一种化学锚栓用辅助定位设备制造技术

本实用新型专利技术涉及辅助定位设备技术领域，且公开了一种化学锚栓用辅助定位设备；本化学锚栓用辅助定位设备，包括转动机构和定位机构，所述定位机构位于所述转动机构上方；所述定位机构包括支撑杆，所述支撑杆顶部设置有支撑架，所述支撑架内腔设置有气缸，所述气缸传动端贯穿所述支撑框设置有横杆，所述支撑框相视侧设置有对称分布的直角杆，两个方框和两个直角杆后方均设置有对称分布的第二连杆，两个直角杆顶部均设置有橡胶圈本实用新型专利技术增加了固定机构，可自动夹持化学螺栓，取代传统人工拿持的方式，增加了稳定性，通过转动机构改变定位设备角度和方向，以此控制化学锚栓位置进行多角度多方位定位。多角度多方位定位。多角度多方位定位。

【技术实现步骤摘要】
一种化学锚栓用辅助定位设备


[0001]本技术属于辅助定位设备
，具体为一种化学锚栓用辅助定位设备。

技术介绍

[0002]化学锚栓是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，早期称化学药栓。化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。
[0003]现有的化学锚栓在使用时存在一定弊端，现有的化学锚栓在使用时常常通过人工拿持进行安装，通过人工拿持的方式对定位存在一定的偏差，不便于精准定位；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种化学锚栓用辅助定位设备，有效的解决了现有的化学锚栓在使用时常常通过人工拿持进行安装，通过人工拿持的方式对定位存在一定的偏差，不便于精准定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学锚栓用辅助定位设备，包括转动机构和定位机构，所述定位机构位于所述转动机构上方；
[0006]所述定位机构包括支撑杆，所述支撑杆顶部设置有支撑架，所述支撑架内腔设置有气缸，所述支撑架顶部设置有支撑框，所述气缸传动端贯穿所述支撑框设置有横杆，所述横杆外壁设置有对称分布的方框，两个方框和所述支撑框表面均设置有对称分布的第一连杆，所述支撑框相视侧设置有对称分布的直角杆，两个方框和两个直角杆后方均设置有对称分布的第二连杆，两个直角杆顶部均设置有橡胶圈。
[0007]优选的，所述转动机构包括底座，所述底座顶部设置有对称分布的固定杆，两个固定杆相视侧均设置有圆筒。
[0008]优选的，所述圆筒内腔设置有套筒，所述套筒顶部设置有固定架，所述套筒底部设置有第二齿轮盘。
[0009]优选的，所述底座顶部设置有第一固定柱，所述第一固定柱顶部设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘顶部设置有第二固定柱，所述第二固定柱顶部贯穿所述固定架设置有第一锥形齿轮，所述固定架相视侧设置有圆杆，所述圆杆外壁设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮和所述第二锥形齿轮啮合，所述支撑杆与所述圆杆连接。
[0010]优选的，左侧固定杆前后表面均设置有第一固定片，右侧所述固定杆前后表面均设置有第二固定片，两个第一固定片相视侧设置有第一螺纹杆，两个第二固定片相视侧设置有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一齿轮盘啮合，所述第二螺纹杆与所述第二齿轮盘啮合。
[0011]优选的，前方所述第一固定片前表面和后方所述第二固定片后表面分别设置有第一电机和第二电机，所述第一电机传动端贯穿前方所述第一固定片与所述第一螺纹杆连
接，所述第二电机传动端贯穿后方所述第二固定片与所述第二螺纹杆连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术增加了固定机构，可自动夹持化学螺栓，且对不同型号的螺栓均可进行固定，取代传统人工拿持的方式，增加了稳定性，提高安全系数。
[0013]本技术可将化学锚栓在各角度和方位进行定位，增加实用性，避免单一反向定位对化学锚栓的使用造成一定的限制，通过转动机构改变定位设备角度和方向，以此控制化学锚栓位置进行多角度多方位定位。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术转动机构示意图；
[0018]图3为本技术定位机构示意图；
[0019]图4为本技术第二固定柱爆炸图；
[0020]图中：1、转动机构；2、定位机构；100、底座；1001、固定杆；101、第一电机；102、第二电机；103、第一固定片；104、第二固定片；105、第一螺纹杆；106、第二螺纹杆；107、第一固定柱；108、第一齿轮盘；109、第二固定柱；110、第二齿轮盘；111、套筒；112、圆筒；113、固定架；114、圆杆； 115、第一锥形齿轮；116、第二锥形齿轮；200、支撑杆；201、支撑架；202、气缸；203、支撑框；204、横杆；205、方框；206、第一连杆；207、第二连杆； 208、直角杆；209、橡胶圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种化学锚栓用辅助定位设备，包括转动机构1和定位机构2。
[0023]请参阅图1，定位机构2位于转动机构1上方。
[0024]请参阅图1
‑
4，转动机构1包括底座100，底座100顶部设置有对称分布的固定杆1001，两个固定杆1001相视侧均设置有圆筒112，圆筒112内腔设置有套筒111，套筒111顶部设置有固定架113，套筒111底部设置有第二齿轮盘110，底座100顶部设置有第一固定柱107，第一固定柱107顶部设置有第一齿轮盘108，第一齿轮盘108顶部设置有第二固定柱109，第二固定柱109顶部贯穿固定架113设置有第一锥形齿轮115，固定架113相视侧设置有圆杆114，圆杆114 外壁设置有第二锥形齿轮116，第一锥形齿轮115和第二锥形齿轮116啮合，支撑杆200与圆杆114连接，左侧固定杆1001前后表面均设置有第一固定片103，右侧固定杆1001前后表面均设置有第二固定片104，两个第一固定片103相视侧设置有第一螺纹杆105，两个第二固定片104相视侧设置有第二螺纹杆106，第一螺纹杆105与第一齿轮盘108啮
合，第二螺纹杆106与第二齿轮盘110啮合，前方第一固定片103前表面和后方第二固定片104后表面分别设置有第一电机101和第二电机102，第一电机101传动端贯穿前方第一固定片103与第一螺纹杆105连接，第二电机102传动端贯穿后方第二固定片104与第二螺纹杆 106连接；设置方块对第一电机101和第二电机102底部起支撑作用，启动第一电机101和第二电机102，第一电机101和第二电机102传动端转动带动第一螺纹杆105和第二螺纹杆106转动，第一螺纹杆105和第二螺纹杆106转动带动啮合的第一齿轮盘108和第二齿轮盘110旋转，第一齿轮盘108和第二齿轮盘 110同时转动带动套筒111和第二固定柱109同时旋转，第二锥形齿轮116与圆杆114滑动卡接设置，将第二锥形齿轮116向固定架113内侧壁拨动，使第二锥形齿轮116与第一锥形齿轮115不啮合，固定架113转动带动圆杆114旋转，带动支撑杆200随固定架113旋转方向转动，当第一电机101启动，第二电机 102关闭，第一电机101传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学锚栓用辅助定位设备，包括转动机构（1）和定位机构（2），其特征在于：所述定位机构（2）位于所述转动机构（1）上方；所述定位机构（2）包括支撑杆（200），所述支撑杆（200）顶部设置有支撑架（201），所述支撑架（201）内腔设置有气缸（202），所述支撑架（201）顶部设置有支撑框（203），所述气缸（202）传动端贯穿所述支撑框（203）设置有横杆（204），所述横杆（204）外壁设置有对称分布的方框（205），两个方框（205）和所述支撑框（203）表面均设置有对称分布的第一连杆（206），所述支撑框（203）相视侧设置有对称分布的直角杆（208），两个方框（205）和两个直角杆（208）后方均设置有对称分布的第二连杆（207），两个直角杆（208）顶部均设置有橡胶圈（209）。2.根据权利要求1所述的一种化学锚栓用辅助定位设备，其特征在于：所述转动机构（1）包括底座（100），所述底座（100）顶部设置有对称分布的固定杆（1001），两个固定杆（1001）相视侧均设置有圆筒（112）。3.根据权利要求2所述的一种化学锚栓用辅助定位设备，其特征在于：所述圆筒（112）内腔设置有套筒（111），所述套筒（111）顶部设置有固定架（113），所述套筒（111）底部设置有第二齿轮盘（110）。4.根据权利要求3所述的一种化学锚栓用辅助定位设备，其特征在于：所述底座（100）顶部设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢平平，杨益，
申请(专利权)人：上海起懋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：