一种降噪挤压管的切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪挤压管的切割机，具体涉及切割机降噪领域，包括隔音罩机构，隔音罩机构的内部设有切割机构，隔音罩机构包括隔音型围护板，隔音型围护板的顶部设有第一隔音盖板，第一隔音盖板的一侧固定安装有第二隔音盖板，隔音型围护板的一侧开设有滑槽，第二隔音盖板的一侧设有滑条，滑条插接在滑槽的内腔，切割机构包括电机，电机的一侧设有切割片，切割片的一侧设有弧形支承座。本实用新型专利技术通过使挤压管对耐磨垫进行挤压，带动弧形卡板罩在管材的外壁，同时顶板通过弹簧形成向上的反向作用力对管材进行夹持，从而使得管材被牢固夹持而减少晃动，从而能够起到一定的降噪效果，更便于实际使用。更便于实际使用。更便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪挤压管的切割机


[0001]本技术涉及切割机降噪
，更具体地说，本技术涉及一种降噪挤压管的切割机。

技术介绍

[0002]挤压钢管分别是以冷挤压、热挤压、温挤压的工艺生产的管材。
[0003]在切割挤压管时，切割刀片与管材产生摩擦，通常会由于管材固定不稳而增大其产生的噪音，从而对工人和周围环境形成较大的噪音污染，所以本技术涉及了一种降噪挤压管的切割机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种降噪挤压管的切割机，通过使挤压管对耐磨垫进行挤压，带动弧形卡板罩在管材的外壁，同时顶板通过弹簧形成向上的反向作用力对管材进行夹持，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降噪挤压管的切割机，包括隔音罩机构，所述隔音罩机构的内部设有切割机构，所述隔音罩机构包括隔音型围护板，所述隔音型围护板的顶部设有第一隔音盖板，所述第一隔音盖板的一侧固定安装有第二隔音盖板，所述隔音型围护板的一侧开设有滑槽，所述第二隔音盖板的一侧设有滑条，所述滑条插接在滑槽的内腔，所述切割机构包括电机，所述电机的一侧设有切割片，所述切割片的一侧设有弧形支承座，所述弧形支承座的一侧转动连接有柱状卡条，所述柱状卡条上固定安装有耐磨垫，所述耐磨垫的一侧设有弧形卡板，且所述弧形卡板的一侧设有防滑条，所述弧形支承座的内壁上固定安装有多个弹簧，且多个所述弹簧的一端固定安装有顶板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第二隔音盖板的一侧开设有一拱形缺口，且所述第二隔音盖板的拱形缺口的内壁上依次等距设有多个用于增大与管材外壁间摩擦力的耐磨垫块。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述第二隔音盖板的一侧铰接有多个用于反向抬升固定管材的夹板，所述夹板的一侧铰接有用于固定夹板的限位板，且所述限位板上依次等距设有多个限位块。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第二隔音盖板上开设有多个用于夹板滑动调节支撑角度的弧形滑腔，所述夹板与限位板的连接处设有一柱状滑块，且该所述柱状滑块滑动在弧形滑腔的内腔。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述限位板的数量至少设置为两个，且两个所述限位板的竖直向中心轴处设有用于与限位块相互插接固定的限位插座，所述限位插座固定安装在第二隔音盖板上。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述隔音型围护板的顶部设有用于增强隔音型围护板与第一隔音盖板之间密封性的密封胶条，所述第一隔音盖板的底部开设有U型插槽，所述密
封胶条插接在第一隔音盖板上所开设的U型插槽内腔。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述弧形支承座固定安装在隔音型围护板的内腔，所述电机固定安装在隔音型围护板的一侧，且所述电机的底部设有限位套筒，所述限位套筒与弧形支承座设置在同一水平线上。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过在电机和切割片的外壁设有便于拆装的隔音型围护板、第一隔音盖板和第二隔音盖板，当将挤压管放置在弧形支承座上时，挤压管向下对耐磨垫进行挤压，带动弧形卡板罩在管材的外壁，同时接触到顶板，通过弹簧形成向上的反向作用力对管材进行夹持，且对产生的外力进行缓冲而减少晃动，从而当管材在隔音罩机构的内腔被切割时，能够起到一定的降噪效果，操作起来十分便捷，更便于实际使用；
[0014]2、本技术通过在第二隔音盖板上设有夹板和耐磨垫块，当将管材穿过耐磨垫块和夹板之间时，通过限位板使得夹板与耐磨垫块相互夹持，将挤压管进行初次固定，同时使得第二隔音盖板固定安装在隔音型围护板的一侧，从而再次提升对挤压管的安装固定，避免在切割时发生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术的轴侧结构示意图。
[0018]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]附图标记为：1隔音罩机构、101隔音型围护板、102第一隔音盖板、103第二隔音盖板、104滑槽、105滑条、106密封胶条、107耐磨垫块、108弧形滑腔、109夹板、110限位板、111限位块、112限位插座、2切割机构、21电机、22切割片、23限位套筒、24弧形支承座、25柱状卡条、26弧形卡板、27耐磨垫、28防滑条、29顶板、210弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种降噪挤压管的切割机，如图1所示，包括用于切割挤压管等管件的切割机构2，切割机构2的外壁围护有用于对切割机构2进行降噪隔音处理的隔音罩机构1，隔音罩机构1包括用于围护在切割机构2四周进行隔音的隔音型围护板101，隔音型围护板101的顶部设有第一隔音盖板102，第一隔音盖板102的一侧固定安装有第二隔音盖板103，第一隔音盖板102和第二隔音盖板103呈一体式设置，且第一隔音盖板102和第二隔音盖板103呈垂直状设置，且隔音型围护板101和第一隔音盖板102和第二隔音盖板103的内部均填充有隔音棉，结合图3
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4所示，为了提升拆装连接处的隔音效果，在隔音型围护板101的顶部设有用于增强隔音型围护板101与第一隔音盖板102之间密封性的密封胶条106，其中，在第一隔音盖板102的底部开设有U型插槽，密封胶条106插接
在第一隔音盖板102上所开设的U型插槽内腔。
[0022]同时，为了提升隔音型围护板101与第二隔音盖板103之间的拆装便捷性，在隔音型围护板101的一侧开设有滑槽104，第二隔音盖板103的一侧设有用于插接进滑槽104内腔的滑条105，结合图2所示，切割机构2包括电机21，电机21的一侧设有切割片22，切割片22的一侧设有用于放置挤压管等管材的弧形支承座24，其中，弧形支承座24固定安装在隔音型围护板101的内腔，电机21固定安装在隔音型围护板101的一侧，且电机21的底部设有限位套筒23，限位套筒23与弧形支承座24设置在同一水平线上，从而将管材放置在弧形支承座24上时，管材一端插接固定在与其相对应规格的限位套筒23上，使得管材保持水平状支撑在切割片22的底部，从而便于进行切割，同时隔音罩机构1包覆在切割片22和管材的外壁，在切割时，能够起到一定降噪的作用。
[0023]如图2所示，为了使管材放置在弧形支承座24上时，能够保持稳定，在弧形支承座24的一侧转动连接有柱状卡条25，柱状卡条25上固定安装有用于贴合在管材外壁的耐磨垫27，且耐磨垫27具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪挤压管的切割机，包括隔音罩机构(1)，所述隔音罩机构(1)的内部设有切割机构(2)，其特征在于：所述隔音罩机构(1)包括隔音型围护板(101)，所述隔音型围护板(101)的顶部设有第一隔音盖板(102)，所述第一隔音盖板(102)的一侧固定安装有第二隔音盖板(103)，所述隔音型围护板(101)的一侧开设有滑槽(104)，所述第二隔音盖板(103)的一侧设有滑条(105)，所述滑条(105)插接在滑槽(104)的内腔，所述切割机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)的一侧设有切割片(22)，所述切割片(22)的一侧设有弧形支承座(24)，所述弧形支承座(24)的一侧转动连接有柱状卡条(25)，所述柱状卡条(25)上固定安装有耐磨垫(27)，所述耐磨垫(27)的一侧设有弧形卡板(26)，且所述弧形卡板(26)的一侧设有防滑条(28)，所述弧形支承座(24)的内壁上固定安装有多个弹簧(210)，且多个所述弹簧(210)的一端固定安装有顶板(29)。2.根据权利要求1所述的一种降噪挤压管的切割机，其特征在于：所述第二隔音盖板(103)的一侧开设有一拱形缺口，所述第二隔音盖板(103)的拱形缺口的内壁上依次等距设有多个耐磨垫块(107)。3.根据权利要求2所述的一种降噪挤压管的切割机，其特征在于：所述第二隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡细国，
申请(专利权)人：湖北晨耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：