一种可高效散热的放热焊接模具制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接模具技术领域，且公开了一种可高效散热的放热焊接模具，包括工作台，所述工作台的上侧设置有放热焊接模具，所述工作台的下侧连接有支撑杆，冷却箱内腔的左右两侧均设置有风扇，所述冷却箱的左右侧壁均设置有进出风口，所述冷却箱内腔的底壁安装有冷液储存桶，所述冷液储存桶的右侧连接有连接管道，所述连接管道的右侧连接有冷液回收桶，所述连接管道的右侧设置有水冷装置，所述冷液储存桶的上侧连接有冷液水泵，所述冷却箱内腔的顶壁安装有冷液盘，本新型方案能够通过设置冷液回收桶、冷液储存桶、冷却管、冷却管与水冷装置等装置可以对焊接模具进行水冷，提高冷却效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可高效散热的放热焊接模具


[0001]本技术属于焊接模具
，具体为一种可高效散热的放热焊接模具。

技术介绍

[0002]模具有很多种分类方法，应用无非是冲压模具、锻压(造)模具、铸造模具以及塑料模具这几类，现有的部分原料在生产过程中需要使用焊接这一工艺，焊接过程中需要使用模具进行固定，如用于冷弯或热弯的，或者定位用的，都叫焊接模具；
[0003]现有的焊接模具在使用过程中常常因为原料在接收焊接在于工艺时产生发热现象，所以需要对模具进行降温处理，避免影响工作人员工作或者烫伤工作人员的现象，同时也防止模具损坏原材料，为此，我们提出一种可高效散热的放热焊接模具。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可高效散热的放热焊接模具，有效的解决了现有的焊接模具在使用过程中常常因为原料在接收焊接在于工艺时产生发热现象，所以需要对模具进行降温处理，避免影响工作人员工作或者烫伤工作人员的现象，同时也防止模具损坏原材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可高效散热的放热焊接模具，包括工作台，所述工作台的上侧设置有放热焊接模具，所述工作台的下侧连接有支撑杆，冷却箱内腔的左右两侧均设置有风扇，所述冷却箱的左右侧壁均设置有进出风口，所述冷却箱内腔的底壁安装有冷液储存桶，所述冷液储存桶的右侧连接有连接管道，所述连接管道的右侧连接有冷液回收桶，所述连接管道的右侧设置有水冷装置，所述冷液储存桶的上侧连接有冷液水泵，所述冷却箱内腔的顶壁安装有冷液盘，所述冷液盘的本体均匀设置有冷却管，所述冷却管的左侧与冷液盘相连接，所述冷却管的右侧与冷液回收桶相连接，所述放热焊接模具包括模具基体，所述模具基体的外侧连接有模具防形变加固层，所述模具防形变加固层的外侧连接有模具防氧化层，所述模具防氧化层的外侧连接有模具保护层，所述冷却管的上侧均匀连接有多组作用管，所述作用管的上侧贯穿工作台的本体并延伸至放热焊接模具的内部。
[0006]优选的，所述工作台的本体设置有导热板，所述冷却箱位于支撑杆的下侧，所述放热焊接模具位于导热板的上侧，所述导热板的材质为铜。
[0007]优选的，所述连接管道的右侧设置有冷却液添加桶，所述冷却液添加桶的上侧设置有添液管。
[0008]优选的，所述冷却箱的进风出口均设置有过滤网，所述过滤网的四周均匀冷却箱相连接。
[0009]优选的，所述模具基体的材质为铜；所述模具保护层的材质为不锈钢。
[0010]优选的，所述工作台的四周均连接有防护板，所述防护板的材质为钢化玻璃。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置冷液回收桶、冷液储存桶、冷却管、冷却管与水冷装置等装置可以对焊接模具进行水冷，提高冷却效率，启动冷液水泵，通过冷液水泵将冷液储存桶内部的冷却液吸取并传输至冷却管内部，通过冷却管对冷液盘进行降温，通过冷却管将冷却液传输至作用管内部，通过作用管对放热焊接模具进行降温；
[0013]2、通过设置导热板便于将放热焊接模具产生的热量传输至冷却箱内部，在使用时通过放热焊接模具收到的热量通过模具基体传导至模具保护层，通过模具保护层传输至导热板，通过导热板传输至工作台的内腔以及冷液盘；
[0014]3、通过设置模具保护层与模具基体，便于提高本装置的散热效率，在使用时通过放热焊接模具收到的热量通过模具基体传导至模具保护层，通过模具保护层传输至导热板。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术冷却管结构示意图；
[0019]图3为本技术放热焊接模具结构示意图。
[0020]图中：100、工作台；101、支撑杆；102、导热板；103、防护板；110、冷却箱；111、风扇；120、冷却液添加桶；130、冷液储存桶；140、连接管道； 150、冷液回收桶；160、水冷装置；170、冷液水泵；180、冷液盘；190、冷却管；191、作用管；200、放热焊接模具；210、模具基体；220、模具防形变加固层；230、模具防氧化层；240、模具保护层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、2与3，一种可高效散热的放热焊接模具，包括工作台100，工作台100的上侧设置有放热焊接模具200，工作台100的下侧连接有支撑杆 101，冷却箱110内腔的左右两侧均设置有风扇111，通过风扇111对原料产生的热量进行风冷，冷却箱110的左右侧壁均设置有进出风口，冷却箱110内腔的底壁安装有冷液储存桶130，冷液储存桶130的右侧连接有连接管道140，连接管道140的右侧连接有冷液回收桶150，连接管道140的右侧设置有水冷装置 160，冷液储存桶130的上侧连接有冷液水泵170，冷却箱110内腔的顶壁安装有冷液盘180，冷液盘180的本体均匀设置有冷却管190，通过设置冷液回收桶 150、冷液储存桶130、冷却管190、冷却管190与水冷装置160等装置可以对焊接模具200进行水冷，提高冷却效率，的左侧与冷液盘180相连接，冷却管 190的右侧与冷液回收桶150相连接，放热焊接模具200包括模具基体210，模具基体210的外侧连接有模具防形变加固层220，模具防形变加固层220的外侧连接有模具防氧化层230，模具防氧化层230的外侧连接有模具保护层240，
冷却管190的上侧均匀连接有多组作用管191，作用管191的上侧贯穿工作台100 的本体并延伸至放热焊接模具200的内部。
[0023]请参阅图1、2与3，工作台100的本体设置有导热板102，冷却箱110位于支撑杆101的下侧，放热焊接模具200位于导热板102的上侧，导热板102 的材质为铜，通过设置导热板102便于将放热焊接模具200产生的热量传输至冷却箱110内部，连接管道140的右侧设置有冷却液添加桶120，冷却液添加桶 120的上侧设置有添液管，通过设置冷却液添加桶120便于对冷却液进行添加与保存，提高本装置的实用性，冷却箱110的进风出口均设置有过滤网，过滤网的四周均匀冷却箱110相连接，通过设置过滤网，减少冷却箱110内部进入灰尘的可能，模具基体210的材质为铜；模具保护层240的材质为不锈钢，通过设置模具保护层240与模具基体210，便于提高本装置的散热效率，工作台100 的四周均连接有防护板103，防护板103的材质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可高效散热的放热焊接模具，其特征在于：包括工作台（100），所述工作台（100）的上侧设置有放热焊接模具（200），所述工作台（100）的下侧连接有支撑杆（101），冷却箱（110）内腔的左右两侧均设置有风扇（111），所述冷却箱（110）的左右侧壁均设置有进出风口，所述冷却箱（110）内腔的底壁安装有冷液储存桶（130），所述冷液储存桶（130）的右侧连接有连接管道（140），所述连接管道（140）的右侧连接有冷液回收桶（150），所述连接管道（140）的右侧设置有水冷装置（160），所述冷液储存桶（130）的上侧连接有冷液水泵（170），所述冷却箱（110）内腔的顶壁安装有冷液盘（180），所述冷液盘（180）的本体均匀设置有冷却管（190），所述冷却管（190）的左侧与冷液盘（180）相连接，所述冷却管（190）的右侧与冷液回收桶（150）相连接，所述放热焊接模具（200）包括模具基体（210），所述模具基体（210）的外侧连接有模具防形变加固层（220），所述模具防形变加固层（220）的外侧连接有模具防氧化层（230），所述模具防氧化层（230）的外侧连接有模具保护层（240），所述冷却管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼军，杨益，
申请(专利权)人：上海起懋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：