一种硫化机的自动开合模机构制造技术

本发明专利技术公开了一种硫化机的自动开合模机构，涉及硫化机技术领域。本发明专利技术包括底座，两侧夹板之间形成一个滑道，两侧夹板侧面之间滑动配合有底模具，相邻两丝杆周侧面之间螺纹连接有横板，横板靠近顶模具的一侧面固定连接有安装板，安装板一侧面安装有两个电动推杆，电动推杆一端固定连接有插杆，顶模具相对两侧面均开设有两个插孔，插杆一端与插孔内部相配合，侧夹板位于底座外侧的顶部开设有缺口。本发明专利技术通过支撑板、丝杆、横板、电动推杆、插杆和缺口的设计，丝杆通过横板带动顶模具稳定地升降，自动完成开合模工作，而插杆与顶模具的插孔配合，防止顶模具在开模的过程掉落，提高了开合模机构的安全性。模机构的安全性。模机构的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机的自动开合模机构


[0001]本专利技术属于硫化机
，特别是涉及一种硫化机的自动开合模机构。

技术介绍

[0002]橡胶产品在日常生活与经济是重要的基础物品，广泛应用于各行各业，而橡胶种类繁多，为了适应各种领域需要进行橡胶加工，针对不同需求添加不同成分，现有的橡胶加工包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型、硫化等工序；硫化过程则是将未硫化原料装入硫化模具里，添加助剂，合模后通过加热使橡胶与助剂发生交联，使其具有其它所需性能。硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机包括上模具和下模具，上模具和下模具通过各设于其上的加热板进行加热硫化。
[0003]现有硫化机的开合模机构较为简单，稳定性较差，模具可能掉落压砸伤工作人员，存在安全隐患，且模具温度较高，操作人员取料时容易被烫到手。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种硫化机的自动开合模机构，通过支撑板、丝杆、横板、电动推杆、插杆、缺口和喷头的设计，解决了现有硫化机的开合模机构较为简单，稳定性较差，模具可能掉落砸伤工作人员，存在安全隐患，且模具温度较高，操作人员取料时容易被烫到手的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种硫化机的自动开合模机构，包括底座；所述底座上表面固定连接有若干支柱，所述支柱上端固定连接有顶板；
[0007]所述底座上表面对称固定连接有两个侧夹板，两所述侧夹板之间形成一个滑道，两所述侧夹板侧面之间滑动配合有底模具，所述底模具上设有一可运动的顶模具；
[0008]所述侧夹板延伸至底座外侧的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面对称转动连接有两个丝杆，相邻两所述丝杆周侧面之间螺纹连接有横板，所述横板靠近顶模具的一侧面固定连接有安装板，所述安装板一侧面安装有两个电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有插杆，所述顶模具相对两侧面均开设有两个插孔，所述插杆一端与插孔内部相配合；
[0009]所述侧夹板位于底座外侧的顶部开设有缺口，所述缺口位于插杆正下方位置。
[0010]进一步地，所述顶板靠近顶模具的一侧面对称固定有两个横梁，所述丝杆上端与横梁下表面转动连接。
[0011]进一步地，所述横梁上表面安装有若干电机，所述电机输出轴一端与丝杆上端固定连接。
[0012]进一步地，两所述侧夹板内侧面均安装有若干滚轮，所述底模具下表面与滚轮滚动配合。
[0013]进一步地，所述底模具上表面对称固定连接有若干限位柱，所述顶模具下表面对称开设有若干限位槽，所述限位柱一端与限位槽内部相配合。
[0014]进一步地，一所述支撑板下表面安装有气泵，所述气泵出气端通过连管连通有喷头，所述喷头位于缺口一侧。
[0015]进一步地，所述顶板上表面安装有液压缸，所述液压缸输出轴一端固定连接有顶加热板，所述底座上表面固定连接有底加热板，所述底加热板位于两个侧夹板之间的位置，所述顶加热板内部和底加热板内部均镶嵌有若干电加热棒。
[0016]进一步地，所述底座远离底模具的一侧面固定连接有支撑台，所述支撑台上表面固定安装有液压杆，所述液压杆一端与底模具一侧面固定连接。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1、本专利技术通过支撑板、丝杆、横板、电动推杆、插杆和缺口的设计，合模时将原料铺在底模具上，电机通过丝杆带动横板下降，横板通过插杆带着顶模具下降至底模具上，并使顶模具的限位槽和底模具的限位柱配合，防止顶模具和底模具发生滑动，然后电动推杆带动插杆依次脱离顶模具两侧的插孔，从而完成合模工作，开模时底模具移动至侧夹板的缺口处，电动推杆带动插杆插进顶模具的插孔，然后丝杆通过横板带动顶模具稳定地上升，完成开模工作，而插杆与顶模具的插孔配合，防止顶模具在开模的过程掉落，提高了开合模机构的安全性。
[0019]2、本专利技术通过侧夹板、缺口、气泵和喷头的设计，底模具移动至侧夹板的缺口一侧进行开模时，气泵通过喷头向缺口处进行喷气，对底模具上的物料进行降温，防止操作人员取料时容易被烫到手，同时喷头喷气将底模具上的物料吹起，防止物料黏在底模具上难以拿取。
[0020]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一种硫化机的自动开合模机构的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术仰视角的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术右视角的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的结构正视图；
[0026]图5为本专利技术的结构左视图；
[0027]图6为顶模具的结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
底座，101
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支柱，102
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顶板，103
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侧夹板，104
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底模具，105
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顶模具，106
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支撑板，107
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丝杆，108
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横板，109
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安装板，110
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电动推杆，111
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插杆，112
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缺口，113
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横梁，114
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电机，115
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滚轮，116
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限位柱，117
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限位槽，118
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气泵，119
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喷头，120
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液压缸，121
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顶加热板，122
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底加热板，123
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电加热棒，124
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支撑台，125
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液压杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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6，本专利技术为一种硫化机的自动开合模机构，包括底座1；底座1上表面固定连接有若干支柱101，支柱101上端固定连接有顶板102；底座1上表面对称固定连接有两个侧夹板103，两侧夹板103之间形成一个滑道，两侧夹板103侧面之间滑动配合有底模具104，底模具104上设有一可运动的顶模具105，底模具104上表面对称固定连接有若干限位柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机的自动开合模机构，包括底座(1)；所述底座(1)上表面固定连接有若干支柱(101)，所述支柱(101)上端固定连接有顶板(102)；其特征在于：所述底座(1)上表面对称固定连接有两个侧夹板(103)，两所述侧夹板(103)之间形成一个滑道，两所述侧夹板(103)侧面之间滑动配合有底模具(104)，所述底模具(104)上设有一可运动的顶模具(105)；所述侧夹板(103)延伸至底座(1)外侧的一侧面固定连接有支撑板(106)，所述支撑板(106)上表面对称转动连接有两个丝杆(107)，相邻两所述丝杆(107)周侧面之间螺纹连接有横板(108)，所述横板(108)靠近顶模具(105)的一侧面固定连接有安装板(109)，所述安装板(109)一侧面安装有两个电动推杆(110)，所述电动推杆(110)一端固定连接有插杆(111)，所述顶模具(105)相对两侧面均开设有两个插孔，所述插杆(111)一端与插孔内部相配合；所述侧夹板(103)位于底座(1)外侧的顶部开设有缺口(112)，所述缺口(112)位于插杆(111)正下方位置。2.根据权利要求1所述的一种硫化机的自动开合模机构，其特征在于，所述顶板(102)靠近顶模具(105)的一侧面对称固定有两个横梁(113)，所述丝杆(107)上端与横梁(113)下表面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种硫化机的自动开合模机构，其特征在于，所述横梁(113)上表面安装有若干电机(114)，所述电机(114)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，陈东亮，关玉金，刘连荣，
申请(专利权)人：江苏伊凡诺尔智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：