一种数控玻璃精雕设备制造技术

技术编号:32657743 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:06
本实用新型专利技术公开了一种数控玻璃精雕设备,涉及玻璃精雕技术领域,包括精雕设备本体,所述精雕设备本体两侧的顶端皆设置有把手,所述精雕设备本体两端的底端皆设置有框体,所述框体的内部设置有调节组件,所述调节组件底端的两侧皆设置有滚轮,所述精雕设备本体底端的两侧皆设置有多组支撑座。本实用新型专利技术通过设置的滚轮、把手、调节组件、支撑座,通过设置的滚轮和把手,可以便于精雕设备本体的移动运输,从而可以减轻人力劳动,同时可提高移动运输的效率,支撑座可以起到对工作过程中的精雕设备本体进行支撑的作用,从而增加稳定性,由于支撑座为橡胶材质,使得可以起到减震的作用。使得可以起到减震的作用。使得可以起到减震的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控玻璃精雕设备


[0001]本技术涉及玻璃精雕
,具体为一种数控玻璃精雕设备。

技术介绍

[0002]玻璃雕刻机是众多雕刻机产品的一种,玻璃雕刻机主要是应用于玻璃、镜片加工行业及工艺品制作业等行业中,在平面玻璃、大理石等坚硬材料上进行单线体、3D、浮雕、铣底等雕刻工艺操作,玻璃雕刻机的工作流程主要有三个部分组成:第一,图形输入,是将准备雕刻的图形通过雕刻软件的加工、整理成为计算机可以识别的数字图形文件,以便控制加工机械自动工作;第二,数据处理,就是用计算机把雕刻软件加工、整理出来的图形文件进一步处理成可以控制加工机械动作的电信号;第三,加工过程自动控制,执行计算机指令,完成图形雕刻加工。
[0003]根据中国专利授权号CN 108297594 B公开了一种数控玻璃精雕设备,包括:玻璃上料系统、玻璃上料机械手、玻璃精雕机、玻璃下料机械手、玻璃下料系统,通过设置玻璃上料系统、玻璃上料机械手、玻璃精雕机、玻璃下料机械手、玻璃下料系统,并对各个部件的结构进行优化设计,用于对玻璃进行上料、雕刻、下料操作,进而提高设备整体的机械自动化水平。
[0004]上述专利中的精雕设备在进行移动运输时,需要通过多个人工进行搬运,不但浪费较多人力,还会使移动运输的效率较低。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种数控玻璃精雕设备,以解决现有的精雕设备不便于移动运输的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控玻璃精雕设备,包括精雕设备本体,所述精雕设备本体两侧的顶端皆设置有把手,所述精雕设备本体两端的底端皆设置有框体,所述框体的内部设置有调节组件,所述调节组件底端的两侧皆设置有滚轮,所述精雕设备本体底端的两侧皆设置有多组支撑座。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置的滚轮和把手,可以便于精雕设备本体的移动运输,从而可以减轻人力劳动,同时可提高移动运输的效率,支撑座可以起到对工作过程中的精雕设备本体进行支撑的作用,从而增加稳定性,由于支撑座为橡胶材质,使得可以起到减震的作用,调节组件可以使滚轮做竖直方向的移动,从而便于在需要时使滚轮伸出框体,在不需要时缩入框体,使得可以对滚轮起到防护的作用,从而可以延长滚轮的使用寿命。
[0008]本技术进一步设置为,所述调节组件包括电机、螺杆,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的外侧套设有主动锥齿轮,所述螺杆的外侧设置有从动锥齿轮,所述螺杆的外侧位于从动锥齿轮的下方设置有螺纹板,所述螺纹板底端的两侧皆设置有支撑柱,所述螺杆与螺纹板螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案,可以使滚轮做竖直方向的移动,从而便于在需要时使滚
轮伸出框体,在不需要时缩入框体,使得可以对滚轮起到防护的作用,从而可以延长滚轮的使用寿命。
[0010]本技术进一步设置为,所述螺纹板内部的两侧皆开设有限位孔,所述框体内部的两侧皆设置有贯穿限位孔的限位杆,所述螺纹板与框体通过限位孔、限位杆滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,可以起到支撑限位的作用,从而增加螺纹板移动时的稳定性,同时避免螺纹板跟随螺杆一同转动。
[0012]本技术进一步设置为,所述把手与精雕设备本体、滚轮与支撑柱皆为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案,可以便于精雕设备本体的移动运输,从而可以减轻人力劳动,同时可提高移动运输的效率。
[0014]本技术进一步设置为,所述支撑座与精雕设备本体固定连接,所述支撑座为橡胶材质。
[0015]通过采用上述技术方案,可以起到对工作过程中的精雕设备本体进行支撑的作用,从而增加稳定性,由于支撑座为橡胶材质,使得可以起到减震的作用。
[0016]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:本技术通过设置的滚轮、把手、调节组件、支撑座,通过设置的滚轮和把手,可以便于精雕设备本体的移动运输,从而可以减轻人力劳动,同时可提高移动运输的效率,支撑座可以起到对工作过程中的精雕设备本体进行支撑的作用,从而增加稳定性,由于支撑座为橡胶材质,使得可以起到减震的作用,调节组件可以使滚轮做竖直方向的移动,从而便于在需要时使滚轮伸出框体,在不需要时缩入框体,使得可以对滚轮起到防护的作用,从而可以延长滚轮的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧视剖视图示意图;
[0019]图3为本技术的内部结构示意图。
[0020]图中:1、精雕设备本体;2、把手;3、框体;4、滚轮;5、支撑座;6、调节组件;601、电机;602、转轴;603、主动锥齿轮;604、从动锥齿轮;605、螺杆;606、螺纹板;607、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0023]本技术中提到的电机型号为:90YYJ可在市场或者私人订购所得。
[0024]一种数控玻璃精雕设备,如图2

3所示,包括精雕设备本体1,精雕设备本体1两侧的顶端皆设置有把手2,精雕设备本体1两端的底端皆设置有框体3,框体3的内部设置有调节组件6,可以使滚轮4做竖直方向的移动,从而便于在需要时使滚轮4伸出框体3,在不需要时缩入框体3,使得可以对滚轮4起到防护的作用,从而可以延长滚轮4的使用寿命,调节组件6底端的两侧皆设置有滚轮4,精雕设备本体1底端的两侧皆设置有多组支撑座5。
[0025]请参阅图2,调节组件6包括电机601、螺杆605,电机601的输出端设置有转轴602,转轴602的外侧套设有主动锥齿轮603,螺杆605的外侧设置有从动锥齿轮604,螺杆605的外侧位于从动锥齿轮604的下方设置有螺纹板606,螺纹板606底端的两侧皆设置有支撑柱607,螺杆605与螺纹板606螺纹连接,通过设置的电机601、转轴602、主动锥齿轮603、从动锥齿轮604、螺纹板606、支撑柱607,可以使滚轮4做竖直方向的移动,从而便于在需要时使滚轮4伸出框体3,在不需要时缩入框体3,使得可以对滚轮4起到防护的作用,从而可以延长滚轮4的使用寿命。
[0026]请参阅图2,螺纹板606内部的两侧皆开设有限位孔,框体3内部的两侧皆设置有贯穿限位孔的限位杆,螺纹板606与框体3通过限位孔、限位杆滑动连接,通过设置的限位孔、限位杆,可以起到支撑限位的作用,从而增加螺纹板606移动时的稳定性,同时避免螺纹板606跟随螺杆605一同转动。
[0027]请参阅图3,把手2与精雕设备本体1、滚轮4与支撑柱607皆为固定连接,通过设置的把手2、滚轮4,可以便于精雕设备本体1的移动运输,从而可以减轻人力劳动,同时可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控玻璃精雕设备,包括精雕设备本体(1),其特征在于:所述精雕设备本体(1)两侧的顶端皆设置有把手(2),所述精雕设备本体(1)两端的底端皆设置有框体(3),所述框体(3)的内部设置有调节组件(6),所述调节组件(6)底端的两侧皆设置有滚轮(4),所述精雕设备本体(1)底端的两侧皆设置有多组支撑座(5)。2.根据权利要求1所述的一种数控玻璃精雕设备,其特征在于:所述调节组件(6)包括电机(601)、螺杆(605),所述电机(601)的输出端设置有转轴(602),所述转轴(602)的外侧套设有主动锥齿轮(603),所述螺杆(605)的外侧设置有从动锥齿轮(604),所述螺杆(605)的外侧位于从动锥齿轮(604)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:方磐坚
申请(专利权)人:深圳市中正瑞光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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