本实用新型专利技术公开一种雾化装置，包括雾化件和第一导热体；雾化件具有相对的两侧，雾化件的一侧用以接触待加热物质，并对待加热物质进行雾化；第一导热体设于雾化件背离待加热物质的一侧，用以对雾化件散热和储存所吸收的热量。本实用新型专利技术技术方案通过在雾化件背离待加热物质的一侧设置第一导热体，则当雾化件温度过高时，其可将热量传递至第一导热体上，从而实现对雾化件的散热效果。另外，第一导热体还可将其所吸收的热量进行储存，从而当雾化件温度过低时，第一导热体还可将热量回传至雾化件上，以对雾化件进行热量补充，保证本实用新型专利技术技术方案中的雾化装置能够持续出烟雾或者保证较大的烟雾量。证较大的烟雾量。证较大的烟雾量。
【技术实现步骤摘要】
雾化装置
[0001]本技术涉及电子雾化
，特别涉及一种雾化装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置通常是对雾化雾化液或者卷烟的烟草加热后形成能够供用户吸食的烟雾的雾化装置。随着电子雾化装置市场的繁荣，各种电子雾化装置层出不穷，其加热方式也多种多样，例如有电阻式发热，陶瓷芯发热，高频感应加热，空气加热，超声波雾化等。无论哪种加热或者雾化方式，其整个电路设计中都有一个不可避免的发热问题。
[0003]有些发热过程是有效的发热，比如在雾化芯工作时发热电阻发热能够有效地把雾化液气化成气凝胶供使用者吸食，或者低温烟草加热把尼古丁和香料雾化后提供给使用者吸食。
[0004]而有些发热过程是无限耗能，例如线路板发热，这将直接影响线路板的工作状态；再如电极接触点放电时也会产生热量，超声波雾化压电陶瓷在工作过程中高频振动时而产生的热量；再如低温烟草加热时，温度会累计升温等等。有些热量在结构上不能实现顺利导出，有些热量需要缓存。例如在使用低温加热而不燃烧烟草的电子雾化装置时，用户抽吸过程烟雾会把大量的热量带走，如果没有及时对热量缓存或者没有快速补充热量，那么后续将不能连续使用该雾化装置。再如超声波雾化是通过压电陶瓷高频振动时产生的热量来加热并雾化雾化液的，其振动时会把自身加热，当温度在80
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90℃时其工作效率最高，一旦超过130℃～170℃之间时，压电陶瓷不到固定频率就会发生温度变化，其结构在高温下会变得脆弱，在这种情况下压电陶瓷继续振动可能会发生振裂现象。并且，这些热量如果不转移或散失，会严重影响电子烟的正常工作，甚至会造成使用者的烫伤。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提出一种雾化装置，旨在如何确保雾化装置能够及时对雾化件进行散热或补充热量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的雾化装置，包括雾化件和第一导热体；所述雾化件具有相对的两侧，所述雾化件的一侧用以接触待加热物质，并对所述待加热物质进行雾化；所述第一导热体设于所述雾化件背离所述待加热物质的一侧，用以对所述雾化件散热和储存所吸收的热量。
[0007]可选地，所述雾化件为振动雾化片，所述振动雾化片在振动时产生热量，以对所述待加热物质进行加热。
[0008]可选地，所述第一导热体贴合所述雾化件设置。
[0009]可选地，所述雾化装置还包括支撑导热壳，所述第一导热体填充于所述支撑导热壳内，且所述导热支撑壳设于所述雾化件背离所述待加热物质的一侧。
[0010]可选地，所述雾化装置还包括壳体，所述雾化件和所述第一导热体安装于所述壳体内，所述雾化件为电加热发热体。
[0011]可选地，所述壳体具有背离所述雾化件和所述第一导热体的外壁面，所述雾化装置还包括第二导热体，所述第二导热体设于所述壳体的外壁面上，以对所述壳体散热或者储存所吸收的热量。
[0012]可选地，所述第二导热体设有一个并呈筒体结构，所述第二导热体环绕所述壳体的外壁面设置。
[0013]可选地，所述第二导热体包括至少两个弧形导热体，至少两个所述弧形导热体沿所述壳体的周向排布并共同包裹所述壳体的外壁面。
[0014]可选地，所述壳体外还套设有支撑套筒，所述支撑套筒与所述壳体之间形成有间隙，所述第二导热体填充于所述间隙内。
[0015]可选地，所述雾化装置还包括电极组件，所述电极组件的至少部分设于所述第一导热体背离所述振动雾化片的一侧，并电连接所述振动雾化片。
[0016]可选地，所述电极组件包括电极主体和弹性件；所述电极主体设于所述第一导热体背离所述振动雾化片的一侧；所述弹性件的一端连接所述电极杆主体，另一端连接所述振动雾化片。
[0017]可选地，所述振动雾化片为超声波雾化片、平面波雾化片或者通过低频振动器产生低频振动的雾化片。
[0018]可选地，所述第一导热体为导热硅胶泥；和/或，所述第二导热体为导热硅胶泥。
[0019]可选地，所述待加热物质为烟油、医疗用液态药物或者缓解疲劳的香薰液态物质。
[0020]可选地，所述雾化件为筒状体，且所述第一导热体包裹于所述雾化件外，所述雾化件内用以安装有所述待加热物质。
[0021]可选地，所述第一导热体为筒状体，所述第一导热体套设于所述雾化件外；或者，所述第一导热体为弧面板状、弧形块状或者条状，所述第一导热体设有多个，多个所述第一导热体共同包裹所述雾化件。
[0022]可选地，所述雾化装置还包括热反射层，所述热反射层设于所述第一导热体背离所述雾化件的一侧。
[0023]可选地，所述雾化装置还包括保温层，所述保温层设于所述反射层背离所述雾化件的一侧。
[0024]可选地，所述待加热物质为烟草、医疗用固态药物或者缓解疲劳的香薰固态物质。
[0025]本技术技术方案中的雾化装置，设置有雾化件，雾化件的一侧用以接触待加热物质，对待加热物质进行雾化，通过雾化件雾化的烟雾可供用户吸食或者使用，该雾化装置通过在雾化件背离待加热物质的一侧设置第一导热体，当雾化件温度过高时，其可将热量传递至第一导热体上，从而实现对雾化件的散热效果，这样雾化件即使加热雾化待加热物质，使待加热物质雾化，也不会因雾化件温度过高而导致雾化件发生破损或者被击穿、击碎的危险。另外，本技术技术方案中的第一导热体还可将其所吸收的热量进行储存，从而当雾化件温度过低时，第一导热体还可将热量回传至雾化件上，以对雾化件进行热量补充，保证本技术技术方案中的雾化装置能够持续出烟或者保证较大的烟雾量。并且，通过第一导热体内储存的热量回传至雾化件上，则使得该热量能够被充分利用，避免再次消耗较多外部能源对雾化件补充热量。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术雾化装置第一实施例的立体结构示意图；
[0028]图2为本技术雾化装置第一实施例的剖视图；
[0029]图3为本技术雾化装置第一实施例的爆炸结构示意图；
[0030]图4为本技术雾化装置第二实施例的剖视图；
[0031]图5为本技术雾化装置第二实施例的爆炸结构示意图；
[0032]图6为本技术雾化装置第三实施例的立体结构示意图；
[0033]图7为本技术雾化装置第三实施例的剖视图；
[0034]图8为本技术雾化装置第三实施例的爆炸结构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036]标号名称标号名称100雾化件200第一导热体300电极组件310电极主体320弹性件400壳体410进液口500导液体600储液仓700第二导热体800反射层900保温层...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化装置，其特征在于，包括：雾化件，所述雾化件具有相对的两侧，所述雾化件的一侧用以接触待加热物质，并对所述待加热物质进行加热并雾化；和第一导热体，所述第一导热体设于所述雾化件背离所述待加热物质的一侧，用以对所述雾化件散热或储存所吸收的热量。2.如权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化件为振动雾化片，所述振动雾化片在振动时产生热量，以对所述待加热物质进行加热。3.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述第一导热体贴合所述雾化件设置。4.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括支撑导热壳，所述第一导热体填充于所述支撑导热壳内，且所述支撑导热壳设于所述雾化件背离所述待加热物质的一侧。5.如权利要求3所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括壳体，所述雾化件和所述第一导热体安装于所述壳体内，所述雾化件为电加热发热体。6.如权利要求5所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体具有背离所述雾化件和所述第一导热体的外壁面，所述雾化装置还包括第二导热体，所述第二导热体设于所述壳体的外壁面上，以对所述壳体散热或者储存所吸收的热量。7.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第二导热体设有一个并呈筒体结构，所述第二导热体环绕所述壳体的外壁面设置。8.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述第二导热体包括至少两个弧形导热体，至少两个所述弧形导热体沿所述壳体的周向排布并共同包裹所述壳体的外壁面。9.如权利要求6所述的雾化装置，其特征在于，所述壳体外还套设有支撑套筒，所述支撑套筒与所述壳体之间形成有间隙，所述第二导热体填充于所述间隙内。10.如权利要求2所述的雾化装置，其特征在于，所述雾化装置还包括电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘群利，
申请(专利权)人：深圳市新宜康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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