一种扭波导制造技术

本申请涉及通信领域的微波器件技术领域，公开了一种扭波导，其包括本体；本体包括可拆卸盖合的第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体盖合后形成波导腔；波导腔包括沿轴依次连通，且传输口为矩形的五个直波导子腔，五个直波导子腔依次为第一直波导子腔、第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔；第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔各自的矩形传输口相对于第一直波导子腔的矩形传输口绕轴同向扭转，距离第一直波导子腔越远相对其的扭转角度越大，第五直波导子腔的矩形传输口相对于第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为90

【技术实现步骤摘要】
一种扭波导


[0001]本申请涉及通信领域的微波器件
，尤其涉及一种扭波导。

技术介绍

[0002]扭波导是一种广泛应用于微波和毫米波组件系统中的连接波导。扭波导是波导两端的宽边a和窄边b的方向互换90
°
(或者其他角度)的波导。对于90
°
扭波导，电磁波通过该90
°
扭波导，极化方向改变90
°
，而传播方向不变。在连接波导时，前后两节波导的宽边a和窄边b相对的情况下，需要插入90
°
扭波导作为过渡。
[0003]扭波导大致分为光滑变化和阶梯式变化两种形式。对于光滑扭波导，其波导管长度应为λg/2的整数倍，且最短不得小于2λg，其中，λg为波导波长。光滑扭波导的波导管整体结构长度比较长，重量比较重，生产加工过程中通常需要模具和填充芯才能保证较好的电性能指标，尤其在大口径光滑扭波导的结构尺寸显著增大，存在生产周期长，单件生产成本高的缺陷。而阶梯式扭波导，目前设计的阶梯式扭波导的长度通常为λg/4，阶梯越多性能越优良，大幅度缩减了扭波导的长度。阶梯式扭波导具备结构紧凑，工艺简单，加工灵活等优点，但目前的阶梯式扭波导存在全带宽电性能较差的问题，限制了阶梯式扭波导的使用。
[0004]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本申请的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种扭波导，以解决上述
技术介绍
问题中的至少一种问题。
[0006]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0007]一种扭波导，包括：本体；
[0008]所述本体包括可拆卸盖合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体盖合后形成所述扭波导的波导腔；
[0009]所述波导腔包括沿轴依次连通，且传输口为矩形的五个直波导子腔，五个直波导子腔依次为第一直波导子腔、第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔；
[0010]所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、所述第四直波导子腔和所述第五直波导子腔各自的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴同向扭转，距离所述第一直波导子腔越远，相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度越大，所述第五直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为90
°
。
[0011]在一些实施例中，所述第一壳体包括沿轴依次设置的第一矩形波导段、阶梯波导段和第二矩形波导段，所述第二壳体包括沿轴依次设置的第一盖板、阶梯盖板和第二盖板；
[0012]所述第二壳体盖合至所述第一壳体上后，所述第一矩形波导段和所述第一盖板合围成所述第一直波导子腔，所述阶梯波导段和所述阶梯盖板合围成所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔，所述第二矩形波导段和所述第二盖板合围成第五直波导子腔。
[0013]在一些实施例中，所述第一壳体还包括分设于两端的波导法兰。
[0014]在一些实施例中，所述第一壳体一体成型。
[0015]在一些实施例中，所述第二壳体一体成型。
[0016]在一些实施例中，所述第二直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为第一角度；
[0017]所述第三直波导子腔的矩形传输口相对于所述第二直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为第二角度，所述第一角度小于所述第二角度；
[0018]所述第四直波导子腔的矩形传输口相对于所述第三直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度等于所述第二角度；
[0019]所述第五直波导子腔的矩形传输口相对于所述第四直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度等于所述第一角度。
[0020]在一些实施例中，所述第一角度为17
°
至20
°
，所述第二角度为25
°
至28
°
。
[0021]在一些实施例中，所述第一角度为18.5
°
，所述第二角度为26.5
°
。
[0022]在一些实施例中，所述第一直波导子腔和所述第五直波导子腔的长度相等，所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔的长度相等。
[0023]在一些实施例中，所述第一直波导子腔和所述第五直波导子腔的长度均大于或等于λg/4，λg为波导波长；所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔的长度均为14.33mm。
[0024]在一些实施例中，所述五个直波导子腔的矩形传输口的长度为34.849mm，宽度为15.799mm。
[0025]在一些实施例中，所述五个直波导子腔的矩形传输口采用圆角，圆角的半径为2.5mm。
[0026]在一些实施例中，所述第一壳体和所述第二壳体的两侧壁设置有供两者定位和固定的螺纹孔和/或销钉孔。
[0027]本申请技术方案的有益效果是：
[0028]本申请实施例提供的扭波导采用第一壳体和第二壳体盖合后形成阶梯渐变波导腔的结构，保证尺寸精度，电性能指标优秀。此外，兼顾了阶梯式扭波导的优势，包括结构简单紧凑、更适合铝合金材质加工、体积小易于加工、能大幅度减轻产品的重量等特点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本申请一实施例提供的一种扭波导的结构示意图；
[0031]图2是本申请一实施例提供的一种扭波导的波导腔的结构示意图；
[0032]图3是本申请一实施例提供的一种扭波导的第一壳体的结构示意图；
[0033]图4是本申请一实施例提供的一种扭波导的第二壳体的结构示意图；
[0034]图5是本申请一实施例提供的一种扭波导的电场转换示意图；
[0035]图6是本申请一实施例提供的一种扭波导的电场转换局部放大示意图；
[0036]图7是本申请一实施例提供的一种扭波导的回波损耗随频率的变化曲线图；
[0037]图8是本申请一实施例提供的一种扭波导的插入损耗随频率的变化曲线图；
[0038]图9是本申请一实施例提供的一种扭波导的驻波比随频率的变化曲线图。
具体实施方式
[0039]为了使本申请实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭波导，其特征在于，包括：本体；所述本体包括可拆卸盖合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体盖合后形成所述扭波导的波导腔；所述波导腔包括沿轴依次连通，且传输口为矩形的五个直波导子腔，五个直波导子腔依次为第一直波导子腔、第二直波导子腔、第三直波导子腔、第四直波导子腔和第五直波导子腔；所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、所述第四直波导子腔和所述第五直波导子腔各自的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴同向扭转，距离所述第一直波导子腔越远，相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度越大，所述第五直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为90
°
。2.如权利要求1所述的扭波导，其特征在于，所述第一壳体包括沿轴依次设置的第一矩形波导段、阶梯波导段和第二矩形波导段，所述第二壳体包括沿轴依次设置的第一盖板、阶梯盖板和第二盖板；所述第二壳体盖合至所述第一壳体上后，所述第一矩形波导段和所述第一盖板合围成所述第一直波导子腔，所述阶梯波导段和所述阶梯盖板合围成所述第二直波导子腔、所述第三直波导子腔、和所述第四直波导子腔，所述第二矩形波导段和所述第二盖板合围成所述第五直波导子腔。3.如权利要求2所述的扭波导，其特征在于，所述第一壳体还包括分设于两端的波导法兰。4.如权利要求2所述的扭波导，其特征在于，所述第二直波导子腔的矩形传输口相对于所述第一直波导子腔的矩形传输口绕轴扭转的扭转角度为第一角度；所述第三直波导子腔的矩形传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭威，伍舒宁，陆遗猛，龚宇明，
申请(专利权)人：广州市吉峰金属塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：