柔性显示面板及其制备方法技术

本申请提供一种柔性显示面板及其制备方法，方法包括：于载板上形成光致形变层；于光致形变层远离载板的一侧形成柔性基板；于柔性基板远离光致形变层的一侧形成发光器件层；采用预设波长的光照射光致形变层直至光致形变层发生形变而与载板分离，得到柔性显示面板。本申请通过在载板上形成光致形变层，在光致形变层上依次形成柔性基板以及发光器件层，通过光致形变层在预设波长的光照射下直至光致形变层发生形变而与载板分离，得到柔性显示面板，以提高柔性显示面板的柔性基板与载板之间的剥离良率。剥离良率。剥离良率。

【技术实现步骤摘要】
柔性显示面板及其制备方法


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种柔性显示面板及其制备方法。

技术介绍

[0002]柔性有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Display，OLED)由于具有轻薄以及可弯折的优势而被广泛地研究和应用，柔性基板作为柔性有机发光二极管显示器的基板，其性能是保证柔性基板上电路器件稳定性的重要因子。目前，柔性基板是通过在玻璃基板上形成a
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Si牺牲层，再在a
‑
Si牺牲层上依次形成第一有机层、第一无机层、第二有机层以及第二无机层，经过激光照射a
‑
Si牺牲层，使得第一有机层、第一无机层、第二有机层以及第二无机层组成的叠层与玻璃基板剥离而得到，由于受激光能量稳定性的影响，在激光剥离时第一有机层从玻璃基板上剥离的良率较低。
[0003]因此，有必要提出一种技术方案以提高柔性基板从玻璃基板上剥离下拉的良率。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种柔性显示面板及其制备方法，以提高柔性显示面板的柔性基板的剥离良率。
[0005]为实现上述目的，技术方案如下：
[0006]一种柔性显示面板的制备方法，所述方法包括：
[0007]于载板上形成光致形变层；
[0008]于所述光致形变层远离所述载板的一侧形成柔性基板；
[0009]于所述柔性基板远离所述光致形变层的一侧形成发光器件层；
[0010]采用预设波长的光照射所述光致形变层直至所述光致形变层发生形变而与所述载板分离，得到所述柔性显示面板。
[0011]在上述柔性显示面板的制备方法中，于载板上形成光致形变层之后，且于所述光致形变层远离所述载板的一侧形成柔性基板之前，所述方法还包括：
[0012]采用所述预设波长的光对所述光致形变层进行预处理直至所述光致形变层粘附于所述载板上。
[0013]在上述柔性显示面板的制备方法中，经过预处理的所述光致形变层与所述载板之间的粘附力大于或等于0.01N/cm且小于或等于0.5N/cm。
[0014]在上述柔性显示面板的制备方法中，所述预设波长大于或等于300纳米且小于或等于400纳米。
[0015]在上述柔性显示面板的制备方法中，所述光致形变层包括光固化材料，和/或，所述光致形变层包括光发泡材料。
[0016]在上述柔性显示面板的制备方法中，于所述光致形变层远离所述载板的一侧形成柔性基板包括：
[0017]于所述光致形变层上形成第一无机层；
[0018]于所述第一无机层上形成有机层；
[0019]于所述有机层上形成第二无机层。
[0020]在上述柔性显示面板的制备方法中，所述采用预设波长的光照射所述光致形变层直至所述光致形变层发生形变而与所述载板分离包括：
[0021]采用所述预设波长的光从所述载板远离光致形变层的一侧照射所述光致形变层。
[0022]一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括：
[0023]分离层，所述分离层由光致形变层经过预设波长的光照射后发生形变而形成；
[0024]柔性基板，设置所述分离层上；以及
[0025]发光器件层，设置于所述柔性基板远离所述分离层的一侧。
[0026]在上述柔性显示面板中，支撑层，设置于所述分离层远离所述柔性基板的一侧。
[0027]在上述柔性显示面板中，所述柔性基板包括：
[0028]第一无机层，设置于分离层上；
[0029]有机层，设置于所述第一无机层远离所述分离层的一侧；
[0030]第二无机层，设置于所述有机层远离所述第一无机层的一侧。
[0031]在上述柔性显示面板中，所述柔性显示面板还包括：
[0032]薄膜晶体管阵列层，包括多个薄膜晶体管，且设置于所述柔性基板与所述发光器件层之间。
[0033]有益效果：本申请提供一种柔性显示面板及其制备方法，通过采用预设波长的光照射光致形变层直至光致形变层发生形变而与载板分离，得到柔性显示面板，以提高柔性显示面板的柔性基板与载板的剥离良率。
附图说明
[0034]图1为制备本申请实施例柔性显示面板的流程示意图；
[0035]图2A
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2F为制备本申请实施例柔性显示面板的过程示意图；
[0036]图3为本申请实施例柔性显示面板的示意图。
具体实施方式
[0037]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]如图1所示，其为制备本申请实施例柔性显示面板的流程示意图。制备本申请柔性显示面板的方法包括：
[0039]步骤S100：于载板上形成光致形变层。
[0040]具体地，提供一载板10，于载板10上涂布一层光致形变层201，如图2A所示。其中，载板10为玻璃基板。光致形变层201的厚度为0.5微米
‑
1微米，例如为0.8微米或者1微米。光致形变层201包括光固化材料，光固化材料包括环氧树脂和紫外光固化引发剂的混合物。可以理解的是，光致形变层201也可以包括光发泡材料，光发泡材料包括光发泡聚合物和光发泡剂，光发泡聚合物和光发泡剂可以采用现有材料。光致形变层201也可以包括光发泡剂以
及光固化材料。
[0041]步骤S101：采用预设波长的光对光致形变层进行预处理直至其粘附于载板上，得到预处理光致形变层。
[0042]在本实施例后，在载板10上涂布一层光致形变层201之后，采用面光源发射出预设波长的光L对光致形变层201进行预处理直至其粘附于载板10上，得到预处理光致形变层202。
[0043]其中，预设波长的光为波长为大于或等于300纳米且小于或等于400纳米的紫外光，例如紫外光的波长为320纳米、350纳米、380纳米或者400纳米。预处理光致形变层202与载板10之间的粘附力大于或等于0.01N/cm且小于或等于0.5N/cm，以保证预处理光致形变层202与载板10之间的粘附力够大而保证后续制备柔性基板以及发光器件时，预处理光致形变层202不会相对于载板10移动，且避免预处理光致形变层202与载板10之间的粘附力太大而导致后续更多的能量才能使预处理光致形变层202发生形变而剥离。例如，预处理光致形变层202与载板10之间的粘附力可以为0.01N/cm、0.03N/cm、0.05N/cm、0.1N/cm、0.15N/cm、0.2N/cm、0.3N/cm或者0.5N/cm。
[0044]具体地，如图2B所示，采用波长大于或等于300纳米且小于或等于400纳米的紫外光从光致形变层201远离载板10的一侧照射光致形变层201，光致形变层201中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示面板的制备方法，其特征在于，所述方法包括：于载板上形成光致形变层；于所述光致形变层远离所述载板的一侧形成柔性基板；于所述柔性基板远离所述光致形变层的一侧形成发光器件层；采用预设波长的光照射所述光致形变层直至所述光致形变层发生形变而与所述载板分离，得到所述柔性显示面板。2.根据权利要求1所述柔性显示面板的制备方法，其特征在于，于载板上形成光致形变层之后，且于所述光致形变层远离所述载板的一侧形成柔性基板之前，所述方法还包括：采用所述预设波长的光对所述光致形变层进行预处理直至所述光致形变层粘附于所述载板上，得到预处理光致形变层。3.根据权利要求2所述柔性显示面板的制备方法，其特征在于，所述预处理光致形变层与所述载板之间的粘附力大于或等于0.01N/cm且小于或等于0.5N/cm。4.根据权利要求1
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3任一项所述柔性显示面板的制备方法，其特征在于，所述预设波长大于或等于300纳米且小于或等于400纳米。5.根据权利要求1
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3任一项所述柔性显示面板的制备方法，其特征在于，所述光致形变层包括光固化材料，和/或，所述光致形变层包括光发泡材料。6.根据权利要求1
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3任一项所述柔性显示面板的制备方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昆松，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：