本发明专利技术涉及稀土材料技术领域，且公开了一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒的左侧插接有进气管，所述净化筒的底部焊接有收集箱，所述净化筒的内前壁转动连接有过滤机构，所述净化筒的内前壁焊接有震动机构。通过主动轮转动时间歇性与从动轮啮合，带动活动齿条向左移动，进而通过凸起挤压插杆，插杆向下移动时带动敲打杆对环形滤网进行敲打，使环形滤网转动到下方的部分产生震动，能够使微型固体颗粒完全掉落在收集箱内，主动轮从动轮分离后，挤压弹簧带动活动齿条与凸起复位，插杆再次带动敲打杆敲打一次环形滤网，周而复始，从而达到了对废气中的微型固体颗粒进行分离收集的效果。中的微型固体颗粒进行分离收集的效果。中的微型固体颗粒进行分离收集的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置
[0001]本专利技术涉及稀土材料
，具体为一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置。
技术介绍
[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土具有工业黄金之称，稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金，湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程，现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。
[0003]在使用有机溶剂萃取稀土金属时，常常会排出酸性污染性气体，因此需要使用废气处理装置对排出的污染性气体进行净化，但是现有的稀土萃取用废气处理装置在使用时，没有对废气中的微型固定颗粒进行分离，导致后续废气净化时效果较差，需要使用更多的碱性溶液才能对气体中的酸性污染性气体进行中和，造成处理成本的提高，由此我们提出了一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置。
技术实现思路
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，具有对废气净化之前能够分离出废气中的微型固定颗粒的优点。
[0005]本专利技术为实现技术目的采用如下技术方案：一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒，所述净化筒的左侧插接有进气管，所述净化筒的右侧插接有排气管，所述净化筒的底部焊接有收集箱，所述净化筒的内前壁转动连接有过滤机构，所述净化筒的内前壁焊接有震动机构。
[0006]作为优化，所述过滤机构包括主动轮，所述主动轮的背面焊接有药剂管，所述药剂管的外侧焊接有六个环形排列的固定筒，六个所述固定筒的内部均开设有内腔，六个所述内腔相背一侧的内壁均插接有活动杆，六个所述活动杆相向的一侧均焊接有活塞，六个所述活动杆相背的一侧均焊接有连接块，所述内腔的两侧均插接有喷头，六个所述固定筒相背的一侧焊接有环形滤网。
[0007]作为优化，六个带动活塞分别位于六个内腔内，六个所述内腔相向的一侧均与药剂管之间连接有进剂管，所述喷头和进剂管的内部均设置有单向阀，活塞向远离药剂管的方向移动时会将药剂管中的碱性溶液通过进剂管吸入内腔中。
[0008]作为优化，所述环形滤网位于净化筒的内部，且环形滤网的外侧紧贴净化筒的内侧壁，六个所述连接块相背的一侧均焊接有复位弹簧，起到带动活塞向靠近药剂管的方向复位的作用。
[0009]作为优化，所述震动机构包括固定块，所述固定块的顶部滑动连接有活动齿条，所
述活动齿条的顶部啮合有两个从动轮，所述活动齿条的底部焊接有凸起，所述固定块的底部插接有插杆，所述插杆的底部插接有敲打杆，所述固定块的背面开设有弧形轨槽。
[0010]作为优化，所述活动齿条的左侧焊接有挤压弹簧，起到带动活动齿条向右复位的作用，所述插杆位于凸起的左侧，所述插杆的外部套接有伸缩弹簧，起到带动插杆向上复位的作用，所述敲打杆的顶部焊接有缓冲弹簧，起到缓冲的作用。
[0011]作为优化，所述主动轮的外部设置有环形排列的齿牙，且与从动轮间歇性啮合，主动轮转动时间歇性带动从动轮转动，六个所述连接块的正面均焊接有滑杆，滑杆间歇性从弧形轨槽内穿过，滑杆在弧形轨槽内移动时会带动连接块、活动杆和活塞向远离药剂管的方向移动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，通过稀土萃取时产生废气从进气管2进入净化筒，然后穿过环形滤网进入环形滤网的内部，废气中的微型固体颗粒被环形滤网拦截，同时主动轮通过固定筒带动环形滤网逆时针转动，环形滤网上拦截的微型固定颗粒转动到下方时，会掉落在收集箱内，主动轮转动的同时其外侧的齿牙间歇性与从动轮啮合，带动从动轮转动，从动轮转动时带动活动齿条向左移动，活动齿条向左移动时通过凸起挤压插杆，带动插杆上下移动，插杆向下移动时带动敲打杆对环形滤网进行敲打，使环形滤网转动到下方的部分产生震动，能够使微型固体颗粒完全掉落在收集箱内，主动轮上的齿牙与从动轮分离后，挤压弹簧带动活动齿条与凸起复位，再次挤压插杆，插杆再次带动敲打杆敲打一次环形滤网，周而复始，从而达到了对废气中的微型固体颗粒进行分离收集的效果，便于后续碱性溶液与废气中的酸性溶液中和。
[0014]2、该稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，通过主动轮转动时带动固定筒转动，固定筒转动到下方靠近固定块的位置时，连接块正面的滑杆会进入弧形轨槽内，主动轮继续带动固定筒转动，在滑杆和弧形轨槽的作用下，连接块会带动活动杆和活塞向远离药剂管的方向移动，将药剂管内的碱性溶液通过进剂管吸入内腔中，当固定筒转动到右侧时，滑杆从弧形轨槽内脱离，复位弹簧逐渐带动连接块、活动杆和活塞向靠近药剂管的方向移动，将内腔中的碱性溶液通过喷头喷出，与环形滤网中被过滤后的废气接触，碱性溶液与废气中的酸性气体中和，产生的液体溶液通过环形滤网掉落在收集箱内，净化后的废气从排气管排出，从而达到了对废气中的酸性气体进行净化的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构正面示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中震动机构放大示意图；
[0017]图3为本专利技术图1中主动轮结构放大示意图；
[0018]图4为本专利技术图1中过滤机构后视图；
[0019]图5为本专利技术图4中A部分结构放大示意图；
[0020]图6为本专利技术图4中固定块结构放大示意图。
[0021]图中：1、净化筒；2、进气管；3、排气管；4、收集箱；5、过滤机构；51、主动轮；52、药剂管；53、固定筒；54、内腔；55、活动杆；56、活塞；57、连接块；58、喷头；59、环形滤网；6、震动机
构；61、固定块；62、从动轮；63、活动齿条；64、凸起；65、插杆；66、敲打杆；67、弧形轨槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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3，一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒1，净化筒1的左侧插接有进气管2，净化筒1的右侧插接有排气管3，净化筒1的底部焊接有收集箱4，净化筒1的内前壁转动连接有过滤机构5，净化筒1的内前壁焊接有震动机构6。
[0025]过滤机构5包括主动轮51，主动轮51的背面焊接有药剂管52，药剂管52的外侧焊接有六个环形排列的固定筒53，六个固定筒53的内部均开设有内腔54，六个内腔54相背一侧的内壁均插接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，包括净化筒(1)，其特征在于：所述净化筒(1)的左侧插接有进气管(2)，所述净化筒(1)的右侧插接有排气管(3)，所述净化筒(1)的底部焊接有收集箱(4)，所述净化筒(1)的内前壁转动连接有过滤机构(5)，所述净化筒(1)的内前壁焊接有震动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括主动轮(51)，所述主动轮(51)的背面焊接有药剂管(52)，所述药剂管(52)的外侧焊接有六个环形排列的固定筒(53)，六个所述固定筒(53)的内部均开设有内腔(54)，六个所述内腔(54)相背一侧的内壁均插接有活动杆(55)，六个所述活动杆(55)相向的一侧均焊接有活塞(56)，六个所述活动杆(55)相背的一侧均焊接有连接块(57)，所述内腔(54)的两侧均插接有喷头(58)，六个所述固定筒(53)相背的一侧焊接有环形滤网(59)。3.根据权利要求2所述的一种稀土萃取用能够分离出固体颗粒的废气净化装置，其特征在于：六个所述带动活塞(56)分别位于六个内腔(54)内，六个所述内腔(54)相向的一侧均与药剂管(52)之间连接有进剂管，所述喷头(58)和进剂管的内部均设置有单向阀。4.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林咸丰，
申请(专利权)人：象山黄金发气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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