本实用新型专利技术涉及轧辊加工技术领域，具体的说是一种轧辊表面涂层装置，包括固定架，所述固定架顶部固定连接有两个放置架；所述固定架顶部另一侧安装有涂层结构；且所述固定架内侧设置有清理结构，所述清理结构包括安装架，所述安装架一侧安装有第三电机，在所述安装架的内部转动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆与第三电机的输出端连接；通过设置可调节的刮板以及海绵刷对轧辊进行外壁清理工作以保证轧辊外壁的清洁性，从而能够保证涂层装置对于轧辊的涂层质量，且通过设置的可调节开口大小的刮板以及海绵刷也使得装置能够满足不同规格的轧辊进行清理工作，从而大大提高了装置的适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种轧辊表面涂层装置
[0001]本技术涉及一种涂层装置，具体为一种轧辊表面涂层装置，属于轧辊加工
技术介绍
[0002]涂层指的是涂料通过对金属，织物，塑料等表面进行一次施涂所得到的固态连续膜，其主要是能够起到防护、绝缘、装饰等目的，其中涂层采用的涂料可以为气态、液态、固态，且通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。
[0003]轧辊作为轧机上对金属进行连续塑性变形的主要工作部件和工具，其在使用之前需要进行涂层加工，但现阶段针对轧辊进行涂层的装置本身不具有清洁的功能，进而导致轧辊在涂层前无法对表面附着的杂质进行清理，从而影响了涂层装置对于轧辊的涂层质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轧辊表面涂层装置，能够通过第一电机带动作用下使得刮板以及海绵刷能够分别与轧辊两侧外壁进行接触，进而使得轧辊能够在刮板以及海绵刷的作用下进行全面的清理工作以保证轧辊的清洁性，进而避免杂质对于轧辊涂层质量的影响，从而能够保证涂层装置对于轧辊的涂层质量，且通过第一电机能够实现对于刮板以及海绵刷的开口大小进行调节，从而使得装置能够满足不同规格的轧辊进行清理工作，从而大大提高了装置的适用性。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轧辊表面涂层装置，包括固定架，所述固定架顶部固定连接有两个放置架；所述固定架顶部另一侧安装有涂层结构；且所述固定架内侧设置有清理结构，所述清理结构包括安装架，所述安装架一侧安装有第三电机，在所述安装架的内部转动连接有双向丝杆，且所述双向丝杆与第三电机的输出端连接，在所述双向丝杆的两端分别螺纹连接有第一螺纹套和第二螺纹套，在所述第一螺纹套的顶端通过第一连接架固定连接有刮板，在所述第二螺纹套的顶端通过第二连接架固定连接有海绵刷；所述双向丝杆底部设置有限位结构。
[0006]优选的，所述第一连接架底部一侧通过连接竖杆固定连接有收纳盒，所述收纳盒设置在所述刮板底部。
[0007]优选的，所述限位结构包括限位杆，在所述安装架内侧固定连接有限位杆，且所述第一螺纹套底部通过第一限位件与限位杆滑动连接，所述第二螺纹套通过第二限位件与限位杆滑动连接。
[0008]优选的，所述刮板整体结构呈弧形结构，且所述刮板底端截面呈三角形结构。
[0009]优选的，所述第一螺纹套与第二螺纹套关于双向丝杆竖直中线对称设置。
[0010]优选的，在所述固定架内侧安装有气缸，所述气缸伸缩端与安装架底部固定连接。
[0011]优选的，所述放置架顶部开设有放置槽，所述放置槽截面呈半圆形结构，且所述放
置槽内部设置有多个滚珠。
[0012]优选的，所述涂层结构包括涂层辊，在所述固定架一侧通过第一定位架以及第二定位架转动连接有涂层辊，所述第一定位架一侧安装有第一电机，所述第一电机通过输出端与涂层辊一端相连接。
[0013]优选的，在所述固定架一侧外壁安装有第二电机，且在所述固定架一侧内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有调节丝杆，所述调节丝杆一端贯穿第一滑槽与第二电机输出端相连接，且所述第一定位架通过滑块与调节丝杆滑动连接。
[0014]优选的，在所述固定架另一侧内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部中间位置固定连接有导向杆，且所述第二定位架通过限位块与导向杆滑动连接。
[0015]本技术的有益效果是：使用者可以将轧辊放置在放置架顶部，通过打开第三电机，使得第三电机能够通过输出端带动双向丝杆进行转动，且在双向丝杆的转动作用下能够使得第一螺纹套带动第一连接架一侧的刮板以及第二螺纹套顶部第二连接架一侧的海绵刷同时与轧辊两侧外壁进行接触，然后使用者再通过手动转动轧辊，使得轧辊的外壁能够在刮板以及海绵刷的作用下完全清理，进而避免了了轧辊表面附着的杂质或者废料对于轧辊后续涂层质量的影响，且使用者可以通过控制第三电机带动双向丝杆的转动对刮板与海绵刷的开口大小实现对不同直径规格的轧辊进行清理工作，进而也提升了装置使用的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1所示的第三电机与双向丝杆的连接结构示意图；
[0018]图3为图1所示的第二定位架与固定架的连接结构示意图；
[0019]图4为图1所示的第一定位架与固定架的连接结构示意图。
[0020]图中：1、固定架，2、放置架，3、涂层结构，31、涂层辊，32、第一定位架，33、第二定位架，34、第一电机，35、第二电机，36、第一滑槽，37、调节丝杆，38、滑块，39、第二滑槽，39a、导向杆，39b、限位块，4、清理结构，41、安装架，42、第三电机，43、双向丝杆，44、刮板，45、第一连接架，46、第一螺纹套，47、海绵刷，48、第二连接架，49、第二螺纹套，49a、连接竖杆，49b、收纳盒，5、限位结构，51、限位杆，52、第一限位件，53、第二限位件，6、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4所示，一种轧辊表面涂层装置，包括固定架1，所述固定架1顶部固定连接有两个放置架2；所述固定架1顶部另一侧安装有涂层结构3；且所述固定架1内侧设置有清理结构4，所述清理结构4包括安装架41，所述安装架41一侧安装有第三电机42，在所述安装架41的内部转动连接有双向丝杆43，且所述双向丝杆43与第三电机42的输出端连接，在所述双向丝杆43的两端分别螺纹连接有第一螺纹套46和第二螺纹套49，在所述第一螺纹
套46的顶端通过第一连接架45固定连接有刮板44，在所述第二螺纹套49的顶端通过第二连接架48固定连接有海绵刷47；所述双向丝杆43底部设置有限位结构5。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，所述第一连接架45底部一侧通过连接竖杆49a固定连接有收纳盒49b，收纳盒49b的的设置可以将刮板44刮下的废料以及杂质进行收集，进而避免废料或者杂质的堆积对于双向丝杆43使用的影响，也提升了装置使用的清洁性能，所述连接竖杆49a采用伸缩杆，通过采用伸缩杆，使用者可以根据不同规格直径的轧辊对收纳盒49b的位置进行一定的调节工作，进而能够保证收纳盒49b的正常使用，所述收纳盒49b设置在所述刮板44底部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，所述限位结构5包括限位杆51，在所述安装架41内侧固定连接有限位杆51，且所述第一螺纹套46底部通过第一限位件52与限位杆51滑动连接，通过使用第一限位件52使得第一螺纹套46能够与限位杆51进行滑动连接，进而能够保证第一螺纹套46在移动过程中的稳定性，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧辊表面涂层装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部固定连接有两个放置架(2)；所述固定架(1)顶部另一侧安装有涂层结构(3)；且所述固定架(1)内侧设置有清理结构(4)，所述清理结构(4)包括安装架(41)，所述安装架(41)一侧安装有第三电机(42)，在所述安装架(41)的内部转动连接有双向丝杆(43)，且所述双向丝杆(43)与第三电机(42)的输出端连接，在所述双向丝杆(43)的两端分别螺纹连接有第一螺纹套(46)和第二螺纹套(49)，在所述第一螺纹套(46)的顶端通过第一连接架(45)固定连接有刮板(44)，在所述第二螺纹套(49)的顶端通过第二连接架(48)固定连接有海绵刷(47)；所述双向丝杆(43)底部设置有限位结构(5)。2.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述第一连接架(45)底部一侧通过连接竖杆(49a)固定连接有收纳盒(49b)，所述收纳盒(49b)设置在所述刮板(44)底部。3.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述限位结构(5)包括限位杆(51)，在所述安装架(41)内侧固定连接有限位杆(51)，且所述第一螺纹套(46)底部通过第一限位件(52)与限位杆(51)滑动连接，所述第二螺纹套(49)通过第二限位件(53)与限位杆(51)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种轧辊表面涂层装置，其特征在于：所述刮板(44)整体结构呈弧形结构，且所述刮板(44)底端截面呈三角形结构。5.根据权利要求1所述的一种轧辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，何晓青，
申请(专利权)人：四川旗丰新材料产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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