一种外轴承卸载工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外轴承卸载工具，包括一侧具有矩形开口的底板，两根长度相同的立柱A和立柱B垂直焊接在所述底板上端，且对称位于所述底板的矩形开口中线的两侧；所述立柱A和立柱B上端焊接平台板，在所述平台板上开设有一圆形通孔，位于该圆形通孔的上下端在所述平台板焊接有上部固定螺母和下部固定螺母，所述上部固定螺母和下部固定螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆上端部与握把焊接；位于所述矩形开口两侧在所述底板上端对称设置有左侧滑动加固装置和右侧滑动加固装置。本实用新型专利技术通过左侧滑动加固装置与右侧滑动加固装置的作用，利用左夹紧器与右夹紧器夹紧轴承的轴心杆件，将螺杆向下移动直到轴承杆与轴承分离，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种外轴承卸载工具


[0001]本技术涉及轴承拆卸
，尤其涉及一种外轴承卸载工具。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，通常遇到机械轴承损坏需要更换的时候，但是由于轴承与轴杆紧密结合，以及工作年限的原因导致轴承无法人为拔出。因此研发一种既可以方便携带，又可以很好达到快速拔出外轴承的工具尤为重要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供了一种方便携带的外轴承卸载工具，可以很快很轻松的卸掉轴承，结构简单，操作方便。
[0004]为进一步实现上述目的，本技术采用于下技术方案：一种外轴承卸载工具，包括一侧具有矩形开口的底板，两根长度相同的立柱A和立柱B垂直焊接在所述底板上端，且对称位于所述底板的矩形开口中线的两侧；
[0005]所述立柱A和立柱B上端焊接平台板，在所述平台板上开设有一圆形通孔，位于该圆形通孔的上下端在所述平台板焊接有上部固定螺母和下部固定螺母，所述上部固定螺母和下部固定螺母与螺杆螺纹连接，所述螺杆上端部与握把焊接；
[0006]位于所述矩形开口两侧在所述底板上端对称设置有左侧滑动加固装置和右侧滑动加固装置。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述左侧滑动加固装置包括左上导轨、左下导轨、左滑板及左夹紧器，所述右侧滑动加固装置包括右上导轨、右下导轨、右滑板及右夹紧器；所述底板与右滑板两者通过右上导轨和右下导轨连接；所述底板与左滑板两者通过左上导轨和左下导轨连接；
[0008]所述右夹紧器焊接于右滑板上，所述右滑板沿着右上导轨和右下导轨移动而移动；所述左夹紧器焊接于左滑板上，所述左滑板沿着左上导轨和左下导轨移动而移动；所述右夹紧器与左夹紧器上分别设置有两个通孔，用于螺栓锚固，使所述右夹紧器与左夹紧器在运动接触后，通过螺栓的作用紧闭不分离。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述握把的直径与螺杆直径相同，用于通过旋转所述螺杆控制螺杆与底板的高度。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述平台板的两侧对称焊接有右扶手与左扶手。
[0011]进一步的，所述右上导轨、右下导轨、左上导轨、左下导轨四者形状、尺寸完全相同；所述右上导轨、右下导轨用于形成一个导轨，方便所述右滑板自由滑动；所述左上导轨、左下导轨用于形成一个导轨，方便所述左滑板自由滑动。
[0012]更进一步的，所述左滑板与右滑板的形状、尺寸完全相同，所述左滑板与右滑板用于在导轨上移动，推送所述左夹紧器和右夹紧器自由闭合，当所述左夹紧器和右夹紧器闭合后，利用螺栓固定防止所述左夹紧器和右夹紧器脱离。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述底板上开设有左螺栓孔和右螺栓孔，用于利用螺栓穿过所述左螺栓孔和右螺栓孔达到固定整个工具。
[0014]进一步的，将轴承放置在所述底板上部，用于通过所述左夹紧器与右夹紧器夹紧轴承的轴心杆件，将螺杆向下移动直到轴承杆与轴承分离。
[0015]本技术的优点在于：可以很快很轻松的卸掉轴承，而且携带方便，制作简单；整个装置结构简单，操作方便，可作成标准件进行生产和备货，不需要二次加工，造价低廉。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的实施结构示意图；
[0018]图2是本技术整体结构示意图；
[0019]图3是本技术图2主视图；
[0020]图4是本技术图2侧视图；
[0021]图5是本技术底板与左右滑动加固装置连接示意图；
[0022]图6是本技术底板与导轨连接结构示意图；
[0023]图7是本技术底板与滑板连接结构示意图；
[0024]图8是本技术底板与导轨、滑板、夹紧器连接结构示意图；
[0025]图9是本技术夹紧器结构示意图；
[0026]图10是本技术右滑板结构示意图；
[0027]图11是本技术左滑板结构示意图；
[0028]附图标记：1、握把，2、螺杆，3、上部固定螺母，4、平台板，5、右扶手，6、左扶手， 7、立柱A，8、立柱B，9、底板，10、右侧滑动加固装置，10
‑
1、右上导轨，10
‑
2、右下导轨， 10
‑
3、右滑板，10
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4、右夹紧器，11、左侧滑动加固装置，11
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1、左上导轨，11
‑
2、左下导轨， 11
‑
3、左滑板，11
‑
4、左夹紧器，12、轴承，13、下部固定螺母。
具体实施方式
[0029]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0031]一种外轴承卸载工具，如图1
‑
11所示，包括底板9，所述底板9与立柱A7和立柱B8焊接形成一个整体，立柱A7和立柱B8与平台板4焊接；所述平台板4与上部固定螺母3和下部固定螺母13焊接形成一个整体，上部固定螺母3和下部固定螺母13与螺杆2螺纹连接，螺杆2端部与握把1焊接；所述平台板4左右两侧分别与右扶手5和左扶手6焊接；所述底板9 上设置有两个孔，分别为左螺栓孔9
‑
1和右螺栓孔9
‑
2。
[0032]本技术中，底板9一侧开设有矩形开口，位于该矩形开口两侧在所述底板9上
端对称焊接有左侧滑动加固装置11和右侧滑动加固装置10，其中左侧滑动加固装置11包括左上导轨11
‑
1、左下导轨11
‑
2、左滑板11
‑
3及左夹紧器11
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4，右侧滑动加固装置10包括右上导轨 10
‑
1、右下导轨10
‑
2、右滑板10
‑
3及右夹紧器10
‑
4；所述底板9与右滑板10
‑
3两者通过右上导轨10
‑
1和右下导轨10
‑
2连接；底板9与左滑板11
‑
3两者通过左上导轨11
‑
1和左下导轨11
‑
2 连接；所述右夹紧器10
‑
4焊接于右滑板10
‑
3上，右滑板10
‑
3沿着右上导轨10
‑
1和右下导轨 10
‑
2移动而移动；左夹紧器11
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外轴承卸载工具，包括一侧具有矩形开口的底板(9)，其特征在于，两根长度相同的立柱A(7)和立柱B(8)垂直焊接在所述底板(9)上端，且对称位于所述底板(9)的矩形开口中线的两侧；所述立柱A(7)和立柱B(8)上端焊接平台板(4)，在所述平台板(4)上开设有一圆形通孔，位于该圆形通孔的上下端在所述平台板(4)焊接有上部固定螺母(3)和下部固定螺母(13)，所述上部固定螺母(3)和下部固定螺母(13)与螺杆(2)螺纹连接，所述螺杆(2)上端部与握把(1)焊接；位于所述矩形开口两侧在所述底板(9)上端对称设置有左侧滑动加固装置(11)和右侧滑动加固装置(10)。2.根据权利要求1所述的外轴承卸载工具，其特征在于，所述左侧滑动加固装置(11)包括左上导轨(11
‑
1)、左下导轨(11
‑
2)、左滑板(11
‑
3)及左夹紧器(11
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4)，所述右侧滑动加固装置(10)包括右上导轨(10
‑
1)、右下导轨(10
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2)、右滑板(10
‑
3)及右夹紧器(10
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4)；所述底板(9)与右滑板(10
‑
3)两者通过右上导轨(10
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1)和右下导轨(10
‑
2)连接；所述底板(9)与左滑板(11
‑
3)两者通过左上导轨(11
‑
1)和左下导轨(11
‑
2)连接；所述右夹紧器(10
‑
4)焊接于右滑板(10
‑
3)上，所述右滑板(10
‑
3)沿着右上导轨(10
‑
1)和右下导轨(10
‑
2)移动而移动；所述左夹紧器(11
‑
4)焊接于左滑板(11
‑
3)上，所述左滑板(11
‑
3)沿着左上导轨(11
‑
1)和左下导轨(11
‑
2)移动而移动；所述右夹紧器(10
‑
4)与左夹紧器(11
‑
4)上分别设置有两个通孔，用于螺栓锚固，使所述右夹紧器(10
‑
4)与左夹紧器(11
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，陆通，李文祥，何文龙，王聪，孔宪勇，伍文，王帅，刘志远，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：