一种面板底胶模切机的模切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种面板底胶加工设备领域，具体涉及到一种面板底胶模切机的模切机构。包括工作台，工作台上端固定有两个光杆，两光杆上端通过顶板固定连接，顶板和工作台之间设置有升降板，顶板上固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与顶板固定连接，升降板下端固定有环刀，环刀内的升降板上开设有多个通孔，升降板下端固定有固定套，固定套下端内固定有挡环，挡环和升降板下端之间设置有内环，内环内固定有筒刀，通孔内设置有螺杆，螺杆下端与筒刀螺纹连接，螺杆上端固定有压板，压板紧抵升降板上端。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，方便维修、维护，能过对筒刀的位置进行调节，从而能够对面板底胶的开孔位置进行调整。对面板底胶的开孔位置进行调整。对面板底胶的开孔位置进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种面板底胶模切机的模切机构


[0001]本技术涉及到一种面板底胶加工设备领域，具体涉及到一种面板底胶模切机的模切机构。

技术介绍

[0002]模切机又叫冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，面板底胶模切机是对面板底胶进行加工时的常用设备。
[0003]面板底胶模切机在使用时需要用到模切机构，但现有的模切机的模切机构的刀具位置不能改变，因此当面板底胶的孔位发生变化后需要重新制造模切机构，在模切的时候，材料会卡在刀具中，不便于取出，不易脱离，从而影响后续的工作，使工作效率变慢。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能过对筒刀的位置进行调节，从而能够对面板底胶的开孔位置进行调整，无需重现制造模切机构，生产时投入的成本降低，能够防止面板底胶卡在刀具中，方便后续生产的面板底胶模切机的模切机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0006]一种面板底胶模切机的模切机构，包括工作台，工作台上端固定有两个左右对称设置的竖直光杆，两光杆上端通过顶板固定连接，顶板和工作台之间滑动设置有升降板，顶板上固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与顶板固定连接，两光杆之间的升降板下端固定有环刀，环刀内的升降板上开设有多个通孔，升降板下端固定有与通孔同心的固定套，固定套下端内固定有挡环，挡环和升降板下端之间滑动设置有内环，内环内固定有与其同心的筒刀，筒刀上端与内环上端平齐，挡环内缘和筒刀外缘之间以及内环外缘和固定套内缘之间均设置有允许筒刀活动的间隙，通孔内设置有与其同心的螺杆，螺杆下端与筒刀螺纹连接，螺杆上端固定有压板，压板紧抵升降板上端。
[0007]具体的，所述光杆贯穿升降板并与其滑动配合。
[0008]具体的，所述环刀下端与筒刀下端平齐。
[0009]具体的，所述环刀下端内滑动设置有内框，内框下端与环刀下端平齐，内框上端固定有两个左右对称的竖直滑杆，升降板上开设有与滑杆对应的盲孔，滑杆上部插接在盲孔内，滑杆上端与盲孔的孔底之间设置有第一弹簧，第一弹簧上端与盲孔的孔底固定连接，第一弹簧下端与滑杆上端固定连接。
[0010]具体的，所述筒刀下端内均滑动设置有内板，内板下端与筒刀下端平齐，内板上端其上方的螺杆下端通过第二弹簧连接。
[0011]具体的，所述压板上端固定有耳板。
[0012]具体的，所述压板下端和升降板上端均加工有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术，结构简单，操作方便，方便维修、维护，能过对筒刀的位置进行调节，从而能够对面板底胶的开孔位置进行调整，无需重现制造模切机构，生产时投入的成本降低，能够防止面板底胶卡在刀具中，方便后续生产。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A区域的放大图。
[0017]图3为固定套、挡环、内环和筒刀配合的剖视图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，一种面板底胶模切机的模切机构，包括工作台1，工作台1上端固定有两个左右对称设置的竖直光杆2，两光杆2上端通过顶板3固定连接，顶板3和工作台1之间滑动设置有升降板6，所述光杆2贯穿升降板6并与其滑动配合，顶板3上固定有竖直的伸缩缸5，伸缩缸5的伸缩杆与顶板3固定连接，两光杆2之间的升降板6下端固定有环刀7，环刀7内的升降板6上开设有多个通孔12，升降板6下端固定有与通孔12同心的固定套13，固定套13下端内固定有挡环21，挡环21和升降板6下端之间滑动设置有内环15，内环15内固定有与其同心的筒刀14，筒刀14上端与内环15上端平齐，所述环刀7下端与筒刀14下端平齐，挡环21内缘和筒刀14外缘之间以及内环15外缘和固定套13内缘之间均设置有允许筒刀14活动的间隙，通孔12内设置有与其同心的螺杆16，螺杆16下端与筒刀14螺纹连接，螺杆16上端固定有压板17，压板17紧抵升降板6上端，所述压板17上端固定有耳板18，所述压板17下端和升降板6上端均加工有防滑纹。
[0019]所述环刀7下端内滑动设置有内框8，内框8下端与环刀7下端平齐，内框8上端固定有两个左右对称的竖直滑杆9，升降板6上开设有与滑杆9对应的盲孔10，滑杆9上部插接在盲孔10内，滑杆9上端与盲孔10的孔底之间设置有第一弹簧11，第一弹簧11上端与盲孔10的孔底固定连接，第一弹簧11下端与滑杆9上端固定连接。
[0020]所述筒刀14下端内均滑动设置有内板20，内板20下端与筒刀14下端平齐，内板20上端其上方的螺杆16下端通过第二弹簧19连接。
[0021]本技术使用时，将整张底胶板放在工作台1上，然后启动伸缩缸5，使得升降板6下行，当环刀7与底胶板接触后，随着升降板不断下行，环刀7能够切出所需面板底胶的外轮廓，同时，筒刀14能够对环刀7内侧的底胶板部分进行开孔，环刀7和筒刀14对底胶板进行切割时，内框8和内板20上行，第一弹簧11和第二弹簧19被压缩，当环刀7和筒刀14对底胶板进行切割时，被切割下来的底胶板部分能够进入到环刀7和筒刀14内，当升降板6还原后，在第一弹簧11和第二弹簧19的弹力作用下，内框8和内板20还原，从而能够将环刀7和筒刀14内的底胶板部分推出，方便后续加工。在生产过程中，通过耳板18转动压板17和螺杆16，从而对筒刀14进行松动，然后可调整筒刀14的位置，对筒刀14的位置进行调整时，内环15在固定套13内运动，筒刀14在挡环21内运动，对筒刀14的位置进行调整后，通过耳板18转动压板17，从而对筒刀14进行固定，当面板底胶的开孔位置需要调整时，通过对筒刀14的位置进行
调节来实现，无需重现制造模切机构，生产时投入的成本降低。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板底胶模切机的模切机构，包括工作台，工作台上端固定有两个左右对称设置的竖直光杆，两光杆上端通过顶板固定连接，顶板和工作台之间滑动设置有升降板，顶板上固定有竖直的伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与顶板固定连接，其特征在于，两光杆之间的升降板下端固定有环刀，环刀内的升降板上开设有多个通孔，升降板下端固定有与通孔同心的固定套，固定套下端内固定有挡环，挡环和升降板下端之间滑动设置有内环，内环内固定有与其同心的筒刀，筒刀上端与内环上端平齐，挡环内缘和筒刀外缘之间以及内环外缘和固定套内缘之间均设置有允许筒刀活动的间隙，通孔内设置有与其同心的螺杆，螺杆下端与筒刀螺纹连接，螺杆上端固定有压板，压板紧抵升降板上端。2.根据权利要求1所述一种面板底胶模切机的模切机构，其特征在于，所述光杆贯穿升降板并与其滑动配合。3.根据权利要求1所述一种面板底胶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炎文，
申请(专利权)人：中山市德和电子材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：