一种变速箱内齿轮的预锻模具制造技术

本实用新型专利技术涉及变速箱加工技术领域，具体公开了一种变速箱内齿轮的预锻模具，外筒贯穿加工台，并与加工台固定连接，外筒具有多条凸柱，且多条凸柱均匀分布在外筒的内表壁，挤压块安置于外筒的内部，并与外筒滑动连接，且挤压块与外筒相互适配，圆块与挤压块固定连接，连接轴与挤压块固定连接，第一液压器的输出端与连接轴固定连接，固定板与第一液压器固定连接，且固定板的周角与加工台固定连接，支架与加工台固定连接，第二液压器与支架固定连接，压盘与第二液压器固定连接。通过以上结构的设置，可以将金属材料在密封的环境下进行预锻，防止了齿轮预锻时因挤压导致废料飞溅，有效的防止了加工人员受到伤害。防止了加工人员受到伤害。防止了加工人员受到伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种变速箱内齿轮的预锻模具


[0001]本技术涉及变速箱加工
，尤其涉及一种变速箱内齿轮的预锻模具。

技术介绍

[0002]目前变速箱是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构。它能固定或分档改变输出轴和输入轴转动比。变速器由变速传动机构和操纵机构组成，传动机构大多用普通齿轮传动，加工齿轮会进行预锻加工，方便齿轮的后续加工。
[0003]但是在进行齿轮的预锻时，在模具挤压时容易造成异物飞溅，导致加工人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变速箱内齿轮的预锻模具，旨在解决现有技术中的在进行齿轮的预锻时，在模具挤压时容易造成异物飞溅，导致加工人员受伤的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种变速箱内齿轮的预锻模具，包括加工台、外筒、挤压块、圆块、连接轴、固定板、第一液压器、第二液压器、压盘和支架，所述外筒贯穿所述加工台，并与所述加工台固定连接，所述外筒具有多条凸柱，且多条所述凸柱均匀分布在所述外筒的内表壁，所述挤压块安置于所述外筒的内部，并与所述外筒滑动连接，且所述挤压块与所述外筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速箱内齿轮的预锻模具，其特征在于，包括加工台、外筒、挤压块、圆块、连接轴、固定板、第一液压器、第二液压器、压盘和支架，所述外筒贯穿所述加工台，并与所述加工台固定连接，所述外筒具有多条凸柱，且多条所述凸柱均匀分布在所述外筒的内表壁，所述挤压块安置于所述外筒的内部，并与所述外筒滑动连接，且所述挤压块与所述外筒相互适配，所述圆块与所述挤压块固定连接，并位于所述挤压块的上方，所述连接轴与所述挤压块固定连接，并位于所述挤压块的下方，所述第一液压器的输出端与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴的下方，所述固定板与所述第一液压器固定连接，并位于所述第一液压器的下方，且所述固定板的周角与所述加工台固定连接，所述支架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的上方，所述第二液压器与所述支架固定连接，所述压盘与所述第二液压器固定连接，并位于所述第二液压器的输出端。2.如权利要求1所述的一种变速箱内齿轮的预锻模具，其特征在于，所述加工台包括桌面和桌腿，所述外筒贯穿所述桌面，并与所述桌面固定连接，所述桌腿的数量为四根，四根所述桌腿分别与所述桌面固定连接，并分别位于所述桌面的下方，且分别位于所述桌面的周角处，所述固定板的周角处分别与对应的所述桌腿固定连接。3.如权利要求2所述的一种变速箱内齿轮的预锻模具，其特征在于，所述支架包括第一支板和第二支板，所述第一支板与所述桌面固定连接，并位于所述桌面的上方，所述第二支板与所述第一支板固定连接，并位于所述第一支板的上方，所述第二液压器与所述第二支板固定连接，并位于所述第二支板的下方。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，黄杰，周会朋，
申请(专利权)人：重庆集信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：