一种新型防弹型防爆门及其制备方法技术

技术编号:32662234 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-17 11:12
本发明专利技术公开了一种新型防弹型防爆门,包括由外向内设置的新型防弹树脂基复合外门板、抗爆板、新型多功能卸爆层和新型防弹树脂基复合内门板,所述新型防弹树脂基复合外门板和新型防弹树脂基复合内门板均通过改性椰壳纤维进行强化,新型多功能卸爆层为一体成型方式制的。本发明专利技术制备方法原料来源广泛,制备工艺相对简单,生产过程中排放较少,适合工厂大规模生产;本发明专利技术制备方法制得的新型防弹型防爆门的性能优异,既能阻止爆轰波的前进,又能有效防范高速弹片对门体的侵彻作用;本发明专利技术新型防弹型防爆门的重量较轻且耐腐蚀性好,与传统钢筋混凝土材质防爆门相比使用时候更加轻便且使用寿命更长。使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防弹型防爆门及其制备方法


[0001]本专利技术涉及一种新型防弹型防爆门及其制备方法,属于人防工程安全领域。

技术介绍

[0002]防爆门是具有抵抗一定条件下的爆炸冲击、能够耗散爆炸产生的冲击波压力、吸收破片冲击动能,阻止穿透,有效阻止爆炸危害延续免受爆炸波影响的一种抗爆防护设备。防爆门广泛应用于指挥室、人防工程、炸药库、易燃品仓库、车间、矿井等场所。特别是在人防工程中使用的防爆门,可以有效抗击和阻止爆炸所产生的冲击波,保护人们的生命财产安全。
[0003]目前防爆门通常是采用钢筋混凝土或者钢结构制成,这种材质比较坚固耐用。专利CN209384979U公开了一种可解体防爆门,该防爆门包括:钢筋混凝土主门,与钢筋混凝土主门拼接的钢筋混凝土辅助门,用于固定钢筋混凝土主门和钢筋混凝土辅助门并起到加固作用的固定钢板和用于将固定钢板固定至钢筋混凝土主门和钢筋混凝土辅助门的螺栓。在门体结构形式方面,此类钢筋混凝土类防爆门采用较多的结构形式主要为平板式,内部形式采用型钢骨架拼焊(钢梁板)或型钢包边、钢筋绑扎浇注的形式。但是,由钢材和混凝土共同组成的门的面密度大于450kg/m3,十分沉重,使得在安装、使用、维护、保养过程中操作非常困难,钢材锈蚀更是增加了防爆门开闭的难度。此外,传统的防爆门虽能对冲击波能进行有效的防护,但在爆炸过程中往往不只有冲击波,还伴随有高速弹片的产生。对高速弹片侵彻作用的防范机理与对爆轰波的防范机理不同,普通防爆门无法保证对高速弹片有效的防护。
[0004]综上所述,需要设计制备一种轻质、耐用、具有防弹功能的新型防爆门以实现上述目的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于,提供一种新型防弹型防爆门及其制备方法,以解决传统防爆门笨重、防弹效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下的技术方案:一种新型防弹型防爆门,包括由外向内设置的新型防弹树脂基复合外门板、抗爆板、新型多功能卸爆层和新型防弹树脂基复合内门板,所述新型防弹树脂基复合外门板和新型防弹树脂基复合内门板均通过改性椰壳纤维进行强化,新型多功能卸爆层为一体成型方式制的。
[0007]前述的这种新型防弹型防爆门中,所述抗爆板为10mm厚的碳化硼陶瓷板。
[0008]上述新型防弹型防爆门的制备方法,包括如下步骤:
[0009]步骤S01:将长度为1~2mm的椰壳纤维置于温度为60~80℃、浓度为10~20%的NaOH溶液中,搅拌10~30min后过滤取出,用去离子水冲洗过滤取出的椰壳纤维,随后使用烘干搅拌机处理冲洗过的椰壳纤维,烘干搅拌机的处理温度为60~80℃,烘干搅拌机的转速搅拌为500~1000rpm,搅拌时间为10~15min,得到蓬松状的椰壳纤维;
[0010]步骤S02:将二环己基甲烷

4,4'

二异氰酸酯和丙烯酸
‑2‑
羟乙基酯溶于乙酸乙酯中配置成改性溶液,将改性溶液通过雾化装置均匀的喷洒在步骤S01所得蓬松状的椰壳纤维的表面,喷洒在蓬松状的椰壳纤维表面所用改性溶液的质量占所述蓬松状的椰壳纤维质量的10~20%,将处理后的椰壳纤维在70~80℃下干燥12~24小时,得到改性椰壳纤维;
[0011]步骤S03:将70~90份邻苯二甲酸聚酯树脂、20~40份聚乙酸乙烯酯、3~5份聚乙烯醇置于高速搅拌机中以300~500rpm的速率搅拌10~30min,得到混合液A;
[0012]步骤S04:将30~60份三聚氰胺、100~150份碳酸钙、60~80份氢氧化镁倒入Z型桨不锈钢捏合机中,随后加入混合液A,捏合过程中Z型桨不锈钢捏合机内的温度小于等于40℃,持续捏合30~60min,得到团状膏体;向Z型桨不锈钢捏合机中加入5~10份苯乙烯、0.5~1.5份过氧化甲乙酮,并将50~100份改性椰壳纤维铺在团状膏体表面,然后继续捏合10~15分钟,直至铺在团状膏体表面的改性椰壳纤维被均匀的包覆在膏体内,出料得到团状混合物B;
[0013]步骤S05:将碳纤维布平铺在模具底部,随后将50~80kg所述团状混合物B置于模具内进行模压,压制时上模温度为145~185℃,下模温度为140~180℃,模压成型压力为5~15MPa,模压成型时间20~30min,脱模得到新型防弹树脂基复合外门板;
[0014]重复步骤S03~步骤S05制得新型防弹树脂基复合内门板;
[0015]步骤S06:由内向外依次贴合新型防弹树脂基复合内门板、新型多功能卸爆层、抗爆板和新型防弹树脂基复合外门板,得到新型防弹型防爆门。
[0016]前述的这种新型防弹型防爆门的制备方法中,所述新型多功能卸爆层按如下方式制得:
[0017]步骤S1:将厚度为5~10mm的铝板切割成所需大小待用,取2~6块铝板置于高温模具底部,然后将粒径在0.5~3mm之间的氯化钠颗粒均匀的平铺在铝板上,铺设厚度为10~15cm,随后再将5~15块切割好的铝板水平置于所平铺的氯化钠颗粒的顶部,将模具加盖密封,并将模具内真空度抽至10
‑2Pa以上;
[0018]步骤S2:将步骤S1处理后的模具水平转移至高温炉内,随后将高温炉温度升至690~770℃,待高温炉温度到达指定温度后开始计时,保温0.5~1h后向模具内充入氩气,继续保温2~4h后关闭加热炉,使加热炉温度自然降至室温;
[0019]步骤S3:打开模具,取出模具内成型板材,将所述板材浸入温度为60~80℃的水池中,当板材中的氯化钠完全溶解后取出板材,烘干板材,得到新型多功能卸爆层。
[0020]前述的这种新型防弹型防爆门的制备方法中,所述二环己基甲烷

4,4'

二异氰酸酯与乙酸乙酯的质量比为1:(50~80),丙烯酸
‑2‑
羟乙基酯与乙酸乙酯的质量比为1:(50~80)。
[0021]前述的这种新型防弹型防爆门的制备方法中,所述碳纤维布面密度约为300g/m2,厚度约为0.167mm。
[0022]与现有技术相比,本专利技术新型防弹型防爆门制备方法的原料来源广泛,制备工艺相对简单,生产过程中废物排放较少,适合工厂大规模生产;采用本专利技术方法制得的新型防弹型防爆门的性能优异,通过使用改性椰壳纤维强化的新型防弹树脂基复合外门板和新型防弹树脂基复合内门板,使得新型防弹型防爆门既能阻止爆轰波的前进,又能有效防范高速弹片对门体的侵彻作用;相比传统采用钢筋混凝土或者钢结构制得的防爆门,采用本发
明方法制得的新型防弹型防爆门的重量较轻且耐腐蚀性好,使用时候更加轻便且使用寿命更长。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本专利技术的内容作进一步描述。
[0024]实施例1:
[0025]一种新型防弹型防爆门包括由外向内设置的新型防弹树脂基复合外门板、抗爆板、新型多功能卸爆层和新型防弹树脂基复合内门板,其中新型防弹树脂基复合外门板和新型防弹树脂基复合内门板均采用改性椰壳纤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防弹型防爆门,其特征在于,包括由外向内设置的新型防弹树脂基复合外门板、抗爆板、新型多功能卸爆层和新型防弹树脂基复合内门板,所述新型防弹树脂基复合外门板和新型防弹树脂基复合内门板均通过改性椰壳纤维进行强化,新型多功能卸爆层为一体成型方式制的。2.根据权利要求1所述的一种新型防弹型防爆门,其特征在于,所述抗爆板为10mm厚的碳化硼陶瓷板。3.如权利要求1~2任一权利要求所述的一种新型防弹型防爆门的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S01:将长度为1~2mm的椰壳纤维置于温度为60~80℃、浓度为10~20%的NaOH溶液中,搅拌10~30min后过滤取出,用去离子水冲洗过滤取出的椰壳纤维,随后使用烘干搅拌机处理冲洗过的椰壳纤维,烘干搅拌机的处理温度为60~80℃,烘干搅拌机的转速搅拌为500~1000rpm,搅拌时间为10~15min,得到蓬松状的椰壳纤维;步骤S02:将二环己基甲烷

4,4'

二异氰酸酯和丙烯酸
‑2‑
羟乙基酯溶于乙酸乙酯中配置成改性溶液,将改性溶液通过雾化装置均匀的喷洒在步骤S01所得蓬松状的椰壳纤维的表面,喷洒在蓬松状的椰壳纤维表面所用改性溶液的质量占所述蓬松状的椰壳纤维质量的10~20%,将处理后的椰壳纤维在70~80℃下干燥12~24小时,得到改性椰壳纤维;步骤S03:将70~90份邻苯二甲酸聚酯树脂、20~40份聚乙酸乙烯酯、3~5份聚乙烯醇置于高速搅拌机中以300~500rpm的速率搅拌10~30min,得到混合液A;步骤S04:将30~60份三聚氰胺、100~150份碳酸钙、60~80份氢氧化镁倒入Z型桨不锈钢捏合机中,随后加入混合液A,捏合过程中Z型桨不锈钢捏合机内的温度小于等于40℃,持续捏合30~60min,得到团状膏体;向Z型桨不锈钢捏合机中加入5~10份苯乙烯、0.5~1.5份过氧化甲乙酮,并将50~100份改性椰壳纤维铺在团状膏体表面,然后继续捏合10~15分钟,直至铺...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾锡红孙敏刘秀玉
申请(专利权)人:广西南宁都宁通风防护设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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