一种纸管自动上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸管自动上胶装置，具体涉及纸管上胶领域，包括第一主体机构，第一主体机构的一侧设有第二主体机构，第一主体机构包括支撑面板，支撑面板的顶部固定安装有储胶箱，储胶箱的底部设有抽吸泵，抽吸泵的底部连通设有多个喷胶头，第二主体机构包括套筒，套筒的内腔设有条状气囊，条状气囊的外壁呈依次等距设有多个撑杆，且多个撑杆插接在套筒的外壁上，条状气囊的一端连通设有第一通管。在遇到不同规格的纸管时，通过使充气泵使气体进入条状气囊内腔，使得条状气囊发生膨胀挤压撑杆，使得撑杆向套筒外延伸，从而对纸管的外壁进行挤压支撑，更便于实际使用。更便于实际使用。更便于实际使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸管自动上胶装置


[0001]本技术涉及纸管上胶
，更具体地说，本技术涉及一种纸管自动上胶装置。

技术介绍

[0002]纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。
[0003]传统的给纸管上胶的机器，多是只适用于某一规格大小的纸管，在遇到一些规格不同的纸管时，为了使纸管上的粘胶能够涂覆的更加均匀，多会以人工手涂的方式进行涂覆粘胶，从而导致工作效率低下，所以本技术涉及了一种纸管自动上胶装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纸管自动上胶装置，通过使充气泵使气体进入条状气囊内腔，使得条状气囊发生膨胀挤压撑杆，使得撑杆向套筒外延伸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸管自动上胶装置，包括第一主体机构，所述第一主体机构的一侧设有第二主体机构，所述第一主体机构包括支撑面板，所述支撑面板的顶部固定安装有储胶箱，所述储胶箱的底部设有抽吸泵，所述抽吸泵的底部连通设有多个喷胶头，所述第二主体机构包括套筒，所述套筒的内腔设有条状气囊，所述条状气囊的外壁呈依次等距设有多个撑杆，且多个所述撑杆插接在套筒的外壁上，所述条状气囊的一端连通设有第一通管，所述第一通管的一侧转动连接有第二通管，所述第二通管的一端固定安装有充气泵，所述套筒的一端设有转轴，所述转轴的外壁卡接有转杆，所述转杆的一端连接有电机，且所述转杆的外壁固定安装有第二支架。
[0006]采用上述技术方案，在遇到不同规格的纸管时，通过使充气泵运作吹气使得气体经由第二通管和第一通管进入条状气囊内腔，使得条状气囊发生膨胀挤压撑杆，使得撑杆向套筒外延伸，从而对纸管的外壁进行挤压支撑，更便于实际使用。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述条状气囊固定安装在转轴的一侧，所述撑杆呈中空状设置，且所述撑杆与条状气囊呈相互连通设置。
[0008]采用上述技术方案，通过使条状气囊和撑杆相互连通，当撑杆支撑住纸管时，通过条状气囊和撑杆内腔的气体可对纸管进行吹风降温，以及加速空气的流通，从而使纸管上的胶水能够加速凝结。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述支撑面板的顶部开设有凹槽，所述第二支架的底部固定安装有底板，所述底板吸附在凹槽上。
[0010]采用上述技术方案，通过将底板吸附在凹槽上，提升了第一主体机构与第二主体机构之间的拆装便捷性。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述转轴的外壁设有多个条状卡块，所述转杆的内壁开设有多个条状卡槽，所述转轴上的条状卡块插接在转杆内所开设的条状卡槽内腔。
[0012]采用上述技术方案，通过将转轴插接进转杆内腔，提升转轴和转杆之间的拆装便捷性，从而便于更换和拆装纸管。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述套筒远离转轴的一端固定安装有加固套，所述第一通管转动在加固套的内腔。
[0014]采用上述技术方案，通过将第一通管转动在加固套的内腔，使得套筒在转动时，能够不影响第一通管输送气体。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述套筒靠近加固套的一端设有第一支架，所述套筒转动在第一支架的内腔。
[0016]采用上述技术方案，通过将套筒转动在第一支架内腔，使得第一支架能够对套筒进行再次稳固支撑，防止在涂胶过程中，套筒从转杆处脱落。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述第一支架上铰接有弧形托板，所述弧形托板的一侧固定安装有多个刮板。
[0018]采用上述技术方案，通过刮板，可将纸管外壁多余的胶水进行刮除且使得胶水更加均匀的涂覆在纸管的外壁，从而提升上胶质量。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通过使条状气囊被充入气体后膨胀推动撑杆，使撑杆向套筒的外壁延伸，对纸管的内壁进行挤压支撑，使得纸管牢固支撑在套筒的外壁，从而适用于不同规格的纸管，更便于实际使用；
[0021]2、本技术通过使条状气囊内的气体经由撑杆吹出，使得纸管上的通风效果增强，同时通过刮板将纸管外壁多余的胶水进行刮除和涂匀，从而加速胶水的凝结，提升上胶效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图。
[0023]图2为本技术的局部结构剖视图。
[0024]图3为本技术图2的A部结构放大图。
[0025]图4为本技术图2的B部结构放大图。
[0026]附图标记为：1第一主体机构、101支撑面板、102储胶箱、103抽吸泵、104喷胶头、105凹槽、2第二主体机构、21套筒、22转轴座、23转杆、24电机、25条状气囊、26撑杆、27第一通管、28加固套、29第二通管、210充气泵、211第一支架、212第二支架、213底板、214弧形托板、215刮板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照说明书附图1
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4，本技术一实施例的一种纸管自动上胶装置，如图1
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2所示，包括用于均匀上胶的第一主体机构1，第一主体机构1的一侧设有用于固定纸管的第二主体机构2，第一主体机构1包括支撑面板101，支撑面板101的顶部固定安装有用于储存胶液的储胶箱102，储胶箱102的底部设有抽吸泵103，抽吸泵103的底部连通设有多个喷胶头104，其中，喷胶头104上的连接管道具有可塑性，可根据实际纸管的大小调节喷胶头104的支撑角度，使得喷胶头104的出胶口正对于纸管的外壁，同时，结合图3
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4所示，第二主体机构2包括套筒21，套筒21设为中空状，套筒21的一端设有转轴22，转轴22的外壁卡接有转杆23，转杆23的一端连接有电机24，从而将转杆23卡在转轴22上时，通过电机24运转可带动套筒21进行旋转，从而当套在套筒21上的纸管进行旋转时，喷胶头104处溢出胶水均匀的涂覆在纸管的外壁。
[0029]其中，如图4所示，为了提升转轴22和转杆23的拆装便捷性，一方面便于进行更换套筒21，另一方面便于安装和拆卸纸管，在转轴22的外壁设有多个条状卡块，转杆23的内壁开设有多个条状卡槽，转轴22上的条状卡块插接在转杆23内所开设的条状卡槽内腔，且为了提升对套筒21的支撑稳定性，在转杆23的外壁固定安装有第二支架212，支撑面板101的顶部开设有凹槽105，第二支架212的底部固定安装有底板213，底板213和凹槽105内设有相互吸引的磁石吸附块，从而当转轴22和转杆23完成连接后，将底板213吸附在凹槽105上，即可将套筒21进行支撑固定，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸管自动上胶装置，包括第一主体机构(1)，所述第一主体机构(1)的一侧设有第二主体机构(2)，其特征在于：所述第一主体机构(1)包括支撑面板(101)，所述支撑面板(101)的顶部固定安装有储胶箱(102)，所述储胶箱(102)的底部设有抽吸泵(103)，所述抽吸泵(103)的底部连通设有多个喷胶头(104)，所述第二主体机构(2)包括套筒(21)，所述套筒(21)的内腔设有条状气囊(25)，所述条状气囊(25)的外壁呈依次等距设有多个撑杆(26)，且多个所述撑杆(26)插接在套筒(21)的外壁上，所述条状气囊(25)的一端连通设有第一通管(27)，所述第一通管(27)的一侧转动连接有第二通管(29)，所述第二通管(29)的一端固定安装有充气泵(210)，所述套筒(21)的一端设有转轴(22)，所述转轴(22)的外壁卡接有转杆(23)，所述转杆(23)的一端连接有电机(24)，且所述转杆(23)的外壁固定安装有第二支架(212)。2.根据权利要求1所述的一种纸管自动上胶装置，其特征在于：所述条状气囊(25)固定安装在转轴(22)的一侧，所述撑杆(26)呈中空状设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：章普，
申请(专利权)人：湖北晨耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：