一种再生纤维布料纺织装置及其纺织工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种再生纤维布料纺织装置及其纺织工艺，纺织装置包括切断装置和置于切断装置中间的自动收卷装置，切断装置包括对称安装在底面上的底座装置、连接两个底座装置的推动装置，且底座装置上设有通孔，切断刀结构穿过通孔安装在推动装置上，从而使得切断刀结构在推动装置的带动下收回底座装置内，即切断刀结构在工作结束后收回底座装置内，能够避免伤害到工作人员。害到工作人员。害到工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种再生纤维布料纺织装置及其纺织工艺


[0001]本专利技术属于纤维纺织
，具体涉及一种再生纤维布料纺织装置及其纺织工艺。

技术介绍

[0002]由于现有技术中切断布料通常使用一侧切断，而普遍情况下，布料卷筒时布料宽度过宽，从一侧自动切断的装置需要占据大量的空间或需要复杂的结构去实现；而目前对称安装的两侧切断装置需要高要求的安装精度，避免出现两侧切断不整齐的误差，需要消耗大量的人力去对准。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在上述问题，本专利技术的目的是提供一种再生纤维布料纺织装置及其纺织工艺。
[0004]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种再生纤维布料纺织装置，包括切断装置和置于切断装置中间的自动收卷装置，切断装置包括对称安装在底面上的底座装置，连接两个底座装置的推动装置；且底座装置上设有通孔，切断刀结构穿过通孔安装在推动装置上，从而使得切断刀结构在推动装置的带动下收回底座装置内。
[0006]具体的，所述推动装置包括通过气缸安装座安装在底座装置一端中间位置的双向气缸；双向气缸零行程处设有磁性开关一；所述底座装置一端侧面上均对称安装有法兰一；依次穿过法兰一和底座装置的导向轴一，且导向轴一安装在法兰一上；导向轴一远离法兰一的一端安装有轴环一；套在导向轴一上的衬套，且衬套位于法兰一和轴环一之间；移动板通过移动板设有的圆孔与衬套过盈配合，切断刀结构安装在移动板的一侧；移动板的另一侧安装有限位板。
[0007]具体的，所述推动装置包括移动板的一侧安装在切断刀结构上；移动板的另一侧安装有限位板；气缸安装在维稳装置上，且气缸另一端安装在限位板上；气缸零行程处安装有磁性开关二。
[0008]具体的，所述限位板为软质材料。
[0009]具体的，所述底座装置包括底座、安装在底座上的缓冲消音装置、安装在缓冲消音装置上的维稳装置。
[0010]具体的，所述底座包括L型铁板；对称设在L型铁板一端的圆形通孔，导向轴一穿过圆形通孔；围绕圆形通孔设在L型铁板上的安装孔一，法兰一通过安装孔一安装在底座上；L型铁板中间位置从上到下依次设有凹槽、安装孔二、通孔和安装孔三，双向气缸穿过凹槽通过气缸安装座安装在底座上，所述气缸安装座通过安装孔二安装在底座上，缓冲消音装置通过安装孔三安装在底座上；底座上设有突起部，且突起部位于安装孔三的下方；安装在L型铁板上的加强肋；L型铁板底面设有安装孔四，L型铁板通过安装孔四安装在地面上。
[0011]具体的，缓冲消音装置包括安装座通过安装孔三安装在底座上；对称安装在安装座上的法兰二；导向轴二穿过法兰二，导向轴二一端安装在维稳装置上；导向轴二另一端安装有轴环二；在导向轴二上套有复位弹簧，所述复位弹簧位于维稳装置和法兰二之间。
[0012]具体的，维稳装置包括安装在导向轴二一端的L型固定板；安装在L型固定板一端的凸轮支撑板；安装在凸轮支撑板上的凸轮轴承随动器，切断刀结构置于凸轮轴承随动器上。
[0013]具体的，切断刀结构包括L型切断刀安装座一端安装在移动板；L型切断刀安装座另一端安装有切断刀；L型切断刀安装座置于凸轮轴承随动器上的一面设有弧面。
[0014]基于上述装置，本专利技术还提出了一种再生纤维布料纺织装置的纺织工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、初始状态下，切断刀结构处于底座装置内，当布料纺织成型卷筒完毕，需要切断时，人工控制开启切断程序，开启气缸；
[0016]S2、气缸推动移动板，从而带动切断刀移动，具体分为以下两种方式：
[0017]D1、双向气缸开始推动移动板，衬套带动移动板沿导向轴一移动，由于切断刀结构固定在移动板上，从而带动切断刀移动，切断刀结构相对凸轮轴承随动器移动，凸轮轴承随动器相对转动维持切断刀结构移动的稳定性；
[0018]D2、气缸开始推动移动板，由于切断刀结构固定在移动板上，从而带动切断刀移动，切断刀结构相对凸轮轴承随动器移动，凸轮轴承随动器相对转动维持切断刀结构移动的稳定性；
[0019]S3、当切断刀移动到指定位置时，凸轮轴承随动器处于弧面位置处，此时在复位弹簧的反作用力下，维稳装置沿导向轴二长度方向上升卡住切断刀位置，此时切断刀切断布料；
[0020]S4、带动切断刀结构回缩回底座装置内，具体分为以下两种方式：
[0021]D1、切断布料后，双向气缸回缩活塞，带动切断刀结构回缩回底座装置内；
[0022]D2、切断布料后，气缸回缩活塞，带动切断刀结构回缩回底座装置内；
[0023]S5、停止气缸，布料收卷完毕，具体分为以下两种方式：
[0024]D1、当双向气缸运动到零行程后，零行程处的磁性开关一感应到活塞位置，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制关闭双向气缸，布料收卷完毕；
[0025]D2、当气缸运动到零行程后，零行程处的磁性开关二感应到活塞位置，反馈信号到PLC控制器，PLC控制器控制关闭气缸，布料收卷完毕。
[0026]本专利技术的有益效果是：
[0027]1.切断刀结构在工作结束后收回底座装置内，能够避免伤害到工作人员；
[0028]2.本专利技术设计的装置没有对准要求，仅一个装置即可实现两侧切断；
[0029]3.本装置中的维稳装置保证了切断刀结构移动的稳定性；
[0030]4.本装置中的缓冲消音装置配合限位板，避免了切断刀结构移动过程中出现的碰撞和摩擦声，保证了装置的使用寿命。
附图说明
[0031]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0032]图1是本专利技术实施例1的正视图；
[0033]图2是本专利技术实施例1的俯视图；
[0034]图3是图1中A
‑
A处的截面图；
[0035]图4是本专利技术底座的轴测图；
[0036]图5是本专利技术实施例2的正视图。
[0037]图中标记为：1、自动收卷装置；2、底座装置；3、推动装置；4、切断刀结构；
[0038]201、底座；202、维稳装置；203、缓冲消音装置；
[0039]2011、圆形通孔；2012、安装孔一；2013、凹槽；2014、通孔；2015、安装孔二；2016、安装孔三；2017、突起部；2018、加强肋；2019、安装孔四；20110、L型铁板；
[0040]2021、L型固定板；2022、凸轮支撑板；2023、凸轮轴承随动器；
[0041]2031、安装座；2032、法兰二；2033、复位弹簧；2034、导向轴二；2035、轴环二；
[0042]301、双向气缸；302、移动板；303、衬套；304、导向轴一；305、法兰一；306、磁性开关一；307、限位板；308、轴环一；309、气缸安装座；310、气缸；311、磁性开关二；
[0043]401、切断刀；402、L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生纤维布料纺织装置，包括切断装置和置于切断装置中间的自动收卷装置(1)，切断装置包括对称安装在底面上的底座装置(2)，其特征在于，切断装置还包括连接两个底座装置(2)的推动装置(3)；且底座装置(2)上设有通孔(2014)，切断刀结构(4)穿过通孔(2014)安装在推动装置(3)上，从而使得切断刀结构(4)在推动装置(3)的带动下收回底座装置(2)内。2.根据权利要求1所述的一种再生纤维布料纺织装置，其特征在于，所述推动装置(3)包括双向气缸(301)，通过气缸安装座(309)安装在底座装置(2)一端中间位置的双向气缸(301)；磁性开关一(306)，双向气缸(301)零行程处设有磁性开关一(306)；法兰一(305)，所述底座装置(2)一端侧面上均对称安装有法兰一(305)；导向轴一(304)，依次穿过法兰一(305)和底座装置(2)的导向轴一(304)，且导向轴一(304)安装在法兰一(305)上；轴环一(308)，导向轴一(304)远离法兰一(305)的一端安装有轴环一(308)；衬套(303)，套在导向轴一(304)上的衬套(303)，且衬套(303)位于法兰一(305)和轴环一(308)之间；移动板(302)，通过移动板(302)设有的圆孔与衬套(303)过盈配合，切断刀结构(4)安装在移动板(302)的一侧；限位板(307)，移动板(302)的另一侧安装有限位板(307)。3.根据权利要求1所述的一种再生纤维布料纺织装置，其特征在于，所述推动装置(3)包括移动板(302)，移动板(302)的一侧安装在切断刀结构(4)上；限位板(307)，移动板(302)的另一侧安装有限位板(307)；气缸(310)，安装在维稳装置(202)上，且气缸(310)另一端安装在限位板(307)上；磁性开关二(311)，气缸(310)零行程处安装有磁性开关二(311)。4.根据权利要求2或3所述的一种再生纤维布料纺织装置，其特征在于，所述限位板(307)为软质材料。5.根据权利要求4所述的一种再生纤维布料纺织装置，其特征在于，所述底座装置(2)包括底座(201)、安装在底座(201)上的缓冲消音装置(203)、安装在缓冲消音装置(203)上的维稳装置(202)。6.根据权利要求5所述的一种再生纤维布料纺织装置，其特征在于，所述底座(201)包括L型铁板(20110)；圆形通孔(2011)，对称设在L型铁板(20110)一端的圆形通孔(2011)，导向轴一(304)穿过圆形通孔(2011)；安装孔一(2012)，围绕圆形通孔(2011)设在L型铁板(20110)上的安装孔一(2012)，法兰一(305)通过安装孔一(2012)安装在底座(201)上；凹槽(2013)、安装孔二(2015)、通孔(2014)和安装孔三(2016)，L型铁板(20110)中间位置从上到下依次设有凹槽(2013)、安装孔二(2015)、通孔(2014)和安装孔三(2016)，双向气
缸(301)穿过凹槽(2013)通过气缸安装座(309)安装在底座(201)上，所述气缸安装座(309)通过安装孔二(2015)安装在底座(201)上，缓冲消音装置(203)通过安装孔三(2016)安装在底座(201)上；突起部(2017)，底座(201)上设有突起部(2017)，且突起部(2017)位于安装孔三(2016)的下方；加强肋(2018)，安装在L型铁板(20110)上的加强肋(2018)；安装孔四(2019)，L型铁板(20110)底面设有安装孔四(2019)，L型铁板(20110)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：房彩梅，
申请(专利权)人：沛县嘉创电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：