一种巨型发电机转子安放平台水平测量装置，它包括支撑座、夹紧机构、测量装置和调节机构，通过夹紧机构呈水平状态与支撑座的槽板配合，测量装置呈竖直状态与槽板滑动配合，调节机构位于测量装置一侧与槽板连接，槽板内的支撑杆垂直于转子安装平台的端面，水平球头滚珠与其端面滚动接触，位于槽板两侧的支撑杆连接的侧向球头滚珠与转子安装平台的外壁和内壁滚动接触，通过推动槽板沿转子安装平台环形运动测量其端面的水平度和垂直度，无需多次反复调整水准仪标尺，水准仪标尺无需人工扶持，测量效率高，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
巨型发电机转子安放平台水平测量装置
[0001]本技术属于巨型发电机测量
，涉及一种巨型发电机转子安放平台水平测量装置。
技术介绍
[0002]巨型水轮发电机大修时，需要将转子吊出。由于转子重量和体积均较大，转子安放时对水平要求非常高，若转子安放平台水平未调整好，可能使转子倾倒，造成设备损坏和人身伤害。当前转子安放平台水平测量方法是，人工手扶标尺进行转子安放平台水平测量。由于转子安放平台高度较高、宽度较小，在测量过程中水准仪标尺固定困难。人工手扶水平仪标尺容易造成标尺晃动，且标尺的垂直度得不到保障，导致测量误差较大。转子安放平台水平调整过程中，要反复测量，多次调整，采用人工手扶标尺的方法，工作效率非常低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种巨型发电机转子安放平台水平测量装置，夹紧机构呈水平状态与支撑座的槽板配合，测量装置呈竖直状态与槽板滑动配合，调节机构位于测量装置一侧与槽板连接，槽板内的支撑杆垂直于转子安装平台的端面，水平球头滚珠与其端面滚动接触，位于槽板两侧的支撑杆连接的侧向球头滚珠与转子安装平台的外壁和内壁滚动接触，推动槽板沿转子安装平台环形运动测量其端面的水平度和垂直度，无需多次反复调整水准仪标尺，水准仪标尺无需人工扶持，测量效率高，操作简单方便。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种巨型发电机转子安放平台水平测量装置，它包括支撑座、夹紧机构、测量装置和调节机构；所述夹紧机构位于支撑座的槽板两侧与其配合，测量装置的水准仪标尺穿过槽板与其滑动配合，支撑座内的支撑杆位于水准仪标尺的两侧，调节机构固定于槽板上靠近水准仪标尺一侧。
[0005]所述支撑座包括槽口朝下的槽板，位于槽板的槽底设置支撑杆，水平球头滚珠与支撑杆连接。
[0006]所述夹紧机构包括螺杆两端分别连接的锁紧把和侧向球头滚珠，螺杆穿过槽板的槽壁与其配合，侧向球头滚珠位于槽板内。
[0007]所述螺杆上设置两个与其滑动配合的挡圈，弹簧套设在两个挡圈之间的螺杆上。
[0008]所述测量装置包括水准仪标尺上连接的水平尺，水平尺远离水准仪标尺的下端。
[0009]所述调节机构包括与螺纹块配合的调节螺钉，螺纹块与槽板连接，调节螺钉侧向垂直于水准仪标尺。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]采用开口朝下的槽板，使槽口两侧的槽壁位于环形结构的转子安装平台的内壁和外壁两侧。
[0012]支撑杆连接的水平球头滚珠与转子安装平台端面滚动接触，沿转子安装平台端面环形滚动并支撑槽板，抵达需要测量的位置。
[0013]螺杆连接的侧向球头滚珠与转子安装平台的外壁和内壁滚动接触，沿转子安装平台壁面环形滚动，灵活可靠。
[0014]位于螺杆上设置的弹簧施加挡圈的张力，在推动槽板运动时，避免螺杆旋转松动。
[0015]旋转调节螺钉调整水准仪标尺的垂直度，调节方便，有利于提高测量的精度。
[0016]测量时，推动槽板带动沿转子安装平台呈环形运动，省力，有利于提高测量的效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的主视示意图。
[0019]图2为图1的侧视示意图。
[0020]图3为本技术的使用状态图。
[0021]图中：支撑座1,槽板11,支撑杆12，水平球头滚珠13, 夹紧机构2,螺杆21,锁紧把22,侧向球头滚珠23，挡圈24,弹簧25, 测量装置3,水准仪标尺31,水平尺32, 调节机构4,螺纹块41,调节螺钉42。
具体实施方式
[0022]如图1~图3中，一种巨型发电机转子安放平台水平测量装置，它包括支撑座1、夹紧机构2、测量装置3和调节机构4；所述夹紧机构2位于支撑座1的槽板11两侧与其配合，测量装置3的水准仪标尺31穿过槽板11与其滑动配合，支撑座1内的支撑杆12位于水准仪标尺31的两侧，调节机构4固定于槽板11上靠近水准仪标尺31一侧。使用时，槽板11内的支撑杆12垂直于转子安装平台的端面，水平球头滚珠13与其端面滚动接触，位于槽板11两侧的支撑杆12连接的侧向球头滚珠23与转子安装平台的外壁和内壁滚动接触，推动槽板11沿转子安装平台环形运动测量其端面的水平度和垂直度，无需多次反复调整水准仪标尺31，水准仪标尺31无需人工扶持，测量效率高，操作简单方便。
[0023]优选的方案中，所述支撑座1包括槽口朝下的槽板11，位于槽板11的槽底设置支撑杆12，水平球头滚珠13与支撑杆12连接。使用时，槽板11的槽口朝下，槽板11的槽壁位于转子安装平台的外壁和内壁两侧，支撑杆12垂直于转子安装平台的端面，水平球头滚珠13与转子安装平台的端面滚动接触。
[0024]优选的方案中，所述夹紧机构2包括螺杆21两端分别连接的锁紧把22和侧向球头滚珠23，螺杆21穿过槽板11的槽壁与其配合，侧向球头滚珠23位于槽板11内。使用时，施加锁紧把22旋钮力带动螺杆21转动，使侧向球头滚珠23与转子安装平台的内壁滚动接触。
[0025]优选的方案中，所述螺杆21上设置两个与其滑动配合的挡圈24，弹簧25套设在两个挡圈24之间的螺杆21上。使用时，位于螺杆21上设置的弹簧25施加挡圈24的张力，使挡圈24与侧向球头滚珠23和槽板11抵触，在推动槽板11运动的过程中，避免螺杆21旋转松动。
[0026]优选的方案中，所述测量装置3包括水准仪标尺31上连接的水平尺32，水平尺32远离水准仪标尺31的下端。使用时，水准仪标尺31用于测量转子安装平台端面的垂直高度，水平尺32测量转子安装平台端面的水平度。
[0027]优选的方案中，所述调节机构4包括与螺纹块41配合的调节螺钉42，螺纹块41与槽
板11连接，调节螺钉42侧向垂直于水准仪标尺31。使用时，旋转调节螺钉42使其与水准仪标尺31抵触，对水准仪标尺31的竖直度进行微调，克服转子安装平台底座与基础接触面之间的水平误差。
[0028]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种巨型发电机转子安放平台水平测量装置，其特征是：它包括支撑座（1）、夹紧机构（2）、测量装置（3）和调节机构（4）；所述夹紧机构（2）位于支撑座（1）的槽板（11）两侧与其配合，测量装置（3）的水准仪标尺（31）穿过槽板（11）与其滑动配合，支撑座（1）内的支撑杆（12）位于水准仪标尺（31）的两侧，调节机构（4）固定于槽板（11）上靠近水准仪标尺（31）一侧。2.根据权利要求1所述的巨型发电机转子安放平台水平测量装置，其特征是：所述支撑座（1）包括槽口朝下的槽板（11），位于槽板（11）的槽底设置支撑杆（12），水平球头滚珠（13）与支撑杆（12）连接。3.根据权利要求1所述的巨型发电机转子安放平台水平测量装置，其特征是：所述夹紧机构（2）包括螺杆（21）两端分别连接的锁紧把（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天雄，常娜，闫震伍，陆应昭，景聚乐，黄鑫，孔祥龙，张克飞，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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