音叉片叉深智能检测设备制造技术

本发明专利技术公开了音叉片叉深智能检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有上料组件，所述工作台顶部的一侧固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部之间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，通过在工作台上设置上料组件，配合支撑架上的电动推杆能够推板将上料组件中的音叉片推测量盒的内部，并利用升降台上的测量传感器能够对测量内的音叉片进行上下扫描，从而能够得到音叉片叉深的长度，并通过外部的PLC处理器可使得测量后的音叉片落入对应的接收盒内，通过此结构能够快速的音叉片进行精准的测量，同时能够实现自动分类，检测的速度有了显著的提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
音叉片叉深智能检测设备


[0001]本专利技术涉及音叉片检测
，具体涉及音叉片叉深智能检测设备。

技术介绍

[0002]音叉是物理学常用的实验器材，它是呈“Y”形的钢质或铝合金发声器，可以产生单一波长的机械波。各种音叉可因其尺寸和叉臂长短、高矮的不同，而发出不同波长的纯音。叉臂越长，即音叉越高，波长越长，音调越“低”，叉臂越短，即音叉越矮，波长越短，音调越“高”。
[0003]为了区别不用的音色的音叉片，因此需要对音叉片的叉深进行测量，目前音叉片的叉深测量，主要靠手工借助工具进行测量，不仅测量的速度慢，而且测量的误差较大，因此效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供音叉片叉深智能检测设备，通过在工作台上设置上料组件，配合支撑架上的电动推杆能够推板将上料组件中的音叉片推测量盒的内部，并利用升降台上的测量传感器能够对测量内的音叉片进行上下扫描，从而能够得到音叉片叉深的长度，并通过外部的PLC处理器可使得测量后的音叉片落入对应的接收盒内。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]音叉片叉深智能检测设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有上料组件，所述工作台顶部的一侧固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部之间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板，所述上料组件的一侧固定连接有三角支撑板，所述三角支撑板的顶部设置有测量盒，所述工作台顶部的另一侧设置有升降台，所述升降台的正面设置有测量传感器，所述工作台的顶部一侧转动连接有接收盒。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述三角支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述测量盒的底部开设有卡槽，所述卡槽的内表面通过合页转动连接有转动板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述上料组件包括位于工作台顶部的两个撑板，两个撑板的顶部之间固定连接有支撑盒，所述支撑盒的顶部设置有限位板，限位板的形状为凹字形，所述限位板顶部的一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述限位板顶部的另一侧固定连接有顶板，所述顶板和挡板相对的一侧之间设置有若干个放料盒，所述放料盒的底部开设有底槽，所述放料盒的顶部开设有储物槽，所述限位板顶部的两侧开设有若干个贯穿槽。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑盒的正面固定连接有转动电机，所述支撑盒的顶部开设有滑动槽，所述转动电机的输出端贯穿支撑盒并延伸至支撑盒的内部，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述限位板的底部固定连接有移动块，所述移动块的内部开设有螺纹孔。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述顶板的一侧通过限位组件与限位板的内表面卡接，所述储物槽内壁的一侧固定连接有限位条。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述螺纹杆的一端与支撑盒内壁的一侧转动连接，所述螺纹孔的外表面与螺纹杆的内表面螺纹连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述工作台内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的输出端与接收盒的底部固定连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述限位组件包括位于限位板内壁的两侧的若干个限位孔和位于顶板一侧的两个固定块，两个所述固定块相对远离的一侧均开设有置物槽，所述置物槽的内表面设置有推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接有限位球头，限位球头的外表面与限位孔内表面相适配。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015](1)本专利技术通过在工作台上设置上料组件，配合支撑架上的电动推杆能够推板将上料组件中的音叉片推测量盒的内部，并利用升降台上的测量传感器能够对测量内的音叉片进行上下扫描，从而能够得到音叉片叉深的长度，并通过外部的PLC处理器可使得测量后的音叉片落入对应的接收盒内，通过此结构能够快速的音叉片进行精准的测量，同时能够实现自动分类，检测的速度有了显著的提高。
[0016](2)本专利技术中，通过在上料组件中设置限位板和放料盒，从而能够实现对多个音叉片进行持续的检测，利用顶板和挡板能够在限位板上放置多个放料盒，配合转动电机上的螺纹杆和移动块上的螺纹孔能够将限位板进行移动，从而对放料盒的位置进行调节，通过此结构一次可对大量的音叉片进行检测，并且无需工作人员进行多次的上料，进一步的降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0018]图1是本专利技术整体的外部结构示意图；
[0019]图2是本专利技术上料组件的外部结构俯视图；
[0020]图3是本专利技术限位板的外部结构示意图；
[0021]图4是本专利技术图1中A处的局部结构放大图；
[0022]图5是本专利技术测量盒的局部侧剖图；
[0023]图6是本专利技术接收盒的外部结构俯视图。
[0024]图中：1、工作台；2、上料组件；21、支撑盒；22、滑动槽；23、转动电机；24、螺纹杆；25、限位板；26、挡板；27、限位组件；28、顶板；29、放料盒；210、储物槽；211、限位条；212、贯穿槽；213、移动块；214、螺纹孔；3、支撑架；4、电动推杆；5、推板；6、三角支撑板；7、测量盒；8、电动伸缩杆；9、升降台；10、测量传感器；11、接收盒；12、接料板；13、推杆；14、合页；15、转动板；16、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6所示，本专利技术为音叉片叉深智能检测设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有上料组件2，上料组件2用于将放置音叉片推出，工作台1顶部的一侧固定连接有两个支撑架3，两个支撑架3的顶部之间固定连接有电动推杆4，电动推杆4的输出端固定连接有推板5，上料组件2的一侧固定连接有三角支撑板6，三角支撑板6的顶部设置有测量盒7，测量盒7的内部设置有检测音叉片是否存在的传感器，工作台1顶部的另一侧设置有升降台9，升降台9通过电机驱动，以转动转移动的方式，使得测量传感器10进行上下移动，升降台9的正面设置有测量传感器10，工作台1的顶部一侧转动连接有接收盒11，工作台1内壁的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的输出端与接收盒11的底部固定连接，接收盒11由五个收料盒组成，并且每个收料盒的外表面均固定连接有接料板12，三角支撑板6的一侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有推杆13，测量盒7的底部开设有卡槽16，卡槽16的内表面通过合页14转动连接有转动板15，左侧的转动板15与三角支撑板6的顶部固定连接，而右侧的转动板15可实现转动，当转动时转动板15会搭在接料板12上，从而能够使得音叉片快速的落入接收盒11的内部。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.音叉片叉深智能检测设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有上料组件(2)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有两个支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的顶部之间固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端固定连接有推板(5)，所述上料组件(2)的一侧固定连接有三角支撑板(6)，所述三角支撑板(6)的顶部设置有测量盒(7)，所述工作台(1)顶部的另一侧设置有升降台(9)，所述升降台(9)的正面设置有测量传感器(10)，所述工作台(1)的顶部一侧转动连接有接收盒(11)。2.根据权利要求1所述的音叉片叉深智能检测设备，其特征在于，所述三角支撑板(6)的一侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有推杆(13)，所述测量盒(7)的底部开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内表面通过合页(14)转动连接有转动板(15)。3.根据权利要求2所述的音叉片叉深智能检测设备，其特征在于，所述上料组件(2)包括位于工作台(1)顶部的两个撑板，两个撑板的顶部之间固定连接有支撑盒(21)，所述支撑盒(21)的顶部设置有限位板(25)，限位板(25)的形状为凹字形，所述限位板(25)顶部的一侧通过螺栓固定连接有挡板(26)，所述限位板(25)顶部的另一侧固定连接有顶板(28)，所述顶板(28)和挡板(26)相对的一侧之间设置有若干个放料盒(29)，所述放料盒(29)的底部开设有底槽，所述放料盒(29)的顶部开设有储物槽(210)，所述限位板(25)顶部的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国安，杨树伟，
申请(专利权)人：铜陵市多元微分科技有限公司，
类型：发明
国别省市：