一种混凝土搅拌站的骨料输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的骨料输送机，涉及混凝土领域，本实用新型专利技术包括包括机架，机架的顶部安装有电机，电机的输出端通过驱动轴连接有传动辊，传动辊的外表面连接有输送带，机架的一侧中间设置有翻转组件，机架的内部两侧均安装有气缸，气缸的输出端通过活塞杆连接有支架，支架的顶部中间设置有张紧组件。本实用新型专利技术通过设置有翻转组件，使用者通过转柄可将阻尼转轴转动，从而可使得刮板翻转并贴合于输送带表面，从而使得输送带输送后的骨料可被刮板刮落，以便收集使用，使得骨料运输不易造成浪费，避免了骨料粘粘于输送带上造成浪费且易飘散至装置四周使得不够卫生环保的情况。保的情况。保的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的骨料输送机


[0001]本技术涉及混凝土领域，具体为一种混凝土搅拌站的骨料输送机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站输送骨料时通常会采用骨料输送机，通过骨料输送机将骨料输送至搅拌站进行搅拌，以便于对骨料进行回收再利用骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。
[0003]根据专利号为CN212952630U的中国专利公开了一种用于混凝土搅拌站的骨料输送机，其通过张紧辊对输送带进行抵紧从而对输送带的张紧程度进行调节时，稳压辊起到对输送带进一步的抵紧调节作用，从而有利于进一步提升输送带输送时的稳定，但是其功能较为单一，在输送带输送骨料过程中容易有灰尘附着，如不能及时清除，随着输送带运行并与输送带表面造成摩擦，从而容易导致输送带磨损，降低其使用寿命，同时骨料粘粘于输送带上，会造成浪费，且当碎屑脱落时易飘散至装置四周，使得不够卫生环保。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌站的骨料输送机，以解决输送带传输骨料过程中灰尘滞留不便清除而造成危害和骨料粘粘于输送带上造成浪费且易飘散至装置四周使得不够卫生环保的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的骨料输送机，包括机架，所述机架的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有传动辊，所述传动辊的外表面连接有输送带，所述机架的一侧中间设置有翻转组件，所述机架的内部两侧均安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有支架，所述支架的顶部中间设置有张紧组件。
[0006]进一步的，所述机架的内部下方安装有集水槽，所述集水槽的内部中间固定有隔离座，所述隔离座的内部安装有水泵，所述水泵的进水端连接有抽水管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过水泵运行，抽水管可自集水槽中抽水。
[0008]进一步的，所述翻转组件包括有安装于机架外表面的转柄，所述转柄的一侧固定有贯穿至机架背部的阻尼转轴，所述阻尼转轴的底部中间固定有刮板。
[0009]通过采用上述技术方案，使用者通过转柄可将阻尼转轴转动，从而可使得刮板翻转并贴合于输送带表面，从而使得输送带输送后的骨料可被刮板刮落，以便收集使用，使得骨料运输不易造成浪费。
[0010]进一步的，所述刮板的宽度与输送带的宽度相适配，所述刮板的外表面呈倾斜状设置。
[0011]通过采用上述技术方案，使得刮板可有效对输送带进行刮料并能够对骨料起到引导导向作用，完成下料。
[0012]进一步的，所述张紧组件包括有安装于支架顶部中间的空心轴，所述空心轴的一
端转动连接有输水软管，所述空心轴的外表面套接有压辊。
[0013]通过采用上述技术方案，通过气缸运行，活塞杆可进行伸缩并带动支架，从而可让空心轴带动压辊对输送带进行张紧调节。
[0014]进一步的，所述输水软管远离空心轴的一端与水泵的出水端相连通，所述空心轴和压辊的外表面四周均贯穿有通孔。
[0015]通过采用上述技术方案，水泵运行后，可让输水软管将水输送至空心轴中，水可通过空心轴和压辊喷出，以便对输送带进行降尘，并可起到清洁的作用，使得灰尘不易长时间附着，从而使得输送带更加安全耐用。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置有翻转组件，使用者通过转柄可将阻尼转轴转动，从而可使得刮板翻转并贴合于输送带表面，从而使得输送带输送后的骨料可被刮板刮落，以便收集使用，使得骨料运输不易造成浪费，避免了骨料粘粘于输送带上造成浪费且易飘散至装置四周使得不够卫生环保的情况；
[0018]2、本技术通过设置有张紧组件，通过气缸运行，活塞杆可进行伸缩并带动支架，从而可让空心轴带动压辊对输送带进行张紧调节，同时随着水泵运行，抽水管可自集水槽中抽水，并可让输水软管将水输送至空心轴中，水可通过空心轴和压辊喷出，以便对输送带进行降尘，并可起到清洁的作用，使得灰尘不易长时间附着，从而使得输送带更加安全耐用，避免了输送带传输骨料过程中灰尘滞留不便清除而造成危害的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术机架的侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术输送带的结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中：1、机架；2、电机；3、传动辊；4、输送带；5、翻转组件；501、转柄；502、阻尼转轴；503、刮板；6、气缸；7、活塞杆；8、支架；9、张紧组件；901、空心轴；902、输水软管；903、压辊；10、集水槽；11、隔离座；12、水泵；13、抽水管；14、驱动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0026]一种混凝土搅拌站的骨料输送机，如图1
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4所示，包括机架1，机架1的顶部安装有电机2，电机2的输出端通过驱动轴14连接有传动辊3，传动辊3的外表面连接有输送带4，机架1的一侧中间设置有翻转组件5，翻转组件5包括有安装于机架1外表面的转柄501，转柄501的一侧固定有贯穿至机架1背部的阻尼转轴502，阻尼转轴502的底部中间固定有刮板503，机架1的内部两侧均安装有气缸6，气缸6的输出端通过活塞杆7连接有支架8，支架8的顶部中间设置有张紧组件9，张紧组件9包括有安装于支架8顶部中间的空心轴901，空心轴
901的一端转动连接有输水软管902，空心轴901的外表面套接有压辊903，机架1的内部下方安装有集水槽10，集水槽10的内部中间固定有隔离座11，隔离座11的内部安装有水泵12，水泵12的进水端连接有抽水管13，通过水泵12运行，抽水管13可自集水槽10中抽水。
[0027]参阅图1
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3，翻转组件5包括有安装于机架1外表面的转柄501，转柄501的一侧固定有贯穿至机架1背部的阻尼转轴502，阻尼转轴502的底部中间固定有刮板503，刮板503的宽度与输送带4的宽度相适配，刮板503的外表面呈倾斜状设置，使得刮板503可有效对输送带4进行刮料并能够对骨料起到引导导向作用，完成下料，使用者通过转柄501可将阻尼转轴502转动，从而可使得刮板503翻转并贴合于输送带4表面，从而使得输送带4输送后的骨料可被刮板503刮落，以便收集使用，使得骨料运输不易造成浪费。
[0028]参阅图1
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4，张紧组件9包括有安装于支架8顶部中间的空心轴901，空心轴901的一端转动连接有输水软管902，输水软管902远离空心轴901的一端与水泵12的出水端相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的骨料输送机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过驱动轴(14)连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)的外表面连接有输送带(4)，所述机架(1)的一侧中间设置有翻转组件(5)，所述机架(1)的内部两侧均安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过活塞杆(7)连接有支架(8)，所述支架(8)的顶部中间设置有张紧组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的骨料输送机，其特征在于：所述机架(1)的内部下方安装有集水槽(10)，所述集水槽(10)的内部中间固定有隔离座(11)，所述隔离座(11)的内部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的进水端连接有抽水管(13)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的骨料输送机，其特征在于：所述翻转组件(5)包括有安装于机架(1)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎思宁，吴云杰，黎国情，
申请(专利权)人：广西安翔混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：