一种弹性挡圈用钢热轧钢带的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种弹性挡圈用钢热轧钢带的制备方法，涉及钢铁生产技术领域，转炉

【技术实现步骤摘要】
一种弹性挡圈用钢热轧钢带的制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种弹性挡圈用钢热轧钢带的制备方法。

技术介绍

[0002]弹性挡圈又称卡簧，分为轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈，安装于槽轴上，用作固定零部件的轴向运动。
[0003]C67S弹性挡圈用钢是高碳钢，一般采用超高功率电弧炉冶炼，生产节奏快，采用偏心炉底留钢留渣出钢，其缺点是冶炼终点钢水氧含量难控制，氧含量波动大，出钢脱氧合金化时合金元素的收得率不稳定，到达LF精炼炉成分波动大，出钢口使用后期时出钢易下渣回P，LF精炼炉造还原渣和目标成分控制困难，同时钢水初始氧含量高，初始钢水夹杂物含量也高。同时，采用电炉生产大方坯
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开坯
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带钢轧制二火材工艺生产成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种弹性挡圈用钢热轧钢带的制备方法，为提高市场竞争力，对生产工艺进行优化，采用100t转炉
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LF
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RH
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七机七流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性挡圈用钢热轧钢带的制备方法，包括转炉冶炼、LF精炼、RH 真空处理、连铸、加热、除鳞、轧制、冷却和卷取工序，其特征在于：（1）转炉冶炼采用转炉冶炼钢水，向炉内加入石灰和白云石，控制供氧量，采用高拉碳工艺，防止钢水过氧化，采用滑板挡渣出钢，控制出钢时钢水中C含量≥0.08%，P含量≤0.010%，钢水的氧含量≤400ppm；出钢加入300kg改性精炼渣；（2）LF精炼向炉内加入合金进行钢水合金化，加入高纯碳化硅进行扩散脱氧，加入石灰和萤石进行造渣，精炼时间40～70min，白渣保持时间30～50min，渣系采用CaO
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SiO2‑
Al2O3，二元碱度控制在2.0
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3.0，精炼过程中根据炉渣碱度和流动性适当补加石灰和萤石；（3）RH真空处理真空度≤1mbar，处理时间10min以上，破真空后喂纯钙棒包心线100m，对夹杂物进行变形处理，喂纯钙棒包心线后软吹Ar时间20min以上，保证夹杂物充分上浮去除；（4）连铸连铸采用水模试验结构最优稳流器+斜孔导流墙+开孔挡坝的七机七流整体水口中间包，长水口Ar封全保护浇铸，同时大包开浇前中间包吹Ar处理，防止钢水二次氧化；使用高碳钢保护渣，中包过热度10
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30℃,150*150mm连铸拉速2.0
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2.2m/min、150*220mm连铸拉速1.3
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1.5m/min，采用恒拉速浇铸工艺，使用结晶器和末端电磁搅拌，浸入式水口插入深度120
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150mm；结晶器液面自动控制，液面波动≤
±
6mm；（5）加热采用三段连续推钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：马兆红，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：