泵体组件、压缩机和空调器制造技术

本申请提供一种泵体组件、压缩机和空调器。该泵体组件包括上法兰、气缸和下法兰，上法兰、气缸和下法兰上设置有沿轴向贯穿的下排气流通通道，下法兰上设置有下排气口，下排气口与下排气流通通道连通，气缸内设置有滚子，在垂直于气缸的中心轴线的截面内，下排气流通通道的中心与气缸的中心轴线之间的连线为第一连线，下排气口的中心与气缸的中心轴线之间的连线为第二连线，沿着滚子的转动方向，第一连线相对于第二连线的夹角为a，60

【技术实现步骤摘要】
泵体组件、压缩机和空调器


[0001]本申请涉及空气压缩
，具体涉及一种泵体组件、压缩机和空调器。

技术介绍

[0002]近年来，旋转式压缩机的高效化成为研究热点，排气系统的优化设计是提效的关键点之一，从技术路线的实现形式上，排气主要包含单排气和双排气结构，对于双排气结构的旋转式压缩机，其下排气流通通道的设计对压缩机高效化至关重要。
[0003]以单缸压缩机为例，双排气技术路线的实现形式如下：滚子、滑片将气缸工作腔分为吸气腔和压缩腔，与气缸吸气口连通的是吸气腔，与气缸排气口连通的是压缩腔。低温低压的气体经由气缸吸气口被吸入至气缸的吸气腔，然后从低温低压的气体逐渐被压缩成高温高压的气体，高压、高温气体分为两部分排出气缸压缩腔，一部分由上法兰上的排气口排出至上消音器的空腔内，另一部分经过气缸斜切口由下法兰上的排气口排出至下消音器空腔，经过下排气流通通道(下排气流通通道由下法兰、气缸与上法兰上的排气流通孔组成)排至上消音器空腔，然后与另一部分排气混合由上消音器上的排气口排出至壳体空腔内。
[0004]由于吸气腔内为低温低压的气体，下排气流通通道内为高温高压的气体，因此排气通道内的高温气体对低温吸气加热，低温冷媒受热膨胀，输气量减小，降低容积效率，当排气通道位置越靠近气缸吸气口侧，则排气通道内的高温气体对吸气加热时间越长，对容积效率影响程度越大，但对压缩前期中温气体加热小，传热损失少，指示效率高。当排气通道位置越靠近气缸排气口侧时，则对吸气腔低温气体加热时间短，但对压缩前期冷媒加热时间长，且排气流通路径更长，损失更大。

技术实现思路

[0005]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种泵体组件、压缩机和空调器，能够对下排气流通通道的位置进行优化设计，减小高温的下排气对低温吸气及压缩前期低温气体加热的影响，有效提高压缩机性能。
[0006]为了解决上述问题，本申请提供一种泵体组件，包括上法兰、气缸和下法兰，上法兰、气缸和下法兰上设置有沿轴向贯穿的下排气流通通道，下法兰上设置有与气缸的压缩腔连通的下排气口，下排气口与下排气流通通道连通，气缸内设置有滚子，在垂直于气缸的中心轴线的截面内，下排气流通通道的中心与气缸的中心轴线之间的连线为第一连线，下排气口的中心与气缸的中心轴线之间的连线为第二连线，沿着滚子的转动方向，第一连线相对于第二连线的夹角为a，60
°
≤a≤180
°
。
[0007]优选地，65
°
≤a≤95
°
。
[0008]优选地，下法兰外罩设有下消音器，下排气口和下排气流通通道均与下消音器的内腔连通，下排气口的冷媒经下消音器进入下排气流通通道。
[0009]优选地，上法兰设置有上消音器，下排气口通过下排气流通通道与上消音器的内腔连通。
[0010]优选地，上法兰上设置有上排气口，上排气口与上消音器的内腔连通。
[0011]优选地，上排气口和下排气口在沿气缸的中心轴线的投影上重叠。
[0012]根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，该泵体组件为上述的泵体组件。
[0013]优选地，压缩机的排量为V，下排气流通通道的流通面积为S，V/S＝b，b为无量纲数，0.145≤b≤0.21。
[0014]优选地，0.159≤b≤0.171。
[0015]根据本申请的另一方面，提供了一种空调器，包括上述的压缩机。
[0016]本申请提供的泵体组件，包括上法兰、气缸和下法兰，上法兰设置有上消音器，上法兰、气缸和下法兰上设置有沿轴向贯穿的下排气流通通道，下法兰上设置有与气缸的压缩腔连通的下排气口，下排气口通过下排气流通通道与上消音器的内腔连通，气缸内设置有滚子，在垂直于气缸的中心轴线的截面内，下排气流通通道相的中心与气缸的中心轴线之间的连线为第一连线，下排气口的中心与气缸的中心轴线之间的连线为第二连线，沿着滚子的转动方向，第一连线相对于第二连线的夹角为a，60
°
≤a≤180
°
。通过设定下排气流通通道相对于下法兰上的下排气口之间的夹角范围，可以使得经过下法兰上的下排气口排出的高温高压气体顺着排气的方向排至下排气流通通道处，且排气流通路径较短，有效降低流通损失，该范围内的下排气流通通道与吸气口和下排气口之间的距离更加合理，能够使得下排气流通通道对压缩机效率影响较小，减小高温的下排气对中低温吸气及压缩前期低温气体加热的影响，有效提高压缩机性能。
附图说明
[0017]图1为本申请一个实施例的泵体组件的结构示意图；
[0018]图2为本申请一个实施例的泵体组件的下排气流通通道的结构示意图；
[0019]图3为本申请一个实施例的泵体组件的排量/下排气流通通道面积与压缩机性能系数的关系曲线图；
[0020]图4为本申请一个实施例的泵体组件的下排气流通通道的角度a与压缩机性能系数的关系曲线图。
[0021]附图标记表示为：
[0022]1、上法兰；2、气缸；3、下法兰；4、上消音器；5、下排气流通通道；6、下排气口；7、滚子；8、下消音器；9、上排气口；10、吸气口；11、曲轴。
具体实施方式
[0023]结合参见图1至图4所示，根据本申请的实施例，泵体组件包括上法兰1、气缸2和下法兰3，上法兰1设置有上消音器4，上法兰1、气缸2和下法兰3上设置有沿轴向贯穿的下排气流通通道5，下法兰3上设置有与气缸2的压缩腔连通的下排气口6，下排气口6通过下排气流通通道5与上消音器4的内腔连通，气缸2内设置有滚子7，在垂直于气缸2的中心轴线的截面内，下排气流通通道5的中心与气缸2的中心轴线之间的连线为第一连线，下排气口6的中心与气缸2的中心轴线之间的连线为第二连线，沿着滚子7的转动方向，第一连线相对于第二连线的夹角为a，60
°
≤a≤180
°
。
[0024]通过设定下排气流通通道5相对于下法兰3上的下排气口6之间的夹角范围，可以使得经过下法兰3上的下排气口6排出的高温高压气体顺着排气的方向排至下排气流通通道5处，且排气流通路径较短，有效降低流通损失，该范围内的下排气流通通道5与吸气口10和下排气口6之间的距离更加合理，能够使得下排气流通通道5对压缩机效率影响较小，减小高温的下排气对低温吸气及压缩前期中低温气体加热的影响，有效提高压缩机性能。
[0025]在一个实施例中，65
°
≤a≤95
°
，能够更进一步优化压缩机的性能。
[0026]结合参见图4所示，从图中可以看出，当a的范围在60
°
至180
°
的范围之外时，压缩机的性能系数急剧下降，当a的范围在65
°
至95
°
的范围内时，压缩机的性能系数达到最优，可以大幅度提升压缩机的性能系数。
[0027]在一个实施例中，下法兰3外罩设有下消音器8，下排气口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括上法兰(1)、气缸(2)和下法兰(3)，所述上法兰(1)、所述气缸(2)和所述下法兰(3)上设置有沿轴向贯穿的下排气流通通道(5)，所述下法兰(3)上设置有与所述气缸(2)的压缩腔连通的下排气口(6)，所述下排气口(6)与所述下排气流通通道(5)连通，所述气缸(2)内设置有滚子(7)，在垂直于所述气缸(2)的中心轴线的截面内，所述下排气流通通道(5)的中心与所述气缸(2)的中心轴线之间的连线为第一连线，所述下排气口(6)的中心与所述气缸(2)的中心轴线之间的连线为第二连线，沿着所述滚子(7)的转动方向，所述第一连线相对于所述第二连线的夹角为a，60
°
≤a≤180
°
。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，65
°
≤a≤95
°
。3.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述下法兰(3)外罩设有下消音器(8)，所述下排气口(6)和所述下排气流通通道(5)均与所述下消音器(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏会军，吴健，巩庆霞，罗惠芳，巫昌海，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：