活塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种活塞泵，活塞泵包括：承载基体，承载基体上开设有进水腔、出水腔、压力控制腔及连通腔，进水腔的腔壁上开设有与压力控制腔连通的第一过孔，压力控制腔的腔壁上还开设有用于连通连通腔或者出水腔的第二过孔；堵头，活动地设于压力控制腔内，堵头用于与第二过孔密封配合；复位件，复位件用于使堵头与第二过孔保持密封配合或恢复密封配合；驱动装置，用于驱动进水腔的液体进入连通腔，以及使连通腔的液体通过出水腔泵出，驱动装置与承载基体连接。通过设置第二过孔使出水腔或连通腔与压力控制腔连通，当出水腔或连通腔内的压力达到预设值时，高压液体能够推开堵头，从而高压液体能够进入压力控制腔，实现活塞泵的自动泄压。动泄压。动泄压。

【技术实现步骤摘要】
活塞泵


[0001]本技术涉及流体控制
，特别是涉及一种活塞泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003]当泵的输出端所连接的管路故障或因某些原因堵塞时，泵体吸入的液体无法自输出端流出活塞泵，从而高压的液体滞留在活塞泵的输出端，将会损坏管路及泵体。传统技术中通常在活塞泵的输出端外接安全阀，当输出端压力过高时通过安全阀起泄压作用
[0004]然而，在活塞泵的输出端外接安全阀将会使整体结构体积较大，不便于安装。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对活塞泵的自动泄压及体积过大问题，提供一种活塞泵。
[0006]一种活塞泵，用于吸入液体并泵出，所述活塞泵包括：
[0007]承载基体，所述承载基体上开设有进水腔、出水腔、压力控制腔及连通腔，所述进水腔的腔壁上开设有与所述压力控制腔连通的第一过孔，所述压力控制腔的腔壁上还开设有用于连通所述连通腔或者所述出水腔的第二过孔；
[0008]堵头，活动地设于所述压力控制腔内，所述堵头用于与所述第二过孔密封配合；
[0009]复位件，所述复位件用于使所述堵头与所述第二过孔保持密封配合或恢复密封配合；
[0010]驱动装置，用于驱动所述进水腔的液体进入所述连通腔，以及使所述连通腔的液体通过所述出水腔泵出，所述驱动装置与所述承载基体连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二过孔远离所述压力控制腔的一端与所述出水腔连通，当所述堵头与所述第二过孔分离时，所述进水腔通过所述压力控制腔与所述出水腔连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二过孔远离所述压力控制腔的一端与所述连通腔连通，当所述堵头与所述第二过孔分离时，所述进水腔通过所述压力控制腔与所述连通腔连通。
[0013]在其中一个实施例中，活塞泵还包括与所述承载基体固定连接的连接件，所述连接件上开设有与所述连通腔连通的滑动腔；所述进水腔的腔壁上开设有与所述连通腔连通的进水孔，所述出水腔上开设有与所述连通腔连通的出水孔。
[0014]在其中一个实施例中，活塞泵还包括第一止水件及第二止水件，进水腔及出水腔的腔壁上分别开设有与所述连通腔连通的第一通孔及第二通孔，第一止水件与第二止水件分别活动地穿设于所述第一通孔与第二通孔；所述进水孔与出水孔为多个，且多个所述进水孔与出水孔分别环绕所述第一通孔与第二通孔设置；
[0015]当液体自所述进水腔进入所述连通腔时，所述第一止水件与所述进水孔分离，所述第二止水件与所述出水孔密封配合；
[0016]当液体自所述连通腔进入所述出水腔时，所述第一止水件与所述进水孔密封配合，所述第二止水件与所述出水孔分离。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一止水件包括第一盘部及设于第一盘部一侧并向远离第一盘部的方向延伸的第一颈部，所述第一颈部的其中一端与所述第一盘部固定连接，所述第一颈部活动地穿设于所述第一通孔，所述第一盘部位于所述连通腔内，所述第一盘部能够移动到密封多个所述进水孔的位置或远离多个所述进水孔的位置。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二止水件的结构及尺寸与所述第一止水件相同，所述第二止水件包括第二盘部及第二颈部，所述第一颈部穿设于所述第二通孔，所述第二盘部位于所述出水腔内，所述第二盘部能够移动到密封多个所述出水孔的位置或远离多个所述进水孔的位置。
[0019]在其中一个实施例中，活塞泵还包括端盖，所述端盖与所述承载基体连接，所述承载基体上靠近所述端盖的一侧向所述端盖延伸形成配合部，所述进水腔及出水腔开设于所述配合部上，所述端盖与所述配合部密封配合，以使所述进水腔及所述出水腔保持相对密封。
[0020]在其中一个实施例中，当第二过孔与出水腔连通时，所述活塞泵还包括压力阀盖，所述压力阀盖与所述压力控制腔中与外界连通的一端密封配合，所述复位件两端分别抵接于所述堵头与所述压力阀盖。
[0021]在其中一个实施例中，所述压力控制腔开设于所述配合部上，且所述端盖与所述压力控制腔密封配合；所述复位件活动穿设于所述压力控制腔，且所述复位件的两端分别抵接于所述端盖与所述堵头。
[0022]上述活塞泵，通过设置第二过孔使出水腔或连通腔与压力控制腔连通，并使活动设于压力控制腔内的堵头与第二过孔保持密封配合，当出水腔或连通腔内的压力达到预设值时，高压液体能够推开堵头，从而高压液体能够进入压力控制腔，实现活塞泵的自动泄压。
附图说明
[0023]图1为一实施例提供的活塞泵的轴侧示意图；
[0024]图2为沿图1中A
‑
A线的部分结构的剖视图；
[0025]图3为沿图1中B
‑
B线的部分结构的剖视图；
[0026]图4为图3中D处的局部放大图；
[0027]图5为沿图1中C
‑
C线的部分结构的剖视图；
[0028]图6为图1所示的活塞泵中部分结构的爆炸图；
[0029]图7为图1所示的活塞泵中部分结构另一角度的爆炸图；
[0030]图8为沿图1中E
‑
E线的部分结构的剖视图。
[0031]附图标记：10、活塞泵；100、承载基体；110、进水腔；111、进水孔；112、第一通孔；113、第一过孔；120、出水腔；121、出水孔；122、第二通孔；130、压力控制腔；131、第二过孔；132、凹陷槽；140、连通腔；150、配合部；160、连接部；170、进水管；171、进水流道；180、出水
管；181、出水流道；200、端盖；210、盖体；220、抵接体；230、密封片；300、连接件；310、滑动腔；320、第二密封圈；400、驱动装置；410、驱动件；411、驱动部；412、输出轴；420、偏心件；430、传动件；440、活塞；500、顶盖；510、配合孔；600、支架；710、堵头；720、复位件；730、压力阀盖；731、第一密封圈；810、第一止水件；811、第一盘部；812、第一颈部；820、第二止水件；821、第二盘部；822、第二颈部。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞泵，用于吸入液体并泵出，其特征在于，所述活塞泵包括：承载基体，所述承载基体上开设有进水腔、出水腔、压力控制腔及连通腔，所述进水腔的腔壁上开设有与所述压力控制腔连通的第一过孔，所述压力控制腔的腔壁上还开设有用于连通所述连通腔或者所述出水腔的第二过孔；堵头，活动地设于所述压力控制腔内，所述堵头用于与所述第二过孔密封配合；复位件，所述复位件用于使所述堵头与所述第二过孔保持密封配合或恢复密封配合；驱动装置，用于驱动所述进水腔的液体进入所述连通腔，以及使所述连通腔的液体通过所述出水腔泵出，所述驱动装置与所述承载基体连接。2.根据权利要求1所述的活塞泵，其特征在于，所述第二过孔远离所述压力控制腔的一端与所述出水腔连通，当所述堵头与所述第二过孔分离时，所述进水腔通过所述压力控制腔与所述出水腔连通。3.根据权利要求1所述的活塞泵，其特征在于，所述第二过孔远离所述压力控制腔的一端与所述连通腔连通，当所述堵头与所述第二过孔分离时，所述进水腔通过所述压力控制腔与所述连通腔连通。4.根据权利要求1所述的活塞泵，其特征在于，还包括与所述承载基体固定连接的连接件，所述连接件上开设有与所述连通腔连通的滑动腔；所述进水腔的腔壁上开设有与所述连通腔连通的进水孔，所述出水腔上开设有与所述连通腔连通的出水孔。5.根据权利要求4所述的活塞泵，其特征在于，还包括第一止水件及第二止水件，进水腔及出水腔的腔壁上分别开设有与所述连通腔连通的第一通孔及第二通孔，第一止水件与第二止水件分别活动地穿设于所述第一通孔与第二通孔；所述进水孔与出水孔为多个，且多个所述进水孔与出水孔分别环绕所述第一通孔与第二通孔设置；当液体自所述进水腔进入所述连通腔时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，
申请(专利权)人：深圳市飞猫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：