖杆之间的多个脚踏横杆，其特征在于：脚踏横杆为管状结构，竖杆包括依次内外套接的多个管体，多个管体从下至上直径依次减小，脚踏横杆设置在两竖杆相同位置管体的上端之间，脚踏横杆端部通过连接机构与管体的上端连接，相套接的两管体的外侧管体上端形成有上端锁孔、内侧管体下端形成有下端锁孔，连接机构具有可在锁定位置和释放位置之间移动的锁定杆，在锁定位置锁定杆前端同时插入上端锁孔和下端锁孔使相套接的两管体保持展开状态，在释放位置锁定杆前端脱离上端锁孔和下端锁孔使相套接的两管体处于可折叠状态，所述上端锁孔和下端锁孔均为横向延伸的长形孔。
[0006]所述上端锁孔和下端锁孔的大小相同。
[0007]所述管体的横截面为圆形。
[0008]所述锁定杆的前端横截面为圆形，所述长形孔由上下平行的两直线段和连接在两直线段端部之间的圆弧段围成，两直线段的间距略大于所述锁定杆的前端直径。
[0009]所述连接机构包括环形部、插接部、锁定杆、复位弹簧和操作手柄，环形部套设在所述管体的上端，插接部插入所述脚踏横杆中，锁定杆可在锁定位置和释放位置之间移动地设置在插接部中，操作手柄具有位于脚踏横杆外侧的操作部和连接在锁定杆与操作手柄之间的驱动杆，脚踏横杆形成有避让驱动杆的让位孔，复位弹簧驱使锁定杆移动至锁定位置，环形部形成有供锁定杆前端穿过的穿孔。
[0010]所述锁定杆具有直径缩小的定位段，驱动杆前端形成有间隔相对且可抱住定位段的两抱紧部。
[0011]两抱紧部的相对面形成有与所述定位段外周面相适配的凹槽。
[0012]还包括弹簧座，弹簧座包括插板和设置在插板上一端封闭的套管，所述插接部形成有插槽，插板插入插槽中复位弹簧套设在锁定杆上，锁定杆后段伸入套管中，复位弹簧的一端位于套管中另一端抵靠在所述抱紧部上。
[0013]所述锁定杆具有直径大于所述穿孔的限位环，该限位环位于所述环形部的外侧。
[0014]一种用于可伸缩梯子的竖杆，其特征在于：包括依次内外套接的多个管体，多个管体从下至上直径依次减小，相套接的两管体的外侧管体上端形成有上端锁孔、内侧管体下端形成有下端锁孔，上端锁孔和下端锁孔均为横向延伸的长形孔。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]由于相套接的两管体在展开状态时，上端锁孔和下端锁孔在纵向上更容易对准而在横向上则更不容易对准，会产生一定的偏移，而长形孔可以在宽度方向与锁定杆的间隙小于在长度方向与锁定杆的间隙，相比现有技术，本申请既能够保证锁定杆可以准确插入长形孔，又可以有效降低两管体相对长形孔在宽度方向的间隙，提高梯子的稳定性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为连接机构安装方式分解图。
[0020]图3为相套接的两套管的局部放大图。
[0021]图4为连接机构的立体图。
[0022]图5为连接机构的部分构件分解图。
[0023]图6为管体的正视图。
具体实施方式
[0024]参照图1至图6所示，一种可伸缩梯子，包括两竖杆1和设置在两竖杆1之间的多个脚踏横杆2，脚踏横杆2为管状金属型材，横截面为矩形，竖杆1包括依次内外套接的多个管体11，管体11的横截面为圆形，多个管体11从下至上直径依次减小，脚踏横杆2设置在两竖杆1相同位置管体11的上端之间，脚踏横杆2端部通过连接机构3与管体11的上端连接，相套接的两管体11的外侧管体上端形成有上端锁孔111、内侧管体11下端形成有下端锁孔112，上端锁孔111与下端锁孔112的形状大小相同，均为横向延伸的长形孔，当相套接的两管体11展开上端锁孔111与下端锁孔112相对准。
[0025]连接机构3具有可在锁定位置和释放位置之间移动的锁定杆33，在锁定位置锁定杆33前端同时插入上端锁孔111和下端锁孔112使相套接的两管体11保持展开状态，在释放位置锁定杆33前端脱离上端锁孔111和下端锁孔112使相套接的两管体11处于可折叠状态，锁定杆33的横截面为圆形，详细参照图6所示，由于上端锁孔111和下端锁孔112均为横向延伸的长形孔，即长形孔在宽度方向与锁定杆33的间隙小于在长度方向与锁定杆33的间隙，这样既能够保证锁定杆33可以准确插入长形孔，又可以有效降低两管体11相对长形孔在宽
度方向的间隙，提高梯子的稳定性，具体的长形孔由上下平行的两直线段111a和连接在两直线段111a端部之间的圆弧段111b围成，两直线段111a的间距略大于锁定杆33的前端直径。
[0026]详细参照图4和图5所示，连接机构3包括环形部31、插接部32、锁定杆33、复位弹簧36、操作手柄34和弹簧座35，环形部31套设在管体11的上端，插接部32插入脚踏横杆2中并通过螺丝21锁紧固定，锁定杆33可在锁定位置和释放位置之间移动地设置在插接部32中，操作手柄34具有位于脚踏横杆2外侧的操作部341和连接在锁定杆33与操作手柄34之间的驱动杆342，脚踏横杆2形成有避让驱动杆342的让位孔，复位弹簧36驱使锁定杆33移动至锁定位置，环形部31形成有供锁定杆33前端穿过的穿孔，锁定杆33具有直径大于穿孔的限位环331，该限位环331位于环形部31的外侧，锁定杆33沿环形部31的径向布置。
[0027]锁定杆33具有直径缩小的定位段332，驱动杆342前端形成有间隔相对且可抱住定位段332的两抱紧部343，两抱紧部343的相对面形成有与定位段332外周面相适配的凹槽a。弹簧座35包括插板352和垂直设置在插板352上一端封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩梯子，包括两竖杆和设置在两竖杆之间的多个脚踏横杆，其特征在于：脚踏横杆为管状结构，竖杆包括依次内外套接的多个管体，多个管体从下至上直径依次减小，脚踏横杆设置在两竖杆相同位置管体的上端之间，脚踏横杆端部通过连接机构与管体的上端连接，相套接的两管体的外侧管体上端形成有上端锁孔、内侧管体下端形成有下端锁孔，连接机构具有可在锁定位置和释放位置之间移动的锁定杆，在锁定位置锁定杆前端同时插入上端锁孔和下端锁孔使相套接的两管体保持展开状态，在释放位置锁定杆前端脱离上端锁孔和下端锁孔使相套接的两管体处于可折叠状态，所述上端锁孔和下端锁孔均为横向延伸的长形孔。2.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子，其特征在于：所述上端锁孔和下端锁孔的大小相同。3.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子，其特征在于：所述管体的横截面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种可伸缩梯子，其特征在于：所述锁定杆的前端横截面为圆形，所述长形孔由上下平行的两直线段和连接在两直线段端部之间的圆弧段围成，两直线段的间距略大于所述锁定杆的前端直径。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种可伸缩梯子，其特征在于：所述连接机构包括环形部、插接部、锁定杆、复位弹簧和操作手柄，环形部套设在所述管体的上端，插接部插入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒跃祖，
申请(专利权)人：舒跃祖，
类型：新型
国别省市：