酵缸物料取放用料斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种酵缸物料取放用料斗装置，其包括：油缸，其输出端竖直向下设置并连接至一传动轴；料斗本体，其包括圆筒上固定座、中筒体和下筒体；第一传动支撑组件；和第二传动支撑组件。本实用新型专利技术提供的酵缸物料取放用料斗装置，采用油缸驱动传动轴上下往复运动，进而带动第一传动支撑组件和第二传动支撑组件运动，使得中筒体和下筒体打开或者闭合，从而完成酵缸物料的取放，使得酵缸物料的发酵前后放料和取料的工序实现工业化，提高酿酒坊生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
酵缸物料取放用料斗装置


[0001]本技术属于抓斗
，尤其涉及到一种酵缸物料取放用料斗装置。

技术介绍

[0002]酿酒行业进行酵缸发酵时，需要将原料存入地缸中发酵。这里涉及到原料发酵完成前后的放料和取料工序。传统方法是酿酒工人通过铁锹等工具进行放料和取料，这样繁重低效的纯体力劳动已远远不能满足现代酿酒企业进行大工业生产的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种酵缸物料取放用料斗装置，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术的另一个目的是提供一种酵缸物料取放用料斗装置，使得酵缸物料的发酵前后放料和取料的工序实现工业化，提高酿酒坊生产效率。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]酵缸物料取放用料斗装置，其包括：
[0007]油缸，其输出端竖直向下设置并连接至传动轴；
[0008]料斗本体，其包括：
[0009]圆筒上固定座，其设置在所述传动轴颈部，所述圆筒上固定座顶端封闭、底端开口；
[0010]中筒体，其由多个第一活动板围合而成，且所述第一活动板的顶端与所述圆筒上固定座的底端边缘枢接；
[0011]下筒体，其由多个第二活动板围合而成，所述第二活动板与所述第一活动板一一对应设置，且所述第二活动板的顶端与所述第一活动板的底端边缘枢接；
[0012]第一传动支撑组件，其包括套设在所述传动轴中部的第一固定环、两端分别铰接在所述第一固定环和所述第一活动板中部的第一支撑杆，以及设置在所述圆筒上固定座下表面和所述第一固定环上表面之间的第一弹簧；所述第一支撑杆和所述第一活动板一一对应设置；
[0013]第二传动支撑组件，其包括固定在所述传动轴底部的第二固定环、两端分别铰接在所述第二固定环和所述第二活动板中部的第二支撑杆，以及设置在所述第一固定环下表面和所述第二固定环上表面之间的第二弹簧；所述第二支撑杆和所述第二活动板一一对应设置。
[0014]优选的是，所述的酵缸物料取放用料斗装置中，
[0015]所述第一活动板和所述第二活动板均为梯形圆弧瓣形状；
[0016]所述中筒体和所述下筒体闭合后均为直径上大下小的锥台状中空筒体。
[0017]优选的是，所述的酵缸物料取放用料斗装置中，所述第一活动板和所述第二活动板的个数均为6个。
[0018]优选的是，所述的酵缸物料取放用料斗装置中，所述第一活动板的顶端与所述圆筒上固定座的底端边缘之间、所述第二活动板的顶端与述所第一活动板的底端边缘之间均通过销轴转动连接。
[0019]优选的是，所述的酵缸物料取放用料斗装置中，每个所述第二活动板的底端设置有一缓冲轮。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]采用油缸驱动传动轴上下往复运动，进而带动第一传动支撑组件和第二传动支撑组件运动，使得中筒体和下筒体打开或者闭合，从而完成酵缸物料的取放，取代传统人工操作，并提高了工作效率。
[0022]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的酵缸物料取放用料斗装置的一个实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的酵缸物料取放用料斗装置中的一个实施例中的第一活动板的结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的酵缸物料取放用料斗装置中的一个实施例中的第二活动板的结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的酵缸物料取放用料斗装置中的一个实施例中的第一固定环的结构示意图；
[0027]图5为本技术提供的酵缸物料取放用料斗装置中的一个实施例中的工第二固定环的结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0029]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0030]如图1所示，本技术提供一种酵缸物料取放用料斗装置，其包括：
[0031]油缸1，其输出端竖直向下设置并连接至一传动轴7，所述油缸设置在一移动平台上；
[0032]料斗本体，其包括：
[0033]圆筒上固定座2，其设置在所述传动轴7颈部，所述圆筒上固定座2顶端封闭、底端开口；
[0034]中筒体，其由多个第一活动板6围合而成，且所述第一活动板6的顶端与所述圆筒上固定座2的底端边缘枢接；
[0035]下筒体，其由多个第二活动板11围合而成，所述第二活动板11与所述第一活动板6一一对应设置，且所述第二活动板11的顶端与述所第一活动板6的底端边缘枢接；
[0036]第一传动支撑组件，其包括套设在所述传动轴7中部的第一固定环4、两端分别铰
接在所述第一固定环4和所述第一活动板6中部的第一支撑杆5，以及设置在所述圆筒上固定座2下表面和所述第一固定环4上表面之间的第一弹簧3；所述第一支撑杆5和所述第一活动板6一一对应设置；
[0037]第二传动支撑组件，其包括固定在所述传动轴7底部的第二固定环9、两端分别铰接在所述第二固定环9和所述第二活动板11中部的第二支撑杆10，以及设置在所述第一固定环4下表面和所述第二固定环9上表面之间的第二弹簧8；所述第二支撑杆10和所述第二活动板11一一对应设置。
[0038]整个装置在移动平台的驱动下靠近或者远离酵缸，进而实现取料和放料操作，本领域技术人员可选择现有的移动平台来进行，在此不再详细描述。
[0039]本技术提供的酵缸物料取放用料斗装置，所述圆筒上固定座、所述中筒体和所述下筒体组成一料斗结构，在油缸的驱动下可以实现自动的抓取和投放。
[0040]如图2和图3所示，在本技术提供的所述的酵缸物料取放用料斗装置的一个实施例中，
[0041]所述第一活动板6和所述第二活动板11均为梯形圆弧瓣形状；
[0042]所述中筒体和所述下筒体闭合后均为直径上大下小的锥台状中空筒体。
[0043]所述第二活动板的长度小于所述第一活动板的长度；
[0044]所述第一活动板的上底的长度和下底的长度比例为0.7
‑
0.9；所述第二活动板的上底的长度和下底的长度比例为0.3
‑
0.5。
[0045]在本技术提供的所述的酵缸物料取放用料斗装置的一个实施例中，所述第一活动板6和所述第二活动板11的个数均为6个。
[0046]在本技术提供的所述的酵缸物料取放用料斗装置的一个实施例中，所述第一活动板6的顶端与所述圆筒上固定座2的底端边缘之间、所述第二活动板11的顶端与所述第一活动板6的底端边缘之间均通过销轴转动连接。
[0047]在本技术提供的所述的酵缸物料取放用料斗装置的一个实施例中，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酵缸物料取放用料斗装置，其特征在于，包括：油缸，其输出端竖直向下设置并连接至传动轴；料斗本体，其包括：圆筒上固定座，其设置在所述传动轴颈部，所述圆筒上固定座顶端封闭、底端开口；中筒体，其由多个第一活动板围合而成，且所述第一活动板的顶端与所述圆筒上固定座的底端边缘枢接；下筒体，其由多个第二活动板围合而成，所述第二活动板与所述第一活动板一一对应设置，且所述第二活动板的顶端与所述第一活动板的底端边缘枢接；第一传动支撑组件，其包括套设在所述传动轴中部的第一固定环、两端分别铰接在所述第一固定环和所述第一活动板中部的第一支撑杆，以及设置在所述圆筒上固定座下表面和所述第一固定环上表面之间的第一弹簧；所述第一支撑杆和所述第一活动板一一对应设置；第二传动支撑组件，其包括固定在所述传动轴底部的第二固定环、两端分别铰接在所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭创，郭帅，王琛，
申请(专利权)人：交城县威创环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：