一种玻璃电水壶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃电水壶，包括壶体和电源底座，所述壶体包括玻璃杯和装配在玻璃杯底部的底座，所述底座包括底座壳体，所述底座壳体的敞口端上沿装配在玻璃杯底部外圆周上，且所述玻璃杯底部外圆周上套有第一硅胶圈；所述底座壳体内部通过支架分为上部空间和下部空间，所述上部空间装配有发热元件，所述发热元件与玻璃杯底面之间压紧连接有耐高温绝缘板，所述支架与发热元件下部外周连接处设有第二硅胶圈。本实用新型专利技术采用底座壳体、卡环、第一硅胶圈、第二硅胶圈、支架把发热元件和玻璃杯组合在一起，并通过第一硅胶圈和第二硅胶圈起到防漏水作用，当玻璃底部破裂时，水不会流到电子板，符合3C要求。符合3C要求。符合3C要求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃电水壶


[0001]本技术涉及玻璃壶领域，特别是一种玻璃电水壶。

技术介绍

[0002]目前，市面上的玻璃电水壶所用的加热底座，多在玻璃板底部直接加装发热件，玻璃加热底盘在加热过程中存在玻璃底板破裂后漏水、导电的安全隐患，不符合安规。即使少部分玻璃板底部与发热件之间安装晶板，也存在连接处漏水、导电的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种玻璃电水壶，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种玻璃电水壶，包括壶体和电源底座，所述壶体包括玻璃杯和装配在玻璃杯底部的底座，所述底座包括底座壳体，所述底座壳体的敞口端上沿装配在玻璃杯底部外圆周上，且所述玻璃杯底部外圆周上套有第一硅胶圈；
[0006]所述底座壳体内部通过支架分为上部空间和下部空间，所述上部空间内装配有发热元件，所述发热元件与玻璃杯底面之间压紧连接有耐高温绝缘板，所述支架与发热元件下部外周连接处设有第二硅胶圈。
[0007]上述技术方案中，所述支架上靠近发热元件一面设有隔热层。
[0008]上述技术方案中，所述玻璃杯底部具有凹槽，凹槽上卡设有卡环，所述卡环上端内壁压紧第一硅胶圈在玻璃杯底部外圆周上，所述卡环下端与支架上端卡接固定。
[0009]上述技术方案中，所述发热元件为电陶炉发热丝组件。
[0010]上述技术方案中，所述发热元件包括发热丝和用于固定发热丝的倒模件。
[0011]上述技术方案中，所述下部空间内设有控制线路板和电源线路板，所述控制线路板与电源线路板电连接，所述电源线路板与发热元件电连接。
[0012]上述技术方案中，在玻璃杯侧壁设有手柄，在手柄和玻璃杯结合处下部贴有水位检测探头和第一温度检测探头，所述水位检测探头和第一温度检测探头均与控制线路板电性连接。
[0013]上述技术方案中，在发热元件中间有孔，孔内安装有第二温度检测探头，第二温度检测探头与控制线路板电连接，所述第二温度检测探头用于检测耐高温绝缘板温度。
[0014]上述技术方案中，所述手柄上部设有LED显示按键板，所述LED显示按键板包含开关和指示灯，所述开关与指示灯均与控制线路板电连接。
[0015]上述技术方案中，所述底座壳体底面设有子耦合器，所述子耦合器与电源底座上设有的母耦合器相配合电连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术采用底座壳体、卡环、第一硅胶圈、第二硅胶圈、支架把发热元件和
玻璃杯组合在一起，并通过第一硅胶圈和第二硅胶圈起到防漏水作用，当玻璃底部破裂时，水不会流到电子板，符合3C要求。
[0018]2、本技术中，通过水位传感器、第二温度传感器和第三传感器来保证玻璃电水壶的安全正常工作，具体为在发热元件中间有孔处安装第三温度检测探头检测耐高温绝缘板表面的温度，检测到温度在要求的温度以内，则正常工作；在控制线路板或电源线路板上装有第三温度检测探头控制底座的下部空间温度，温度过高会自动关机，以控制底座内空间温度，保护电子元件(如控制线路板、电源线路板等)；同时通过水位检测探头防止玻璃杯干烧。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的分解图；
[0021]图3为本技术的俯视图；
[0022]图4为图3中A
‑
A的剖视图；
[0023]图5为第一硅胶圈的结构示意图；
[0024]图6为第二硅胶圈的结构示意图；
[0025]图7为支架的结构示意图；
[0026]图8为卡环的结构示意图；
[0027]图9为发热元件与耐高温绝缘板连接示意图；
[0028]图10为工作原理图；
[0029]图中，100、壶体；1、玻璃杯；2、底座；2.1、底座壳体；2.2、支架；2.3、上部空间；2.4、下部空间；2.5、子耦合器；3、第一硅胶圈；4、耐高温绝缘板；5、发热元件；5.1、发热丝；5.2、倒模件；5.3、五金外壳；5.4、耐高温密封胶水；6、第二硅胶圈；7、隔热层；8、卡环；9、控制线路板；10、电源线路板；11、手柄；12、水位检测探头；13、第一温度检测探头；14、第二温度检测探头；15、LED显示按键板；15.1、电源开关；15.2、指示灯；16、壶盖；16.1、壶盖提手；17、第三温度检测探头；18、热熔断体；200、电源底座；201、母耦合器；
具体实施方式
[0030]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0032]参阅图1至10，本技术提供了一种玻璃电水壶，包括壶体100和电源底座200，所述壶体100包括玻璃杯1和装配在玻璃杯1底部的底座2，玻璃杯1采用高硼硅一体吹制而
成；所述底座2包括底座壳体2.1，所述底座壳体2.1的敞口端上沿装配在玻璃杯1底部外圆周上，且所述玻璃杯1底部外圆周上套有第一硅胶圈3；在玻璃杯1的敞口端盖合有壶盖16，所述壶盖16顶端设有壶盖提手16.1。进一步的，所述玻璃杯1底部具有凹槽，凹槽上卡设有卡环8，所述卡环8上端内壁压紧第一硅胶圈3在玻璃杯1底部外圆周，所述卡环8下端与支架2.2上端卡接固定。进一步的，底座壳体2.1的敞口端上沿与卡环8外壁卡接。
[0033]所述底座壳体2.1内部通过支架2.2分为上部空间2.3和下部空间2.4，支架2.2与底座壳体2.1固定连接，所述上部空间2.3装配有发热元件5，所述发热元件5与玻璃杯1底面之间压紧连接有耐高温绝缘板4，耐高温绝缘板4采用耐高温绝缘材料制成，如晶板，所述支架2.2与发热元件5下部外周连接处设有第二硅胶圈6；当玻璃杯1破裂，即使玻璃杯1内的水从发热元件5与底座壳体2.1内部之间的间隙进入，也会被第二硅胶圈6挡住，防止水进入下部空间2.4或与发热元件5的发热丝5.1的接线头接触。
[0034]作为底座壳体2.1其中一种结构，所述底座壳体2.1包括底板和侧围板，所述底板与支架2.1支撑固定(螺钉固定)，所述侧围板卡在底板与第一硅胶圈3之间。进一步的，侧围板的上沿与卡环8外壁卡接；或者底座壳体2.1为一个整体的壳体。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃电水壶，包括壶体(100)和电源底座(200)，其特征在于，所述壶体(100)包括玻璃杯(1)和装配在玻璃杯(1)底部的底座(2)，所述底座(2)包括底座壳体(2.1)，所述底座壳体(2.1)的敞口端上沿装配在玻璃杯(1)底部外圆周上，且所述玻璃杯(1)底部外圆周上套有第一硅胶圈(3)；所述底座壳体(2.1)内部通过支架(2.2)分为上部空间(2.3)和下部空间(2.4)，所述上部空间(2.3)内装配有发热元件(5)，所述发热元件(5)与玻璃杯(1)底面之间压紧连接有耐高温绝缘板(4)，所述支架(2.2)与发热元件(5)下部外周连接处设有第二硅胶圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃电水壶，其特征在于，所述支架(2.2)上靠近发热元件(5)一面设有隔热层(7)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃电水壶，其特征在于，所述玻璃杯(1)底部具有凹槽，凹槽上卡设有卡环(8)，所述卡环(8)上端内壁压紧第一硅胶圈(3)在玻璃杯(1)底部外圆周上，所述卡环(8)下端与支架(2.2)上端卡接固定。4.根据权利要求1所述的一种玻璃电水壶，其特征在于，所述发热元件(5)为电陶炉发热丝组件。5.根据权利要求4所述的一种玻璃电水壶，其特征在于，所述发热元件(5)包括发热丝(5.1)和用于固定发热丝(5.1)的倒模件(5.2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊才东，熊强，
申请(专利权)人：湖北强康电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：