一种干馏窑内进料零泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干馏窑内进料零泄漏装置，包括置于第一管道顶端上的入料口，所述第一管道一端安装有与气缸相连接的喂料推板，所述第一管道另一端和第二管道之间为固定连接且两者连接处设有零泄漏装置，所述第二管道一端通过旋转接头延伸至炉管中，所述旋转接头包括置于第二管道和炉管连接处的安装法兰，所述第二管道外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰，且密封调整法兰靠近第二管道内壁一侧填充有耐候密封胶，且第二管道外壁一侧靠近炉管上开设有螺纹槽并通过螺纹转动的方式相连接。有益效果：本实用新型专利技术安装便利、能够管道的密封性进行适应性调整以及保证管道连接处零泄漏和提高产品质量。零泄漏和提高产品质量。零泄漏和提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种干馏窑内进料零泄漏装置


[0001]本技术涉及干馏加工
，具体涉及一种干馏窑内进料零泄漏装置。

技术介绍

[0002]干馏是固体或有机物在隔绝空气条件下加热分解的反应过程。干馏的结果是生成各种气体、蒸气以及固体残渣。气体与蒸气的混合物经冷却后被分成气体和液体。干馏是人类很早就熟悉和采用的一种生产过程，如干馏木材制木炭，同时得到木精(甲醇)、木醋酸等。
[0003]现有的管道在进料口上由于管道长时间的使用，管道连接处容易发生泄漏现象，从而导致物料容易发生泄漏，而且对于不同物料的加热分解过程，对于管道的密封性要求也是不同的，但是现有管道的密封性也不能够进行相应的调节，同时物料进入到管道时一般是通过倾斜的重力滑落到管道内，但是在物料较多情况下，容易产生堆积现象，不能够有效的输送到管道内进行相应的加热，影响到产品质量的提升。

技术实现思路

[0004]针对上述技术背景中的问题，本技术的目的在于提供一种安装便利、能够管道的密封性进行适应性调整以及保证管道连接处零泄漏和提高产品质量的干馏窑内进料零泄漏装置，提高工作效果。
[0005]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种干馏窑内进料零泄漏装置，包括置于第一管道顶端上的入料口，所述第一管道一端安装有与气缸相连接的喂料推板，所述第一管道另一端和第二管道之间为固定连接且两者连接处设有零泄漏装置，所述第二管道一端通过旋转接头延伸至炉管中，所述旋转接头包括置于第二管道和炉管连接处的安装法兰，所述第二管道外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰，且密封调整法兰靠近第二管道内壁一侧填充有耐候密封胶，且第二管道外壁一侧靠近炉管上开设有螺纹槽并通过螺纹转动的方式相连接。
[0007]进一步的，所述零泄漏装置包括开设有环形槽的第一U型板，所述环形槽供第一管道穿过，所述第一U型板两端均一体成型连接有延伸段，且第一U型板和第二管道上的第二U型板之间通过紧固环焊接固定成型，且紧固环上开设有供第一管道和第二管道穿过的容纳口。
[0008]进一步的，所述紧固环外壁两侧均设有与第一U型板相连接的支撑斜杆。
[0009]进一步的，所述第一管道上靠近零泄漏装置一侧连接有泄爆阀。
[0010]进一步的，所述喂料推板两端沿第一管道长度方向均连接有滑槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：首先物料通过入料口进入到管道中，此时气缸启动带动喂料推板的移动以此让物料能够有效的进入到炉管中，防止物料浪费或者产生堆积现象，第一管道和第二管道安装的零泄漏装置能够有效的保证管道连接处的密封性，采用U型板之间的相互配合连接，有效的与紧固环之间形成密封腔，在简约用料的同
时可以保证结构连接的密封性，同时旋转接头采用螺纹转动方式连接，便于人员安装操作，同时旋转接头上的密封调整法兰采用螺栓组件连接的方式改变管道连接处的挤压力，从而适应性改变管道上的密封性，从而适应不同的物料干馏过程，这样的结构大大增加了装置的使用性能，安装便利、能够管道的密封性进行适应性调整以及保证管道连接处零泄漏和提高产品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术旋转接头的示意图；
[0014]图3为本技术零密封装置的示意图。
[0015]其中，固定架1、第一管道；2、入料口；3、气缸；4、喂料推板；5、第二管道；6、零泄漏装置；7、旋转接头；8、炉管；9、密封调整法兰；10、耐候密封胶；11、第一U型板；12、第二U型板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种干馏窑内进料零泄漏装置，包括置于第一管道顶端1 上的入料口2，所述第一管道1一端安装有与气缸3相连接的喂料推板4，所述第一管道1另一端和第二管道5之间为固定连接且两者连接处设有零泄漏装置 6，所述第二管道5一端通过旋转接头7延伸至炉管8中，所述旋转接头7包括置于第二管道5和炉管8连接处的安装法兰，所述第二管道5外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰9，且密封调整法兰9靠近第二管道5内壁一侧填充有耐候密封胶10，且第二管道5外壁一侧靠近炉管8上开设有螺纹槽并通过螺纹转动的方式相连接。
[0018]本方案的具体实施例为，所述零泄漏装置6包括开设有环形槽的第一U型板11，所述环形槽供第一管道1穿过，所述第一U型板11两端均一体成型连接有延伸段，且第一U型板11和第二管道5上的第二U型板12之间通过紧固环焊接固定成型，且紧固环上开设有供第一管道1和第二管道5穿过的容纳口，零泄漏密封装置6主要通过在管道连接处采用第一U型板11和第二U型板12 之间的焊接成型，另外，两个U型板一端采用与管道相连接的密封圈，从而保证密封腔内的密封效果，此外，通过结构上连接的紧固环和支撑斜杆的设置，可以有效的增加结构连接的稳定性，从而进一步的保证密封效果。
[0019]本方案的具体实施例为，所述紧固环外壁两侧均设有与第一U型板11相连接的支撑斜杆，所述第一管道1上靠近零泄漏装置6一侧连接有泄爆阀，泄爆阀是由阀体、爆破膜、夹持器、阀盖、重锤等零件组成的。爆破膜装在夹持器中间，与阀体用螺栓连接，系统超压时，爆破膜破裂，瞬间泄压，阀盖弹起后在重力作用下复位，泄爆阀在更换爆破膜时需垂直向上掀起阀体与夹持器。
[0020]本方案的具体实施例为，所述喂料推板4两端沿第一管道1长度方向均连接有滑槽，喂料推板4在推动过程中能够沿着滑槽进行移动，从而有效的推动物料进入到管道内，而且配合管道的倾斜设置，使得物料在重力的作用下配合推动作用，可以避免物料发生遗
漏现象。
[0021]本方案的具体实施例为，所述第二管道5外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰9，且密封调整法兰9靠近第二管道5内壁一侧填充有耐候密封胶10，旋转接头7上的密封调整法兰通过螺栓组件连接的方式改变管道连接处的挤压力，从而适应性改变管道上的密封性，同时管道内壁上的耐候性密封胶具有优异的耐气候老化性能，耐高低温性能卓越，具有优良的粘结性，与其它中性硅酮胶具有良好的相容性，从而能够保证管道缝隙处有效的密封效果。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干馏窑内进料零泄漏装置，其特征在于，包括置于第一管道(1)顶端上的入料口(2)，所述第一管道(1)一端安装有与气缸(3)相连接的喂料推板(4)，所述第一管道(1)另一端和第二管道(5)之间为固定连接且两者连接处设有零泄漏装置(6)，所述第二管道(5)一端通过旋转接头(7)延伸至炉管(8)中，所述旋转接头(7)包括置于第二管道(5)和炉管(8)连接处的安装法兰，所述第二管道(5)外壁上安装有与其相适配的密封调整法兰(9)，且密封调整法兰(9)靠近第二管道(5)内壁一侧填充有耐候密封胶(10)，且第二管道(5)外壁一侧靠近炉管(8)上开设有螺纹槽并通过螺纹转动的方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种干馏窑内进料零泄漏装置，其特征在于，所述零泄漏装...

【专利技术属性】
技术研发人员：史金麟，
申请(专利权)人：江苏瑞一量子研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：