【技术实现步骤摘要】
一种内花键壳体内腔密封方法及结构
[0001]本专利技术涉及汽车的领域,具体涉及一种内花键壳体内腔密封方法及结构。
技术介绍
[0002]内花键壳体的内腔密封采用冲压件闷盖,闷盖的外径与壳体的内径采用过盈配合,见图1、图2、图3。闷盖作为冲压件,从冲压工艺考虑,必须有拔模斜度,因而闷盖与壳体内孔配合的外径是具有锥度。而壳体与闷盖外径配合的内孔表面,由于内花键部位要最终热处理,热处理后对内孔尺寸有影响,尺寸缩小,有锥度、有椭圆,因而不能确保闷盖外径与壳体内孔所有配合表面过盈量全部满足要求,存在不能完全密封的可能性,导致漏油发生。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种内花键壳体内腔密封方法。
[0004]本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种内花键壳体内腔密封方法,是在压装前,采用弧形的闷盖,闷盖的外径小于壳体的壳体内孔的外径,压装过程中,使用冲压,利用闷盖塑性变形使闷盖外径和壳体内孔表面完全接触而达到密封。
[0005]内花键壳体内腔密封结构包括闷盖和壳体,闷盖压装前外形呈圆弧状,闷盖外圆与壳体内孔采用间隙配合;压装后,闷盖产生塑性变形,闷盖外圆和壳体内孔表面完全接触形成密封。
[0006]本专利技术的有益效果为:内花键壳体内腔密封是采用弧形的闷盖,利用闷盖塑性变形,采用压装工装而达到密封效果,压装过程中,使其冲压塑性变形使闷盖外径和壳体内孔表面完全接触而达到密封,压装前,闷盖外径与壳体内径之间是间隙。与现技术方案比较,放宽相 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内花键壳体内腔密封方法,其特征在于:压装前,采用弧形的闷盖(1),闷盖(1)的外径小于壳体(2)的壳体(2)内孔的外径,压装过程中,使用冲压,利用闷盖(1)塑性变形使闷盖(1)外径和壳体(2)内孔表面完全接触而达到密封。2.一种内花键壳体内腔密封结构,其特征在于:包括闷盖(1)和壳体(2),闷盖(1)压装前外形呈圆弧状,闷盖(1)外圆与壳体(2)内孔采用间隙配合;压装后,闷盖(1)产生塑性变形,闷盖(1)外圆和壳体(2)内孔表面完全接触形成密封。3.根据权利要求2所述的一种内花键壳体内腔密封结构,其特征在于:闷盖...
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