一种可调节的拉马制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的拉马，包括支撑部，在支撑部的中部设有第一螺杆，所述支撑部上设有第二螺杆，第二螺杆的另一端螺纹连接有拉杆；拉杆的另一端设有弹簧，弹簧的一端与设有的夹板连接，且弹簧的另一端与设有的螺栓连接；夹板上设有圆弧槽；由于该装置利用第一螺杆的转动带动夹板移动，故而使得该装置可以将轴上的轴承取下；同时转动第二螺杆可以调节拉杆与支撑部之间的距离，故而调节该装置拉拔距离；利用夹板上的圆弧槽与轴面贴合，使得该装置可以从轴承的根部进行拉拔作业，使得轴承被拔下时更平稳，另外利用弹簧推动夹板与轴面的贴合使得该装置既可以取下不同直径的轴承，又可以使得夹板进一步的与轴承的根部贴合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的拉马


[0001]本技术涉及机械维修设备
，具体为一种可调节的拉马。

技术介绍

[0002]拉马是使轴承与轴相分离的拆卸工具。使用时用三个拉脚勾住轴承，然后旋转带有丝扣的顶杆，轴承就被缓缓拉出轴了。传统的拉马的伸展范围由三个拉脚所在的圆的直径决定，伸距则由拉脚和丝杆的长度决定，同一个拉马对于不同大小的物体的通用性差，通常需要多个拉马来完成一类工作，工作效率低而且工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节的拉马，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的拉马，包括支撑部，所述支撑部的中部与设有的第一螺杆螺纹配合；所述支撑部的两端与设有的第二螺杆螺纹连接，并在所述第二螺杆的另一端与设有的拉杆螺纹连接；其中，所述第二螺杆的中部设有便于驱动所述第二螺杆转动的螺帽；所述拉杆的一端设有与所述第二螺杆螺纹连接的第一内螺纹孔，并在所述拉杆的另一端设有用于抵触在轴承面上的抵触部；所述抵触部的内部设有螺孔，所述螺孔的一端与设有圆柱轴滑动连接，并在所述螺孔的另一端与设有螺栓螺纹连接；并在所述圆柱轴与所述螺栓之间还设有弹簧；所述圆柱轴远离所述弹簧的一端还设有夹板，并在所述夹板上设有与轴面贴合的圆弧槽。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述支撑部上还设有台阶面，并在所述台阶面上滑动连接有滑块，所述滑块与所述第二螺杆螺纹连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述支撑部通过设有的第二内螺纹孔与所述第二螺杆螺纹配合。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述螺栓的外径与所述螺孔的内径相等。
[0008]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：1.由于该装置利用第一螺杆的转动带动夹板移动，故而使得该装置可以将轴上的轴承取下；同时转动第二螺杆可以调节拉杆与支撑部之间的距离，故而调节该装置拉拔距离；
[0009]2.利用夹板上的圆弧槽与轴面贴合，使得该装置可以从轴承的根部进行拉拔作业，使得轴承被拔下时更平稳；
[0010]3.利用弹簧推动夹板与轴面的贴合使得该装置既可以取下不同直径的轴承，又可以使得夹板进一步的与轴承的根部贴合，解决了拉马，在拉动轴承时易脱钩的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为安装有滑块时的主体结构示意图；
[0013]图3为本技术拉杆的主体结构示意图。
[0014]图中：1、第一螺杆；2、支撑部；3、第二螺杆；4、台阶面；5、螺栓；6、螺帽；7、拉杆；8、弹簧；9、抵触部；10、圆柱轴；11、圆弧槽；12、夹板；13、螺孔；14、第一内螺纹孔；15、第二内螺纹孔；16、滑块。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种可调节的拉马，包括支撑部2，所述支撑部2的中部与设有的第一螺杆1螺纹配合；转动第一螺杆1，从而使得支撑部2可以在第一螺杆1上上下移动，例如顺时针转动第一螺杆1，此时支撑部2面向用户移动，当逆时针转动第一螺杆1时，支撑部2背向用户移动；
[0017]所述支撑部2的两端与设有的第二螺杆3螺纹连接，并在所述第二螺杆3的另一端与设有的拉杆7螺纹连接；设置两个第二螺杆3，可以将拉杆7对称设置在支撑部2的两侧，故而使得第一螺杆1转动时，轴承受力均匀，并跟随两个拉杆7移动；
[0018]其中，所述第二螺杆3的中部设有便于驱动所述第二螺杆3转动的螺帽6，由于利用螺帽6的转动，可以调节拉杆7与支撑部2之间的间距，故而使得该装置可以拉拔不同深度的轴承，尤其是，当第一螺杆1转动到上限时，此时可以转动第二螺杆3，进一步的便于轴承的取下；
[0019]所述拉杆7的一端设有与所述第二螺杆3螺纹连接的第一内螺纹孔14，并在所述拉杆7的另一端设有用于抵触在轴承面上的抵触部9，利用抵触部9与轴承面接触，然后转动第一螺杆1或者第二螺杆3，将轴承从轴上取下；
[0020]为了使得该装置可以适用更多不同直径的轴承取下，所述抵触部9的内部设有螺孔13，所述螺孔13的一端与设有圆柱轴10滑动连接，并在所述螺孔13的另一端与设有螺栓5螺纹连接；并在所述圆柱轴10与所述螺栓5之间还设有弹簧8，利用弹簧8的伸缩又可以使得圆柱轴10可以与不同直径的轴面抵触故而使得该装置不易脱钩；
[0021]为了进一步的避免该装置出现脱钩的现象，所述圆柱轴10远离所述弹簧8的一端还设有夹板12，并在所述夹板12上设有与轴面贴合的圆弧槽11。
[0022]为了进一步的扩大该装置的拉拔距离，所述支撑部2上还设有台阶面4，并在所述
台阶面4上滑动连接有滑块16，所述滑块16与所述第二螺杆3螺纹连接，利用滑块16扩大支撑部2与拉杆7之间的距离，故而使得该装置拉拔距离得到进一步的提升。
[0023]由于所述支撑部2通过设有的第二内螺纹孔15与所述第二螺杆3螺纹配合，使得第二螺杆3的转动，可靠、稳定。
[0024]由于所述螺栓5的外径与所述螺孔13的内径相等，从而使得螺栓5可以完全位于所述螺孔13内，故而减小螺栓5对空间的占用。
[0025]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的拉马，其特征在于：包括支撑部(2)，所述支撑部(2)的中部与设有的第一螺杆(1)螺纹配合；所述支撑部(2)的两端与设有的第二螺杆(3)螺纹连接，并在所述第二螺杆(3)的另一端与设有的拉杆(7)螺纹连接；其中，所述第二螺杆(3)的中部设有便于驱动所述第二螺杆(3)转动的螺帽(6)；所述拉杆(7)的一端设有与所述第二螺杆(3)螺纹连接的第一内螺纹孔(14)，并在所述拉杆(7)的另一端设有用于抵触在轴承面上的抵触部(9)；所述抵触部(9)的内部设有螺孔(13)，所述螺孔(13)的一端与设有圆柱轴(10)滑动连接，并在所述螺孔(13)的另一端与设有螺栓(5)螺纹连接；并在所述圆柱轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先德，
申请(专利权)人：温州市贝瑞德精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：