本实用新型专利技术提供一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，涉及低彩虹纹防油污硬化膜生产装置技术领域。该具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧设有第一支杆，所述第一支杆贯穿支撑架并与支撑架转动连接，所述支撑架底部设有打包组件，所述底板顶部设有张紧组件，所述打包组件包括连接框，该具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮转动带动连接齿轮转动，连接齿轮带动齿条进行升降，从而使滑辊对膜进行张紧的一个调节，避免了膜在收集时处于松弛的状态出现褶皱。了膜在收集时处于松弛的状态出现褶皱。了膜在收集时处于松弛的状态出现褶皱。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置
[0001]本技术涉及一种硬化膜生产装置，具体为一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，属于低彩虹纹防油污硬化膜生产装置
技术介绍
[0002]随着平板电脑和智能手机的普及，触摸屏被广泛的使用在各种领域。而在经常用手触摸屏幕来操作屏幕时，很容易使屏幕沾上油污和划伤屏幕。现在常见的解决办法是在触摸屏外面贴上一层紫外固化的含氟硬化层来起到防油污和抗刮伤的作用，但是由于含氟涂层的折射率通常偏低，与透明基材的折射率不匹配，造成硬化膜有很重的彩虹纹，使屏幕不美观，显示效果下降而且影响人的视力。
[0003]在膜的前期生产过程中需要对膜进行收卷打包，在收卷打包时膜往往在收卷后迅速打包导致膜易出现松弛，在膜的后期运输时，张力不稳定易引起保护膜出现褶皱，影响产品质量，同时在膜收卷时对于膜整体的张紧度无法进行调节，松弛易使膜褶皱，过紧易使膜出现断裂，给生产造成困扰。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，以解决现有技术中在膜的前期生产过程中需要对膜进行收卷打包，在收卷打包时膜往往在收卷后迅速打包导致膜易出现松弛，在膜的后期运输时，张力不稳定易引起保护膜出现褶皱，影响产品质量，同时在膜收卷时对于膜整体的张紧度无法进行调节，松弛易使膜褶皱，过紧易使膜出现断裂，给生产造成困扰的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内侧设有第一支杆，所述第一支杆贯穿支撑架并与支撑架转动连接，所述支撑架底部设有打包组件，所述底板顶部设有张紧组件；
[0008]所述打包组件包括连接框，所述连接框内侧转动连接有转动杆和往复丝杆，所述转动杆外侧固定连接有胶带，所述转动杆一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接于往复丝杆外侧，所述往复丝杆一侧设切刀，所述往复丝杆贯穿切刀并与切刀螺纹连接，所述切刀与支撑架底部滑动连接，所述连接框顶部设有调节部件。
[0009]优选的，所述调节部件包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑架并延伸至连接框顶部，所述螺纹杆与支撑架螺纹连接，所述连接框和螺纹杆转动连接，所述支撑架和连接框之间固定连接有伸缩杆，通过转动螺纹杆从而控制打包膜的厚度。
[0010]优选的，所述张紧组件包括固定架，所述固定架固定连接于底板顶部，所述固定架
内侧转动连接有横杆，所述横杆两端均固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮一侧啮合连接有齿条，两个所述齿条之间转动连接有滑辊。
[0011]优选的，所述齿条外侧滑动连接有限位板，所述限位板与固定架固定连接。
[0012]优选的，所述横杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿固定架顶部并与固定架转动连接，蜗轮和蜗杆具有锁定的效果，保证了滑辊升降后的稳定性。
[0013]优选的，所述底板顶部两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动辊。
[0014]优选的，所述支撑架一侧固定连接有电机，所述电机输出端与第一支杆固定连接。
[0015]本技术提供了一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，转动杆通过啮合连接的第一齿轮和第二齿轮使往复丝杆进行转动，从而使往复丝杆外侧螺纹连接的切刀对胶带进行快速切割，从而对膜进行快速打包，避免了膜在收卷后松弛，无法对膜进行快速打包，通过转动螺纹杆，使螺纹杆在伸缩杆作用下带动连接框进行上升或者下降，从而控制打包的厚度。
[0017]2、该具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮转动带动连接齿轮转动，连接齿轮带动齿条进行升降，从而使滑辊对膜进行张紧的一个调节，避免了膜在收集时处于松弛的状态出现褶皱。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定架示意图；
[0020]图3为本技术打包组件示意图；
[0021]图4为本技术张紧组件示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑架；3、第一支杆；4、连接框；5、转动杆；6、胶带；7、往复丝杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、切刀；11、螺纹杆； 12、伸缩杆；13、固定架；14、横杆；15、蜗轮；16、连接齿轮；17、齿条； 18、滑辊；19、限位板；20、固定板；21、转动辊；22、蜗杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底板1，底板1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内侧设有第一支杆3，第一支杆3贯穿支撑架2并与支撑架 2转动连接，支撑架2一侧固定连接有电机，电机输出端与第一支杆3固定连接，支撑架2底部设有打包组件，底板1顶部设有张紧组件。
[0025]打包组件包括连接框4，连接框4内侧转动连接有转动杆5和往复丝杆7，转动杆5外侧固定连接有胶带6，转动杆5一端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8外侧啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9固定连接于往复丝杆7外侧，往复丝杆7一侧设切刀10，往复丝杆7贯穿切刀10并与切刀10螺纹连接，切刀10与支撑架2底部滑动连接，连接框4顶部设有调节部件，调
节部件包括螺纹杆11，螺纹杆11贯穿支撑架2并延伸至连接框4顶部，螺纹杆11与支撑架2螺纹连接，连接框4和螺纹杆11转动连接，支撑架2和连接框4之间固定连接有伸缩杆12，通过转动螺纹杆11从而控制打包膜的厚度。
[0026]具体的，电机带动第一支杆3转动，使膜与第一支杆3在外侧进行收卷，在收卷的指定厚度时膜与胶带6一端固定粘附，从而带动胶带6对膜进行缠绕，同时带动转动杆5转动，转动杆5通过啮合连接的第一齿轮8和第二齿轮9使往复丝杆7进行转动，从而使往复丝杆7外侧螺纹连接的切刀10对胶带6进行快速切割，从而对膜进行快速打包，避免了膜在收卷后松弛，无法对膜进行快速打包，通过转动螺纹杆11，使螺纹杆11在伸缩杆12作用下带动连接框4进行上升或者下降，从而控制打包的厚度。
[0027]请再次参阅图1、图2、图3和图4，张紧组件包括固定架13，固定架13 固定连接于底板1顶部，固定架13内侧转动连接有横杆14，横杆14两端均固定连接有连接齿轮16，连接齿轮16一侧啮合连接有齿条17，两个齿条17 之间转动连接有滑辊18齿条17外侧滑动连接有限位板19，限位板19与固定架13固定连接，横杆14外侧固定连接有蜗轮15，蜗轮15一侧啮合连接有蜗杆22，蜗杆22贯穿固定架13顶部并与固定架13转动连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧设有第一支杆(3)，所述第一支杆(3)贯穿支撑架(2)并与支撑架(2)转动连接，所述支撑架(2)底部设有打包组件，所述底板(1)顶部设有张紧组件；所述打包组件包括连接框(4)，所述连接框(4)内侧转动连接有转动杆(5)和往复丝杆(7)，所述转动杆(5)外侧固定连接有胶带(6)，所述转动杆(5)一端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)外侧啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)固定连接于往复丝杆(7)外侧，所述往复丝杆(7)一侧设切刀(10)，所述往复丝杆(7)贯穿切刀(10)并与切刀(10)螺纹连接，所述切刀(10)与支撑架(2)底部滑动连接，所述连接框(4)顶部设有调节部件。2.根据权利要求1所述的一种具有调压功能的低彩虹纹防油污硬化膜生产装置，其特征在于：所述调节部件包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿支撑架(2)并延伸至连接框(4)顶部，所述螺纹杆(11)与支撑架(2)螺纹连接，所述连接框(4)和螺纹杆(11)转动连接，所述支撑架(2)和连接框(4)之间固定连接有伸缩杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：向一民，安太勇，张杰海，陈志强，
申请(专利权)人：江苏怡丽科姆新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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